CN220748069U - 一种高密封门窗 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种高密封门窗，属于门窗技术领域。该高密封门窗，包括主体机构和密封机构。主体机构包括框体和窗框，框体外壁安装在墙框内壁，且内壁与窗框外壁贴合，密封机构包括密封部和限制部，密封部安装在框体内壁和窗框外壁贴合处，限制部表面与框体内壁贴合，且底端穿过密封部与窗框表面固定连接，其中，通过框体外壁安装的硅胶套与窗框内壁开设的密封槽紧密贴合，能够密封框体与窗框之间的间隙，在本申请中，旨在改善现有的外框和窗扇之间存在间隙，因此密封性及使用寿命受到限制的问题。

Description

一种高密封门窗

技术领域

本申请涉及门窗技术领域，具体而言，涉及一种高密封门窗。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是的重要组成部分(、韵律，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。

目前，现有的门窗以推拉式和开合式为主。推拉式的门窗，一般包括门窗框与门窗扇，门窗框上设有滑轨，门窗扇底部设有滑轮。门窗框安装在地上或墙上，门窗扇可在门窗框上沿着滑轨滑动。开合式门窗与推拉式门窗相比，结构相对比较紧凑，而现有的开合式门窗，一般包括外框和窗扇以及转动结构，窗扇一侧通过转动结构与外框内壁一侧铰接，能够开合门窗，但外框和窗扇之间存在间隙，因此密封性及使用寿命受到限制。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种高密封门窗，旨在改善现有的外框和窗扇之间存在间隙，因此密封性及使用寿命受到限制的问题。

本申请实施例提供了一种高密封门窗，包括主体机构和密封机构。

所述主体机构包括框体和窗框，所述框体外壁安装在墙框内壁，且内壁与所述窗框外壁贴合，所述密封机构包括密封部和限制部，所述密封部安装在所述框体内壁和所述窗框外壁贴合处，所述限制部表面与所述框体内壁贴合，且底端穿过所述密封部与所述窗框表面固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述密封部包括密封槽和硅胶套，所述框体内壁开设有所述密封槽，所述硅胶套内壁与所述窗框外壁紧密贴合，且外壁与所述密封槽内壁贴合。

在一种具体的实施方案中，所述限制部包括凹槽、若干贯穿孔和若干限定螺栓，所述窗框外壁开设有所述凹槽，所述硅胶套外壁等间距的开设有若干所述贯穿孔，若干所述限定螺栓底端贯穿若干所述贯穿孔与所述凹槽内底部固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述主体机构还包括旋转件，所述旋转件两端嵌装在所述框体内壁一侧两端，且外壁与所述窗框内壁贴合。

在一种具体的实施方案中，所述旋转件包括两个轴承、插接杆和插接孔，两个所述轴承分别嵌装在所述框体内壁一侧两端，所述凹槽表面一端开设有所述插接孔，所述插接杆外壁与所述插接孔内壁贴合，且两端分别与两个所述轴承内圈固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述主体机构还包括锁紧件，所述锁紧件安装在所述窗框外壁一侧，并与所述框体锁定。

在一种具体的实施方案中，所述锁紧件包括锁槽和固定锁，所述框体内侧壁开设有所述锁槽，所述固定锁固定端与所述窗框外壁一侧固定连接，另一端与所述锁槽锁定。

在一种具体的实施方案中，所述主体机构还包括多层钢化玻璃，所述多层钢化玻璃外壁嵌装在所述窗框内壁，并设有密封条。

有益效果：本申请提供了一种高密封门窗，通过在框体内壁和窗框外壁设有的密封部，再通过限制部把密封部固定在窗框外壁，能够利用被限定螺栓固定在窗框外壁的硅胶套与开设在框体内壁的密封槽紧密贴合，到达密封框体和窗框之间存在的缝隙，在硅胶套损坏时，通过取下限定螺栓在把旧的硅胶套取下，再换上新的硅胶套，并用限定螺栓底端穿过贯穿孔与凹槽螺纹连接，能够增加门窗的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的高密封门窗结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的高密封门窗闭合结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的高密封门窗分解结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的图1中A处放大结构示意图。

图中：10-主体机构；110-框体；120-窗框；130-旋转件；140-锁紧件；150-多层钢化玻璃；20-密封机构；210-密封部；220-限制部；211-密封槽；212-硅胶套；221-凹槽；222-贯穿孔；223-限定螺栓；131-轴承；132-插接杆；133-插接孔；141-锁槽；142-固定锁。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本申请提供一种高密封门窗，包括主体机构10和密封机构20。

其中，主体机构10用于安装窗框120，密封机构20用于密封门窗。

请参阅图1、图2、图3、图4，主体机构10包括框体110和窗框120，框体110外壁安装在墙框内壁，且内壁与窗框120外壁贴合，其中，通过框体110外壁与墙体开设的墙框固定连接，且窗框120外壁与框体110内壁贴合，达到组成门窗的目的，并方便利用框体110安装窗框120。

在一种具体的实施方案中，主体机构10还包括旋转件130，旋转件130两端嵌装在框体110内壁一侧两端，且外壁与窗框120内壁贴合，其中，通过框体110内侧壁安装的旋转件130，且旋转件130外壁与窗框120内壁贴合，能够利用旋转件130可以完成对窗框120的开合。

在一种具体的实施方案中，旋转件130包括两个轴承131、插接杆132和插接孔133，两个轴承131分别嵌装在框体110内壁一侧两端，凹槽221表面一端开设有插接孔133，插接杆132外壁与插接孔133内壁贴合，且两端分别与两个轴承131内圈固定连接，其中，通过框体110内壁嵌装的轴承131，能够方便安装插接杆132，再通过插接杆132底端插入凹槽221表面开设的插接孔133内部，并与轴承131内圈固定连接，能够完成框体110和窗框120之间的铰接，能够方便工作人员利用插接杆132对窗框120进行开合。

在一种具体的实施方案中，主体机构10还包括锁紧件140，锁紧件140安装在窗框120外壁一侧，并与框体110锁定，其中，通过窗框120外壁安装的锁紧件140，能够再门窗闭合状态时利用锁紧件140把窗框120锁在框体110内壁。

在一种具体的实施方案中，锁紧件140包括锁槽141和固定锁142，框体110内侧壁开设有锁槽141，固定锁142固定端与窗框120外壁一侧固定连接，另一端与锁槽141锁定，其中，通过框体110内侧壁设有的锁槽141和安装在窗框120外壁的固定锁142配合，能够把窗框120限定在框体110内部。

在一种具体的实施方案中，主体机构10还包括多层钢化玻璃150，多层钢化玻璃150外壁嵌装在窗框120内壁，并设有密封条，其中，通过窗框120内壁嵌装的多层钢化玻璃150，能够利用多层钢化玻璃150和密封条配合，到达密封窗框120内部的目的，起到防水等目的。

请参阅图1、图3、图4，密封机构20包括密封部210和限制部220，密封部210安装在框体110内壁和窗框120外壁贴合处，限制部220表面与框体110内壁贴合，且底端穿过密封部210与窗框120表面固定连接，其中，通过在框体110内壁和窗框120外壁设有的密封部210，再通过限制部220把密封部210固定在窗框120外壁，能够利用被限定螺栓223固定在窗框120外壁的硅胶套212与开设在框体110内壁的密封槽211紧密贴合，到达密封框体110和窗框120之间存在的缝隙，在硅胶套212损坏时，通过取下限定螺栓223在把旧的硅胶套212取下，再换上新的硅胶套212，并用限定螺栓223底端穿过贯穿孔222与凹槽221螺纹连接，能够增加门窗的使用寿命。

在一种具体的实施方案中，密封部210包括密封槽211和硅胶套212，框体110内壁开设有密封槽211，硅胶套212内壁与窗框120外壁紧密贴合，且外壁与密封槽211内壁贴合，其中，通过在框体110内壁开设的密封槽211与固定在窗框120外壁的硅胶套212配合，达到密封框体110和窗框120之间的缝隙，且硅胶套212内壁自带有凸起，能够方便与凹槽221外壁贴合。

在一种具体的实施方案中，限制部220包括凹槽221、若干贯穿孔222和若干限定螺栓223，窗框120外壁开设有凹槽221，硅胶套212外壁等间距的开设有若干贯穿孔222，若干限定螺栓223底端贯穿若干贯穿孔222与凹槽221内底部固定连接，其中，通过窗框120外壁开设的凹槽221，能够方便安装硅胶套212，再通过若干限定螺栓223穿过若干贯穿孔222与凹槽221底部螺纹连接，可以把硅胶套212固定在硅胶套212内部，并方便更换硅胶套212。

该高密封门窗的工作原理：使用时，通过框体110外壁与安装槽内部固定连接，工作人员握住固定锁142把窗框120向框体110内部拉动，在利用插接杆132外壁与插接孔133内部贴合，且两端与两个轴承131内圈固定连接，能够不妨碍窗框120在框体110内部进行打开与闭合运动，通过限定螺栓223底端穿过贯穿孔222把硅胶套212螺纹固定在凹槽221内部，并与框体110内壁开设的密封槽211配合，实现硅胶套212外壁与密封槽211内壁贴合，完成密封框体110内壁和窗框120外壁之间存在的间隙。

需要说明的是，多层钢化玻璃150、硅胶套212具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种高密封门窗，其特征在于，包括

主体机构(10)，所述主体机构(10)包括框体(110)和窗框(120)，所述框体(110)外壁安装在墙框内壁，且内壁与所述窗框(120)外壁贴合；

密封机构(20)，所述密封机构(20)包括密封部(210)和限制部(220)，所述密封部(210)安装在所述框体(110)内壁和所述窗框(120)外壁贴合处，所述限制部(220)表面与所述框体(110)内壁贴合，且底端穿过所述密封部(210)与所述窗框(120)表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高密封门窗，其特征在于，所述密封部(210)包括密封槽(211)和硅胶套(212)，所述框体(110)内壁开设有所述密封槽(211)，所述硅胶套(212)内壁与所述窗框(120)外壁紧密贴合，且外壁与所述密封槽(211)内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种高密封门窗，其特征在于，所述限制部(220)包括凹槽(221)、若干贯穿孔(222)和若干限定螺栓(223)，所述窗框(120)外壁开设有所述凹槽(221)，所述硅胶套(212)外壁等间距的开设有若干所述贯穿孔(222)，若干所述限定螺栓(223)底端贯穿若干所述贯穿孔(222)与所述凹槽(221)内底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高密封门窗，其特征在于，所述主体机构(10)还包括旋转件(130)，所述旋转件(130)两端嵌装在所述框体(110)内壁一侧两端，且外壁与所述窗框(120)内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种高密封门窗，其特征在于，所述旋转件(130)包括两个轴承(131)、插接杆(132)和插接孔(133)，两个所述轴承(131)分别嵌装在所述框体(110)内壁一侧两端，所述凹槽(221)表面一端开设有所述插接孔(133)，所述插接杆(132)外壁与所述插接孔(133)内壁贴合，且两端分别与两个所述轴承(131)内圈固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高密封门窗，其特征在于，所述主体机构(10)还包括锁紧件(140)，所述锁紧件(140)安装在所述窗框(120)外壁一侧，并与所述框体(110)锁定。

7.根据权利要求6所述的一种高密封门窗，其特征在于，所述锁紧件(140)包括锁槽(141)和固定锁(142)，所述框体(110)内侧壁开设有所述锁槽(141)，所述固定锁(142)固定端与所述窗框(120)外壁一侧固定连接，另一端与所述锁槽(141)锁定。

8.根据权利要求7所述的一种高密封门窗，其特征在于，所述主体机构(10)还包括多层钢化玻璃(150)，所述多层钢化玻璃(150)外壁嵌装在所述窗框(120)内壁，并设有密封条。