CN220748036U - 一种实木门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑物门、窗设计及制造技术领域，具体涉及一种实木门，由门边、门芯板和门档构成。门边分为五层，其中上下表面为刨切实木单板饰面层，饰面层内分别设有单板横向增强层，中间层为实木拼板。门芯板为三层，平衡层为刨切单板或多层板，单板上下表面分别为实木装板。门边与门芯板间、门边与门档间均设有弹性胶条，装饰线条起线时留的圆弧和台阶，使门边、门档与门芯板接触处形成空隙，门档与门边之间留有适应收缩膨胀变形的工艺缝。本实用新型解决了实木门稳定性差，门边、芯板、门档的配料配色难，及因收缩或膨胀变形而导致实木门表面开裂和门芯板与门体处露白等问题，可以充分接受油漆喷涂，遇门芯板收缩时可补充可视油漆面，解决门芯板收缩露白的问题。

Description

一种实木门

技术领域

本实用新型涉及一种实木门，属于建筑物门、窗设计及制造技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高和对高品质生活的追求，越来越多的消费者在室内外装饰中选用实木门窗，其自然清新、绿色环保和美观大方的特点广受欢迎。但是，实木材料本身具有吸湿、解吸性，随着环境温度、湿度的变化很容易出现膨胀开裂或收缩变形等问题，加之目前实木门的结构所限，门在使用中通常存在稳定性差、表面易开裂、门芯板与门体接合处漆面易断接或露白等问题。且由于木材中常有节疤、虫眼、瘤子等天然缺陷，因此木门制造过程中门边(含装饰线条和包边条)、门档(含装饰线条)及门芯板的配料、配色成为木门生产企业的难题，直接影响木门生产效率和整体美观度。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种实木门，可充分保证门边、门档和门芯板等配板、配色的效率与质量；木门整体结构强度高，不易变形、开裂；且极大地提高门的整体美观效果与使用性能。

本实用新型所述的实木门，由门边、门芯板和门档构成，门芯板和门档位于两侧的门边之间，门芯板的左右两端位于门边的卡槽内，门芯板的上下两端位于门档的卡槽内，门芯板与门边连接处、门芯板与门档的连接处均设有5mm～7mm弹性胶条，可起到防止木门收缩膨胀变形和减震的作用。装饰线条起线时留的圆弧和台阶，使卡槽外端与门芯板接触处形成空隙，另外，门档与门边之间留有适应收缩膨胀变形的工艺缝，可以充分接受油漆喷涂，遇门芯板收缩时可补充可视油漆面，解决门芯板收缩露白的问题。

其中，所述的门边分为五层，包括上下表面的饰面层，饰面层内侧设单板横向增强层，两侧的单板横向增强层之间为中间层。

进一步地，所述的饰面层为具有天然木材花纹的刨切实木单板，厚度为2mm～5mm，提高了门体表面的平整度、美观度。

进一步地，所述的中间层为厚度35mm～39mm的实木拼板，材质与饰面层5相同。

进一步地，所述的单板横向增强层为厚度1mm的横纹实木切片，可选用各类材种实木，包括速生材。

另外，门体刨切实木单板饰面和单板横向增强层的木材纹理为垂直分布。

本实用新型中，所述的门芯板为三层结构，包括中间的平衡层和上下的表层。

上下的表层为具有天然花纹的实木单板。

本实用新型的门芯板平衡层为各类材种木材，也可为速生材或多层板，也可选用与门体饰面层相同厚度、相同材种的实木单板。

本实用新型装饰线条起线时留的圆弧和台阶，使卡槽外端与门芯板接触处形成空隙，该空隙可为实木因环境温度、湿度等变化所产生的收缩和膨胀留有余量，且可防止实木收缩时门芯板与装饰线条之间出现露白现象，并有效避免因实木膨胀而产生的开裂、翘曲等问题，保证木门的外观美丽大方，且不容易变形。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

1.本实用新型的五层结构中，在门边实木拼板与饰面单板之间加了单板横向增强层，大大提高了门板的横向抗拉强度和刚性，可有效防止木门因环境温度、湿度的变化所产生的变形、开裂和翘曲等现象。

2.本实用新型门边为五层结构，包括上下饰面层、上下单板横向增强层和中间层，门芯板为三层结构，包括平衡层和上下实木单板，实际制作中可选用单板表面性能较好的一面作为外表面进行木门组装，此结构可以有效解决门体、芯板及装饰线条配料、配色难的问题。

3.本实用新型的装饰线条起线时留的圆弧和台阶，使门边装饰线条、门档装饰线条与门芯板接触处形成空隙和缝隙，可有效解决木门因环境温度、湿度变化等造成门芯板与门边处易出现的开裂、翘曲及油漆露白与断接等问题。

4.门边侧面的包边条有效保证门侧面实木花纹的美观度。

附图说明

图1是实木门的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图1中B-B的剖视图；

图4是图2中门边与门芯板的结构示意图；

图5是图4中门边与门芯板的连接结构放大图；

图6是图3中门边与门档的连接结构示意图；

图7是图6中工艺缝处的放大图。

图中：1、门边；2、门芯板；3、装饰线条；4、单板横向增强层；5、饰面层；6、中间层；7、弹性胶条；8、空隙；9、表层；10、平衡层；11、门档；12、工艺缝；13、包边条。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。

但是，关于本实用新型的描述只是结构性乃至功能性描述的实施例而已，本实用新型的权利范围不因文中描述的实施例而受限。

例如，多个实施例可以具有多种变更，具有多种形态，应理解为本实用新型的权利范围包括能够实现技术思想的等同物。

如图1～7所示，本实施例通过以下技术方案实现：

本实施例由门边1(含装饰线条和包边条13)、门芯板2和门档11(含装饰线条)构成。门边1为五层结构，三个部分，主要包括上下表面的饰面层5、上下的单板横向增强层4和中间层6。其中饰面层5为2mm～5mm纹理优美、质量优等的刨切实木单板，单板横向增强层4为1mm横纹实木切片具有良好的物理性能，可选用各类木材(包括速生材)，其木材纹理与饰面层实木单板纹理垂直交错，具有良好的抗拉强度和刚性，中间层6为各类实木拼板。

门芯板2为三层结构，包括中间的平衡层10和上下的表层9。上下的表层9为具有天然花纹的实木单板。平衡层为10各类材种木材，也可为速生材或多层板，也可选用与门体饰面层相同厚度、相同材种的实木单板。

门芯板2的左右两端位于门边1的卡槽内，门芯板2的上下两端位于门档11的卡槽内，门芯板2与门边1连接处、门芯板2与门档11连接处均设有5mm～7mm弹性胶条7，可起到防止木门收缩膨胀变形和减震的作用。装饰线条起线时留的圆弧和台阶，使卡槽外端与门芯板接触处形成空隙8，可以充分接受油漆喷涂，遇门芯板收缩时可补充可视油漆面，解决门芯板收缩露白的问题。另外，门档11与门边1之间留有适应收缩膨胀变形的工艺缝12。

制作过程：

①、根据要求门扇尺寸，将门边的中间层6锯好后拼板，定厚砂光待用；

②、用卧式带锯将饰面层5的单板下好料，定厚砂光后待用；步骤①的待用料双面均匀涂胶后，与1mm单板横向增强层4胶合铺装，再将表层的饰面层5涂胶后放置在铺好的单板横向增强层4的芯料上，通过热压机压合，冷却后待用。

③、根据木门制作要求，选择装饰线条3合适木材，直线锯下料，砂光待用。

④、将步骤②、③待用料用拼板机挤压成一体，砂光待用。

⑤、根据木门制作要求，选择表层9的合适木材，直线锯下料，拼板机拼至所需规格，其平衡层10可为3-5mm自刨切单板(或其他材种木材或多层板)，分别对其进行砂光、涂胶，然后用热压机将三层压合，冷却后定厚砂光至要求质量待用，平衡层10可有效防止木门使用过程中易产生的应力变形。

⑥、将已完成步骤④的待用料用钻床打孔、起线，起线时留的圆弧和台阶可使门边(含装饰线条)、门档(含装饰线条)与门芯板接触处形成空隙8，此空隙可以有效阻止木门因温度、湿度等环境影响而收缩膨胀变形时造成的漆面露白及开裂问题。加工完毕后用研磨轮砂光；将门芯板2用精密推台锯锯好后，用高速立铣铣线。

⑦、在门边和门档的线槽内装好弹性胶条7，将φ12的圆木榫及门边的线槽内涂胶，门边、门档、门芯板装好后，用高频机加压组装成型。制作拼装时，要注意尽量准确、精密，门边(含装饰线条)、门档(含装饰线条)和芯板的错位误差应小于0.5mm，以防止找平时露出门芯板，且影响门的强度。

⑧、将组装成型的门用双端锯进行门边修整后，在拼板机上将包边条均匀涂胶，加压胶合。

⑨、将包好的门扇定厚砂光后精细打磨，并进行底漆、面漆的涂饰。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (4)

1.一种实木门，由门边(1)、门芯板(2)和门档(11)构成，门芯板(2)和门档(11)位于两侧的门边(1)之间，其特征在于，门芯板(2)的左右两端位于门边(1)的卡槽内，门芯板(2)的上下两端位于门档(11)的卡槽内，门边(1)与门芯板(2)间、门档(11)与门芯板(2)间均设有弹性胶条(7)，卡槽外端与门芯板(2)接触处留有空隙(8)；门档(11)与门边(1)之间留有适应收缩膨胀变形的工艺缝(12)；

所述的门边(1)分为五层，包括上下表面的饰面层(5)，饰面层(5)内侧设单板横向增强层(4)，两侧的单板横向增强层(4)之间为中间层(6)；门边(1)侧面设有包边条(13)；

所述的饰面层(5)为具有木材花纹的实木单板；

所述的中间层(6)为厚度35mm～39mm的实木拼板，材质与饰面层(5)相同；

所述的单板横向增强层(4)为厚度1mm的横纹实木切片。

2.根据权利要求1所述的实木门，其特征在于，所述的门芯板(2)为三层结构，包括中间的平衡层(10)和上下的表层(9)。

3.根据权利要求2所述的实木门，其特征在于，所述的平衡层(10)为厚度2mm～5mm的刨切单板或多层板。

4.根据权利要求2所述的实木门，其特征在于，上下的表层(9)和包边条(13)为具有花纹的实木单板。