CN220747246U - 一种基于bim技术的模块化泵房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于BIM技术的模块化泵房，包括泵房主体；泵房主体底端固定连接有底座，底座顶端对称固定连接有限位柱，两个限位柱之间设有移动组件，移动组件两端对称设有锁止组件；锁止组件包括抵块，抵块一端对称固定连接有卡合块，且卡合块与移动组件活动连接，抵块底端开设有适配槽，且适配槽与限位柱适配，本实用新型中，通过移动组件挤压抵块两端运动，使得抵块开合的适配槽与限位柱适配，在移动组件上泵体自重的状态下，抵块与限位柱紧密咬合在一起，提高泵体使用时的稳定性，本装置结构简单，使用灵活，值得广泛推广。

Description

一种基于BIM技术的模块化泵房

技术领域

本实用新型涉及泵房技术领域，尤其涉及一种基于BIM技术的模块化泵房。

背景技术

泵房是安装水泵、动力机及其辅助设备的建筑物,是泵站的主体工程,通常包括主机室、配电间、修配间等，而基于BIM技术的模块化泵房采用现场装配的内容时，只有水泵进水管段模块、出水管段模块、主管段模块，现场组装量大大减少。

如公开号为CN205907705U，名称为《一种可调节的模块化泵房安装基础》，授权公告日为2017.01.25的实用新型专利，其包括龙骨边框、若干条横筋和若干条竖筋，所述龙骨边框安装于泵房混凝土基础四周，所述横筋之间相互平行，所述竖筋之间相互平行，横筋和竖筋相互垂直排列形成网格状连接在龙骨边框上，横筋上设有安装泵机用的泵机安装孔，横筋通过内置螺栓活动安装于龙骨支架上，通过调整横筋的位置和间距适应不同型号泵机的安装。本实用新型横筋在竖向可调，使其满足泵机的安装位置和泵机尺寸的需求，在更换不同型号的泵机时，可随时调整横筋的位置和间距；在龙骨边框、横筋和竖筋上表面还铺设连接底座，保持泵房底部平整；更换泵机时，仅需在连接底座上重新打孔即可适应新泵机的安装。

包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于泵机调整自身位置后采用重新打孔后用螺纹栓进行固定，而泵机运转时产生的震动影响用于固定的螺栓，导致泵机底端的基座晃动，影响泵机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于BIM技术的模块化泵房，通过移动组件挤压抵块两端运动，使得抵块开合的适配槽与限位柱适配，在移动组件上泵体自重的状态下，抵块与限位柱紧密咬合在一起，提高泵体使用时的稳定性，本装置结构简单，使用灵活，值得广泛推广。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于BIM技术的模块化泵房，包括泵房主体；

所述泵房主体底端固定连接有底座，所述底座顶端对称固定连接有限位柱，两个所述限位柱之间设有移动组件，所述移动组件两端对称设有锁止组件；

所述锁止组件包括抵块，所述抵块一端对称固定连接有卡合块，且卡合块与移动组件活动连接，所述抵块底端开设有适配槽，且适配槽与限位柱适配；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动组件包括移动座，所述移动座两端对称固定连接有导向条，且导向条与抵块一端固定连接的卡合块适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动座内侧开设有内腔槽，所述内腔槽设置有调节组件，以实现调节组件驱动移动座定向运动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件包括支撑板，所述支撑板两端对称转动连接有移轮，且移轮与底座顶面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括螺纹杆轴，且螺纹杆轴贯穿移动座固定连接有旋转帽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆轴开设有对称的螺纹槽，且螺纹槽螺纹连接有移动臂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动臂两端对称活动设有支臂，所述支臂远离移动臂的一端设有连接轴座，且连接轴座固定在支撑板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡合块与抵块之间形成槽口，且槽口与导向条适配。

本实用新型提供了一种基于BI M技术的模块化泵房，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过移动组件挤压抵块两端运动，使得抵块开合的适配槽与限位柱适配，在移动组件上泵体自重的状态下，抵块与限位柱紧密咬合在一起，提高泵体使用时的稳定性，本装置结构简单，使用灵活，值得广泛推广。

2、本实用新型中，通过连接轴座底端固定连接的支撑板以及转动连接在支撑板上的移轮运动，便于将移动座支撑与底座顶面分离，实现移动座在移轮的作用下进行移动，提高移动座上固定连接的泵体进行位置移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于BIM技术的模块化泵房的结构示意图；

图2为本实用新型中移动组件的结构示意图；

图3为本实用新型中移动座的结构示意图；

图4为本实用新型中锁止组件的结构示意图；

图5为本实用新型中调节组件的结构示意图。

图例说明：

1、泵房主体；2、底座；3、限位柱；4、移动组件；41、移动座；42、导向条；43、调节组件；431、支撑板；432、移轮；433、螺纹杆轴；434、旋转帽；435、移动臂；436、支臂；437、连接轴座；44、内腔槽；5、锁止组件；51、抵块；52、卡合块；53、适配槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种基于BIM技术的模块化泵房，包括泵房主体1；泵房主体1底端固定连接有底座2，底座2顶端对称固定连接有限位柱3，两个限位柱3之间设有移动组件4，移动组件4两端对称设有锁止组件5；锁止组件5包括抵块51，抵块51一端对称固定连接有卡合块52，且卡合块52与移动组件4活动连接，抵块51底端开设有适配槽53，且适配槽53与限位柱3适配；具体的，泵房主体1呈矩形框架结构，泵房主体1底端固定连接的底座2上固定连接有两个限位柱3，位于两个限位柱3之间设有移动组件4，移动组件4带动锁止组件5沿限位柱3轴向运动，便于移动组件4上安装的泵体进行横向的位置调节，当移动组件4升起时，位于移动组件4两端活动连接的锁止组件5不受移动组件4上泵体的重力时，锁止组件5中的抵块51沿移动组件4与限位柱3呈松弛分离状态，以便于移动组件4带动泵体调节位置时更加的便捷，当移动组件4落下时，移动组件4挤压抵块51两端运动，使得抵块51开合的适配槽53与限位柱3适配，在移动组件4上泵体自重的状态下，抵块51与限位柱3紧密咬合在一起，提高泵体使用时的稳定性，本装置结构简单，使用灵活，值得广泛推广；

移动组件4包括移动座41，移动座41两端对称固定连接有导向条42，且导向条42与抵块51一端固定连接的卡合块52适配；移动座41内侧开设有内腔槽44，内腔槽44设置有调节组件43，以实现调节组件43驱动移动座41定向运动；调节组件43包括支撑板431，支撑板431两端对称转动连接有移轮432，且移轮432与底座2顶面贴合；还包括螺纹杆轴433，且螺纹杆轴433贯穿移动座41固定连接有旋转帽434；螺纹杆轴433开设有对称的螺纹槽，且螺纹槽螺纹连接有移动臂435；移动臂435两端对称活动设有支臂436，支臂436远离移动臂435的一端设有连接轴座437，且连接轴座437固定在支撑板431上；具体的，移动组件4中移动座41内贯穿有螺纹杆轴433，转动位于螺纹杆轴433两端固定连接的旋转帽434，使得螺纹杆轴433上螺纹连接的移动臂435相对运动，移动臂435通过支臂436所连接的连接轴座437运动，以实现连接轴座437底端固定连接的支撑板431以及转动连接在支撑板431上的移轮432运动，便于将移动座41支撑与底座2顶面分离，实现移动座41在移轮432的作用下进行移动，提高移动座41上固定连接的泵体进行位置移动，本装置结构简单，使用灵活，值得广泛推广。

工作原理：转动位于螺纹杆轴433两端固定连接的旋转帽434，使得螺纹杆轴433上螺纹连接的移动臂435相对运动，移动臂435通过支臂436所连接的连接轴座437运动，以实现连接轴座437底端固定连接的支撑板431以及转动连接在支撑板431上的移轮432运动，便于将移动座41支撑与底座2顶面分离；当移动组件4升起时，位于移动组件4两端活动连接的锁止组件5不受移动组件4上泵体的重力时，锁止组件5中的抵块51沿移动组件4与限位柱3呈松弛分离状态，以便于移动组件4带动泵体调节位置时更加的便捷，当移动组件4落下时，移动组件4挤压抵块51两端运动，使得抵块51开合的适配槽53与限位柱3适配，在移动组件4上泵体自重的状态下，抵块51与限位柱3紧密咬合在一起，提高泵体使用时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于BIM技术的模块化泵房，其特征在于，包括泵房主体（1）；

所述泵房主体（1）底端固定连接有底座（2），所述底座（2）顶端对称固定连接有限位柱（3），两个所述限位柱（3）之间设有移动组件（4），所述移动组件（4）两端对称设有锁止组件（5）；

所述锁止组件（5）包括抵块（51），所述抵块（51）一端对称固定连接有卡合块（52），且卡合块（52）与移动组件（4）活动连接，所述抵块（51）底端开设有适配槽（53），且适配槽（53）与限位柱（3）适配。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的模块化泵房，其特征在于，所述移动组件（4）包括移动座（41），所述移动座（41）两端对称固定连接有导向条（42），且导向条（42）与抵块（51）一端固定连接的卡合块（52）适配。

3.根据权利要求2所述的一种基于BIM技术的模块化泵房，其特征在于，所述移动座（41）内侧开设有内腔槽（44），所述内腔槽（44）设置有调节组件（43），以实现调节组件（43）驱动移动座（41）定向运动。

4.根据权利要求3所述的一种基于BIM技术的模块化泵房，其特征在于，所述调节组件（43）包括支撑板（431），所述支撑板（431）两端对称转动连接有移轮（432），且移轮（432）与底座（2）顶面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种基于BIM技术的模块化泵房，其特征在于，还包括螺纹杆轴（433），且螺纹杆轴（433）贯穿移动座（41）固定连接有旋转帽（434）。

6.根据权利要求5所述的一种基于BIM技术的模块化泵房，其特征在于，所述螺纹杆轴（433）开设有对称的螺纹槽，且螺纹槽螺纹连接有移动臂（435）。

7.根据权利要求6所述的一种基于BIM技术的模块化泵房，其特征在于，所述移动臂（435）两端对称活动设有支臂（436），所述支臂（436）远离移动臂（435）的一端设有连接轴座（437），且连接轴座（437）固定在支撑板（431）上。

8.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的模块化泵房，其特征在于，所述卡合块（52）与抵块（51）之间形成槽口，且槽口与导向条（42）适配。