CN220747242U - 一种轨道移动式钢结构厂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轨道移动式钢结构厂房，其包括两条平行的钢轨、设置在每个钢轨上方的承重梁、间隔固定安装在两道承重梁上的五榀门式刚架、间隔固定安装在承重梁底部的铰接座以及安装在承重梁底部的行走单元；在行走单元外侧安装定位锁止组件、抗风拉钩和套环为防止厂房在大风下倾覆，锁止插销插头与销孔套为锥面配合，防止发生插头不能拔出的现象；承重梁采用箱型并与钢架柱固定连接，加强了厂房的整体稳定性；行走单元的T型滑轮架与铰接座间采用铰接，行走单元以转轴为中心进行摆动，可保证主动轮和从动轮时刻与轨道接触，使行走单元更加紧凑，维护方便,降低了行走单元的重量并提高有效载荷，同时保证力传递的稳定性，又保证了刚度。

Description

一种轨道移动式钢结构厂房

技术领域

本实用新型涉及一种轨道移动式钢结构厂房。

背景技术

在风沙明显且伴有10级大风的半沙漠化地区，对于大型的大型实验设备，要求试验时为室外露天环境，安装、调试、静态试验时为室内环境；要使用移动厂房进行上述操作，而移动厂房跨度14米，长度15.5米，檐口梁顶标高11米，大门11.0(宽)x7.0(高)米，上述参数对于固定建筑物来说属于常见且较易实现，但对于移动式厂房来说跨度越大、长度越长、高度越高，厂房的刚度越差，而在实验时，厂房需要经常开启大门并移动，厂房在风荷载下的抗倾覆不利，安全性差，厂房位于半沙漠化的室外环境，远离市区，风沙大,厂房的耐久性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在钢轨上移动、厂房整体刚度强和抵抗风荷载能力强的轨道移动式钢结构厂房。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括两条平行的钢轨、设置在每个钢轨上方的承重梁、间隔固定安装在两道承重梁上的五榀门式刚架、间隔固定安装在承重梁底部的铰接座以及安装在承重梁底部的行走单元；每榀门式刚架均包括平行安装在两道承重梁上的钢架柱和固定安装在两个钢架柱顶部的钢架梁；每个钢架柱底部均对应设置走行单元，所述行走单元在钢轨上运行；在五榀门式刚架外侧设置屋面及墙面围护系统；在承重梁前端和后端的行走单元上安装缓冲器，在行走单元外侧安装定位锁止组件；在相邻两个刚架梁之间安装刚性系杆和交叉安装屋面支撑。

本实用新型每道承重梁上的第一榀刚架柱和第二榀刚架柱之间的距离、第四榀刚架柱和第五榀刚架柱之间的距离小于第二榀刚架柱和第三榀刚架柱之间的距离、第三榀刚架柱和第四榀刚架柱之间的距离；第五榀的钢架梁下方安装一道钢梁A，钢梁A的两端与两个第五榀刚架柱固定连接，在钢梁A底面安装若干个抗风立柱A，在钢梁与上方的刚架梁之间固定安装刚性腹杆A构成桁架结构。

本实用新型第一榀和第二榀的钢架梁下方均安装钢梁B，第一榀的钢梁B两端与第一榀的两个刚架柱固定连接，第二榀的钢梁B两端与第二榀的两个刚架柱固定连接，在钢梁B两端底面均安装抗风立柱B，在两个抗风立柱B之间固定安装钢梁C,钢架梁和钢梁B之间、钢梁B和钢梁C之间安装刚性腹杆B构成桁架结构；第一榀刚架柱与相邻的抗风立柱B之间、第二榀刚架柱与相邻的抗风立柱B之间均间隔设置并安装刚性腹杆C构成桁架结构。

本实用新型所述行走单元包括铰接在铰接座底部的T型滑轮架、安装在T型滑轮架上的主动轮和从动轮以及安装在主动轮上的驱动电机，主动轮和从动轮在钢轨上运行。

本实用新型定位锁止装置包括通过支架安装在T型滑轮架外侧的螺旋升降机、安装在螺旋升降机底部的锁止插销以及预埋在地面上的销孔套；本实用新型锁止插销插头与销孔套为锥面配合。

本实用新型承重梁侧部通过支架安装抗风拉钩，在钢轨两端外侧地面安装与抗风拉钩相钩挂的套环。

本实用新型承重梁采用箱型。

本实用新型积极效果如下：本实用新型在钢梁与上方的刚架梁之间固定安装刚性腹杆A，第一榀刚架柱与相邻的抗风立柱B之间、第二榀刚架柱与相邻的抗风立柱B之间均间隔设置并安装刚性腹杆C，上、下的钢架梁和钢梁B之间、钢梁B和钢梁C之间安装刚性腹杆B，形成桁架结构，提高厂房整体刚度和承载能力；在钢梁底面安装若干个抗风立柱A，在钢梁B两端底面均安装抗风立柱B，使厂房抵抗风荷载能力强；

在行走单元外侧安装定位锁止组件、抗风拉钩和套环为防止厂房在大风下倾覆，锁止插销插头与销孔套为锥面配合，防止发生插头不能拔出的现象。承重梁采用箱型并与钢架柱固定连接，加强了厂房的整体稳定性；行走单元的T型滑轮架与铰接座间采用铰接，行走单元以转轴为中心进行摆动，可保证主动轮和从动轮时刻与轨道接触，使行走单元更加紧凑，维护方便,降低了行走单元的重量并提高有效载荷，同时保证力传递的稳定性，又保证了刚度。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型侧视结构示意图；

附图3为本实用新型五榀门式刚架屋面支撑结构示意图；

附图4为本实用新型第一、二榀门式刚架安装形成桁架结构示意图；

附图5为本实用新型第五榀门式刚架安装形成桁架结构示意图；

附图6为本实用新型钢架柱与承重梁安装结构示意图；

附图7为本实用新型行走单元结构示意图；

附图8为本实用新型定位锁止装置结构示意图；

附图9为本实用新型抗风拉钩与套环安装结构示意图。

具体实施方式

如附图1、2所示，本实用新型两条平行的钢轨1、设置在每个钢轨1上方的承重梁2、间隔固定安装在两道承重梁2上的五榀门式刚架、间隔固定安装在承重梁2底部的铰接座12以及安装在承重梁2底部的行走单元；每榀门式刚架均包括平行安装在两道承重梁2上的钢架柱和固定安装在两个钢架柱顶部的钢架梁13；每个钢架柱底部均对应设置走行单元，所述行走单元在钢轨1上运行；在五榀门式刚架外侧设置屋面及墙面围护系统14；在承重梁2前端和后端的行走单元上安装缓冲器23，在行走单元外侧安装定位锁止组件；在相邻两个刚架梁之间安装刚性系杆4和交叉安装屋面支撑3；承重梁2采用箱型，保证厂房立柱的稳定性。

如附图3、4、5所示，本实用新型每道承重梁2上的第一榀刚架柱5和第二榀刚架柱6之间的距离、第四榀刚架柱8和第五榀刚架柱9之间的距离小于第二榀刚架柱6和第三榀刚架柱7之间的距离、第三榀刚架柱7和第四榀刚架柱8之间的距离；第五榀的钢架梁13下方安装一道钢梁A11，钢梁A11的两端与两个第五榀刚架柱9固定连接，在钢梁A11底面安装若干个抗风立柱A10，在钢梁11与上方的刚架梁13之间固定安装刚性腹杆A15构成桁架结构。第一榀和第二榀的钢架梁13下方均安装钢梁B61，第一榀的钢梁B61两端与第一榀的两个刚架柱5固定连接，第二榀的钢梁B61两端与第二榀的两个刚架柱5固定连接，在钢梁B61两端底面均安装抗风立柱B63，在两个抗风立柱B63之间固定安装钢梁C62,上、下的钢架梁13和钢梁B61之间、钢梁B61和钢梁C62之间安装刚性腹杆B64构成桁架结构；第一榀刚架柱5与相邻的抗风立柱B63之间、第二榀刚架柱6与相邻的抗风立柱B63之间均间隔设置并安装刚性腹杆C65构成桁架结构；提高厂房整体刚度和承载能力。

如附图6、7所示，本实用新型所述行走单元包括铰接在铰接座12底部的T型滑轮架16、安装在T型滑轮架16上的主动轮17和从动轮18以及安装在主动轮18上的驱动电机19，主动轮17和从动轮18在钢轨1上运行；T型滑轮架16和铰接座12通过转轴为中心进行摆动。

如附图8所示，本实用新型定位锁止装置包括通过支架安装在T型滑轮架16外侧的螺旋升降机20、安装在螺旋升降机20底部的锁止插销21以及预埋在地面上的销孔套22；锁止插销21插头与销孔套22为锥面配合，防止发生插头不能拔出的现象。如附图9所示，本实用新型承重梁2侧部通过支架安装抗风拉钩24，在钢轨1两端外侧地面安装与抗风拉钩24相钩挂的套环25。在行走单元外侧安装定位锁止组件、抗风拉钩24和套环25为防止厂房在大风下倾覆。

本实用新型在第一、二榀榀门式刚架和第五榀榀门式刚架的水平及竖向分别形成了桁架结构，提高了厂房整体刚度和承载能力；提高厂房整体刚度和承载能力；在行走单元外侧安装定位锁止组件、抗风拉钩24和套环25为防止厂房在大风下倾覆，锁止插销插头与销孔套为锥面配合，防止发生插头不能拔出的现象。承重梁2采用箱型，并与厂房刚架柱固接，加强了厂房的整体稳定性；行走单元的T型滑轮架16与铰接座12间采用铰接，行走单元以转轴为中心进行摆动，可保证主动轮和从动轮时刻与轨道接触，使行走单元更加紧凑，维护方便,降低了行走单元的重量并提高有效载荷，同时保证力传递的稳定性，又保证了刚度。

本实用新型投入使用后，经过多次大型实验设备的试验证明本实用新型技术可靠、安全适用。

Claims (8)

1.一种轨道移动式钢结构厂房，其特征在于，其包括两条平行的钢轨(1)、设置在每个钢轨(1)上方的承重梁(2)、间隔固定安装在两道承重梁(2)上的五榀门式刚架、间隔固定安装在承重梁(2)底部的铰接座(12)以及安装在承重梁(2)底部的行走单元；

每榀门式刚架均包括平行安装在两道承重梁(2)上的钢架柱和固定安装在两个钢架柱顶部的钢架梁(13)；

每个钢架柱底部均对应设置走行单元，所述行走单元在钢轨(1)上运行；

在五榀门式刚架外侧设置屋面及墙面围护系统(14)；

在承重梁(2)前端和后端的行走单元上安装缓冲器(23)，在行走单元外侧安装定位锁止组件；

在相邻两个刚架梁之间安装刚性系杆(4)和交叉安装屋面支撑(3)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道移动式钢结构厂房，其特征在于，每道承重梁(2)上的第一榀刚架柱(5)和第二榀刚架柱(6)之间的距离、第四榀刚架柱(8)和第五榀刚架柱(9)之间的距离小于第二榀刚架柱(6)和第三榀刚架柱(7)之间的距离、第三榀刚架柱(7)和第四榀刚架柱(8)之间的距离；

第五榀的钢架梁(13)下方安装一道钢梁A(11)，钢梁A(11)的两端与两个第五榀刚架柱(9)固定连接，在钢梁A(11)底面安装若干个抗风立柱A(10)，在钢梁A(11)与上方的刚架梁(13)之间固定安装刚性腹杆A(15)构成桁架结构。

3.根据权利要求1所述的一种轨道移动式钢结构厂房，其特征在于，第一榀和第二榀的钢架梁(13)下方均安装钢梁B(61)，

第一榀的钢梁B(61)两端与第一榀的两个刚架柱(5)固定连接，

第二榀的钢梁B(61)两端与第二榀的两个刚架柱(5)固定连接，

在钢梁B(61)两端底面均安装抗风立柱B(63)，在两个抗风立柱B(63)之间固定安装钢梁C(62),钢架梁(13)和钢梁B(61)之间、钢梁B(61)和钢梁C(62)之间安装刚性腹杆B(64)构成桁架结构；

第一榀刚架柱(5)与相邻的抗风立柱B(63)之间、第二榀刚架柱(6)与相邻的抗风立柱B(63)之间均间隔设置并安装刚性腹杆C(65)构成桁架结构。

4.根据权利要求1所述的一种轨道移动式钢结构厂房，其特征在于，所述行走单元包括铰接在铰接座(12)底部的T型滑轮架(16)、安装在T型滑轮架(16)上的主动轮(17)和从动轮(18)以及安装在主动轮(17)上的驱动电机(19)，主动轮(17)和从动轮(18)在钢轨(1)上运行。

5.根据权利要求3所述的一种轨道移动式钢结构厂房，其特征在于，定位锁止装置包括通过支架安装在T型滑轮架(16)外侧的螺旋升降机(20)、安装在螺旋升降机(20)底部的锁止插销(21)以及预埋在地面上的销孔套(22)。

6.根据权利要求5所述的一种轨道移动式钢结构厂房，其特征在于，锁止插销(21)插头与销孔套(22)为锥面配合。

7.根据权利要求1所述的一种轨道移动式钢结构厂房，其特征在于，承重梁(2)侧部通过支架安装抗风拉钩(24)，在钢轨(1)两端外侧地面安装与抗风拉钩(24)相钩挂的套环(25)。

8.根据权利要求1所述的一种轨道移动式钢结构厂房，其特征在于，承重梁(2)采用箱型。