CN220746255U - 一种用于激光开袋机上的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝制设备的工装，公开一种用于激光开袋机上的夹具，包括夹具底板(10)，夹具底板(10)一端安装有数量为一对的第一安装座(11)，其另一端安装有数量为一对的第二安装座(12)，第一安装座(11)与第二安装座(12)一一对应，第一安装座(11)与第二安装座(12)之间都安装有可拆卸且用于放置拉链的拉链定位板(13)，两个拉链定位板(13)平行设置。本夹具可实现拉链缝制，大大提高拉链缝制的工艺，可实现多种拉链的缝制，通用性强。拉链缝制的工装集成在开袋的夹具中，当激光开袋机开好口袋后，操作人员不用更换工装就能够在原来的夹具上缝制拉链，提高了拉链的缝制效率，同时也提升了拉链缝制的工艺。

Description

一种用于激光开袋机上的夹具

技术领域

本实用新型涉及缝制设备的工装，尤其涉及一种用于激光开袋机上的夹具。

背景技术

激光开袋机是用于服装上开设袋口的主要设备，广泛应用于服装制造业。随着服装多样化的需求，普通夹具满足不了客户的需要，市场上的夹具普遍存在专夹专用，例如申请号为202221781684.X的用于激光开袋机上的竖向转横向夹具及激光开袋机，该夹具用于竖向开袋和横向开袋，但是该夹具不能用于装夹拉链，从而不能实现拉链的缝制，需要缝制拉链则需要更好两外拉链专用的夹具。目前开袋机上的夹具功能比较单一，更换拉链夹具增加了工作量，从而降低拉链缝制的工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种用于激光开袋机上的夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种用于激光开袋机上的夹具，包括夹具底板，夹具底板一端安装有数量为一对的第一安装座，其另一端安装有数量为一对的第二安装座，第一安装座与第二安装座一一对应，第一安装座与第二安装座之间都安装有可拆卸且用于放置拉链的拉链定位板，两个拉链定位板平行设置。

作为优选，夹具底板上安装有位置可调的固定板，固定板上安装有可摆动的摆动板，两个第一安装座都安装在摆动板上。

作为优选，固定板上竖直安装有定位轴，摆动板上设有轴孔，定位轴上安装有轴承，摆动板通过轴孔套装在轴承上。

作为优选，夹具底板的一端安装有数量为多个的第一安装孔，固定板通过螺钉紧固在夹具底板的第一安装孔上；夹具底板的另一端安装有数量为多个的第二安装孔，第二安装座通过螺钉紧固在夹具底板的第二安装孔上。

作为优选，摆动板上设有数量为多个第三安装孔，第一安装座通过螺钉紧固在摆动板的第三安装孔上。

作为优选，第一安装座包括第一底座和摆页，摆页一端通过销轴安装在第一底座上，摆页另一端通过螺钉紧固在摆动板上，拉链定位板的端部限位在第一底座上。

作为优选，第一底座上设有限位部，限位部轴向方向上设有定位孔，限位部径向方向上设有凹槽，凹槽与定位孔连通，拉链定位板的一端部设有定位柱，定位柱的圆周面上设有定位槽，定位柱安装在定位孔中，凹槽内安装有卡圈，卡圈卡合在定位槽上。

作为优选，第二安装座包括第二底座和卡块，卡块固定在第二底座上，卡块上设有卡槽，第二底座螺钉紧固在夹具底板上，拉链定位板的另一端设有限位杆，限位杆卡合在卡槽上。

作为优选，拉链定位板上设有向上凸起且为长条状的凸块，凸块上设有用于安装拉链的安装槽，安装槽的两端贯通凸块的两端面，凸块的顶面设有与安装槽连通的缺口。

作为优选，夹具底板上安装有调节螺钉和数量为两块且相对设置的压板，压板上设有腰形孔，调节螺钉穿过腰形孔将压板安装在夹具底板上。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

(1)本夹具可实现拉链缝制，大大提高拉链缝制的工艺，可实现多种拉链的缝制，通用性强。

(2)拉链缝制的工装集成在开袋的夹具中，当激光开袋机开好口袋后，操作人员不用更换工装就能够在原来的夹具上缝制拉链，提高了拉链的缝制效率，同时也提升了拉链缝制的工艺。

附图说明

图1是本实用新型第一位置状态下的结构示意图。

图2是本实用新型第二位置状态下的结构示意图。

图3是本实用新型第三位置状态下的结构示意图。

图4是本实用新型第四位置状态下的结构示意图。

图5是本实用新型安装拉链的结构示意图。

图6是摆动板的结构示意图。

图7是固定板的结构示意图。

图8是第一安装座的结构示意图。

图9是第二安装座的结构示意图。

图10是拉链定位板的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

10—夹具底板101—第一安装孔、102—第二安装孔

11—第一安装座、111—第一底座、112—摆页、1111—限位部、1112—定位孔、1113—凹槽

12—第二安装座、121—第二底座、122—卡块、1221—卡槽

13—拉链定位板、131—定位柱、132—定位槽、133—凸块、134—限位杆、1331—安装槽、1332—缺口

14—固定板、141—定位轴

15—摆动板、151—轴孔、152—第三安装孔

16—轴承

17—调节螺钉

18—压板、181—腰形孔

具体实施方式

下面结合附图1-10与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种用于激光开袋机上的夹具，包括夹具底板10，夹具底板10为中空底板，即夹具底板10上设有一个方形孔，夹具底板10一端安装有数量为一对的第一安装座11，第一安装座11通过螺钉紧固在夹具底板10上，夹具底板10另一端安装有数量为一对的第二安装座12，第二安装座12通过螺钉紧固在夹具底板10上，第一安装座11与第二安装座12一一对应，第一安装座11与第二安装座12之间都安装有可拆卸且用于放置拉链的拉链定位板13，两个拉链定位板13平行设置，每个拉链定位板13定位一半拉板，从而便于将整条拉链缝制在袋口处。该夹具上安装有用于装夹拉链的第一安装座11和第二安装座12，从而提高拉链的缝制工艺和效率。

夹具底板10上安装有位置可调的固定板14，固定板14通过螺钉紧固在夹具底板10上，固定板14上安装有可摆动的摆动板15，两个第一安装座11都安装在摆动板15上，固定板14可以带着摆动板15一起移动，从而调节拉链的位置，方便拉链处在袋口处。摆动板15可以在固定板14上摆动，防止拉链定位板13干涉激光开袋机开设袋口，当袋口开好后，转动摆动板15就能够进行拉链的缝制，拉链缝制效率高。

固定板14上竖直安装有定位轴141，定位轴141一体成型在固定板14上，摆动板15上设有轴孔151，定位轴141上安装有轴承16，摆动板15通过轴孔151套装在轴承16上，摆动板15通过轴承16转动在固定板4的定位轴141上，摆动板15转动灵活。

第二安装座12包括第二底座121和卡块122，卡块122固定在第二底座121上，卡块122一体成型在第二底座121上，卡块122上设有卡槽1221，第二底座121通过2个螺钉紧固在夹具底板10上，拉链定位板13的另一端设有限位杆134，限位杆134卡合在卡槽1221上，限位杆134还能在卡槽1221转动，但限位杆134不能轴向移动。拉链定位板13拆装方便，同时方便将拉链定位板13翘起或者水平转动。由于拉链定位板13的两端都没有被定位死，即拉链定位板13可以在第一安装座11和第二安装座12上自转。

拉链定位板13上设有向上凸起且为长条状的凸块133，凸块133上设有用于安装拉链的安装槽1331，安装槽1331的两端贯通凸块133的两端面，凸块133的顶面设有与安装槽1331连通的缺口1332，拉链的链部容置在安装槽1331内，拉链的缝制部通过缺口1332向外伸出，从而便于缝制拉链。

夹具底板10上安装有调节螺钉17和数量为两块且相对设置的压板18，压板18的压部伸入到方形孔中，压板18上设有腰形孔181，调节螺钉17穿过腰形孔181将压板18安装在夹具底板10上，腰形孔181便于调整压板18的位置。

实施例2

实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是夹具底板10的一端安装有数量为多个的第一安装孔101，本实施例第一安装孔101的数量为18个，18个第一安装孔101排列成一行。固定板14通过2颗螺钉紧固在夹具底板10的第一安装孔101上，固定板14紧固在不同的第一安装孔101上，固定板14就会不同的位置，从而实现固定板14的位置调整。夹具底板10的另一端安装有数量为多个的第二安装孔102，第二安装孔102的数量也为18个，18个第二安装孔102排列成一行，第一安装孔101与第二安装孔102一一对应，第二安装座12通过2颗螺钉紧固在夹具底板10的第二安装孔102上，第二安装座12紧固在不同的第二安装孔102上，第二安装孔12就会在不同的位置上，从而实现第二安装座12的移动。

摆动板15上设有数量为多个第三安装孔152，第三安装孔152的数量为7个，7个第三安装孔152排列成一行，第一安装座11通过2颗螺钉紧固在摆动板15的第三安装孔152上，2个第一安装座11之间的间距就可以调整，同时对应调整第二安装座12在夹具底板10上的位置，从而调整2根拉链定位板13之间的间距，满足不同尺寸大小的拉链的缝制。

实施例3

实施例3与实施例1或2特征基本相同，不同的是第一安装座11包括第一底座111和摆页112，摆页112一端通过销轴安装在第一底座111上，摆页112另一端通过2颗螺钉紧固在摆动板15上，拉链定位板13的端部限位在第一底座111上，从而使得拉链定位板13可以翘起来，有一些拉链不能水平放入，通过翘放置拉链会更加的方便，夹具的通用性强。

第一底座111上设有限位部1111，限位部1111一体成型在第一底座111上，限位部1111的外形为圆柱形，限位部1111轴向方向上设有定位孔1112，限位部1111径向方向上设有凹槽1113，凹槽1113与定位孔1112连通，拉链定位板13的一端部设有定位柱131，定位柱131的圆周面上设有数量为2个的定位槽132，定位柱131伸入到定位孔1112中，2个凹槽1113内都安装有卡圈，其中一个卡圈卡合在定位槽132上，另外一个卡圈设在限位部1111外，2个卡圈使得拉链定位板13在轴向方向不会轻易移动，但是拉链定位板13在限位部1111上还能够自转。

Claims (10)

1.一种用于激光开袋机上的夹具，包括夹具底板(10)，其特征在于：夹具底板(10)一端安装有数量为一对的第一安装座(11)，其另一端安装有数量为一对的第二安装座(12)，第一安装座(11)与第二安装座(12)一一对应，第一安装座(11)与第二安装座(12)之间都安装有可拆卸且用于放置拉链的拉链定位板(13)，两个拉链定位板(13)平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光开袋机上的夹具，其特征在于：夹具底板(10)上安装有位置可调的固定板(14)，固定板(14)上安装有可摆动的摆动板(15)，两个第一安装座(11)都安装在摆动板(15)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光开袋机上的夹具，其特征在于：固定板(14)上竖直安装有定位轴(141)，摆动板(15)上设有轴孔(151)，定位轴(141)上安装有轴承(16)，摆动板(15)通过轴孔(151)套装在轴承(16)上。

4.根据权利要求2所述的一种用于激光开袋机上的夹具，其特征在于：夹具底板(10)的一端安装有数量为多个的第一安装孔(101)，固定板(14)通过螺钉紧固在夹具底板(10)的第一安装孔(101)上；夹具底板(10)的另一端安装有数量为多个的第二安装孔(102)，第二安装座(12)通过螺钉紧固在夹具底板(10)的第二安装孔(102)上。

5.根据权利要求2所述的一种用于激光开袋机上的夹具，其特征在于：摆动板(15)上设有数量为多个第三安装孔(152)，第一安装座(11)通过螺钉紧固在摆动板(15)的第三安装孔(152)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光开袋机上的夹具，其特征在于：第一安装座(11)包括第一底座(111)和摆页(112)，摆页(112)一端通过销轴安装在第一底座(111)上，摆页(112)另一端通过螺钉紧固在摆动板(15)上，拉链定位板(13)的端部限位在第一底座(111)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于激光开袋机上的夹具，其特征在于：第一底座(111)上设有限位部(1111)，限位部(1111)轴向方向上设有定位孔(1112)，限位部(1111)径向方向上设有凹槽(1113)，凹槽(1113)与定位孔(1112)连通，拉链定位板(13)的一端部设有定位柱(131)，定位柱(131)的圆周面上设有定位槽(132)，定位柱(131)安装在定位孔(1112)中，凹槽(1113)内安装有卡圈，卡圈卡合在定位槽(132)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于激光开袋机上的夹具，其特征在于：第二安装座(12)包括第二底座(121)和卡块(122)，卡块(122)固定在第二底座(121)上，卡块(122)上设有卡槽(1221)，第二底座(121)螺钉紧固在夹具底板(10)上，拉链定位板(13)的另一端设有限位杆(134)，限位杆(134)卡合在卡槽(1221)上。

9.根据权利要求1所述的一种用于激光开袋机上的夹具，其特征在于：拉链定位板(13)上设有向上凸起且为长条状的凸块(133)，凸块(133)上设有用于安装拉链的安装槽(1331)，安装槽(1331)的两端贯通凸块(133)的两端面，凸块(133)的顶面设有与安装槽(1331)连通的缺口(1332)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于激光开袋机上的夹具，其特征在于：夹具底板(10)上安装有调节螺钉(17)和数量为两块且相对设置的压板(18)，压板(18)上设有腰形孔(181)，调节螺钉(17)穿过腰形孔(181)将压板(18)安装在夹具底板(10)上。