CN220746217U - 一种横机起底板震动退线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及横编织机技术领域，公开了一种横机起底板震动退线装置，其包括安装在横编织机机架上的震动机构，震动机构包括震动电机(1)和固装在震动电机(1)输出轴上的偏心轴套(2)，偏心轴套(2)的侧壁与横编织机的插板(7)接触配合并带动插板(7)做左右震动；还包括送丝机构(8)，送丝机构(8)内设有传动组件并带动钢丝移动。本实用新型能便于起底过程中钢丝的穿丝，采用震动旋转送丝的方法，可使用更小的钢丝和更小的起底板针孔，有利于织物形成小线圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及横编织机技术领域，尤其涉及了一种横机起底板震动退线装置。
背景技术
在原有装置中，钢丝不旋转直穿起底板的，经过长期实践，钢丝直径为0.6mm，起底板针孔径为1.0mm时可以比较顺利的穿入起底板。原因是0.6mm的钢丝有比较好的刚性，而小于0.6mm的钢丝在穿钢丝过程中容易弯曲，导致穿钢丝失败。
由于使用过程中铜丝的受力总在一侧且钢丝的弯曲方向总是不变，导致使用过程中钢丝应力集中在一侧，在使用2-3个月后钢丝永久性地变形，会发生撞针故障无法顺利穿入，需要更换新的钢丝。由于钢丝与针孔的直径差距较大，达到0.4mm，工作中纱线可以小于0.2mm，在抽丝过程中纱线容易被钢丝一起带入针孔，与钢丝一起堵塞针孔。在抽丝的拉力造成起底板弯曲，严重时形成生产事故，导致起底板报废。
因此需要设计一款可以直接设置行程，并根据需要可以任意到达导丝板中任意位置，不会产生如磨损机械、钢丝外露报警，还能保证顺利穿丝并延长钢丝使用寿命的装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种横机起底板震动退线装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种横机起底板震动退线装置，包括安装在横编织机机架上的震动机构，震动机构包括震动电机和固装在震动电机输出轴上的偏心轴套，偏心轴套的侧壁与横编织机的插板接触配合并带动插板做左右震动；还包括送丝机构，送丝机构内设有传动组件并带动钢丝移动。
作为优选，震动机构还包括推进器和安装架，推进器固装在机架上，推进器的输出轴朝向插板设置，推进器的输出轴与安装架上的轴孔配合并带动安装架朝向插板移动，震动电机固装在安装架上，从而带动旋转中的偏心轴套推动插板震动。
安装架上还固装有电磁铁，电磁铁的工作端朝向插板设置，通电后电磁铁带动安装架与插板紧密连接。
作为优选，安装架上还设有定位孔，还包括环形橡胶垫，环形橡胶垫上固接有定位轴，定位轴与定位孔配合，环形橡胶垫的侧壁与插板接触配合，环形橡胶垫起到缓冲的作用，避免插板的震动过大。
作为优选，定位轴与震动电机的输出轴平行设置。
作为优选，安装架包括底座和安装板，底座固装在机架上，底座上设有滑轨，安装板上设有与滑轨配合的滑块，震动电机固装在安装板上；底座包括竖直设置的板体，板体上设有推进孔，推进器的输出轴穿过推进孔与安装板的轴孔配合；定位孔设置安装板上。
作为优选，送丝机构包括两组链条，两组链条对称设置在钢丝的两侧，链条上设有均匀分布的夹片，夹片外端面与钢丝表面接触配合。
作为优选，夹片的外端设有与钢丝配合的钢丝槽。
作为优选，夹片的左侧和/或右侧设有槽，夹片为截面是S型夹片；槽平行于夹片的运动方向向夹片内延伸，槽的宽度大于夹片宽度的四分之一。
作为优选，送丝机构还包括行进电机和齿轮组，行进电机通过齿轮组带动链条上的链轮转动；行进电机的输出轴垂直于链条的轴向，齿轮组包括伞型齿轮并通过伞形齿轮改变传动方向。通过行进电机带动齿轮组和链条转动，从而实现退丝和送丝。
作为优选，送丝机构的进丝端和退丝端分别安装有套设在钢丝外的进丝管和退丝管；送丝机构的进丝端还安装有同步轮，同步轮的中心设有与钢丝配合的钢丝孔，还包括转动电机，转动电机与同步轮连接并带动钢丝旋转，钢丝整体旋转时，同步轮旋转角度可控，可消除钢丝在进丝管内的钢丝长期受一个方向的力而产生的形变。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本申请能便于起底过程中钢丝的穿丝，采用震动旋转送丝的方法，可使用更小的钢丝和更小的起底板针孔，有利于织物形成小线圈。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的震动机构的结构示意图。
图3是本实用新型的送丝机构的结构示意图。
图4是图3的局部放大图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—震动电机、2—偏心轴套、3—推进器、4—安装架、5—电磁铁、6—环形橡胶垫、7—插板、8—送丝机构、401—定位孔、41—底座、42—安装板、411—滑轨、412—板体、413—推进孔、421—滑块、61—定位轴、801—进丝管、802—退丝管、81—链条、82—夹片、821—槽、83—行进电机、84—齿轮组、85—同步轮、86—转动电机、811—链轮、821—槽。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种横机起底板震动退线装置，如图所示，包括安装在横编织机机架上的震动机构，震动机构包括震动电机1和固装在震动电机1输出轴上的偏心轴套2，偏心轴套2的侧壁与横编织机的插板7接触配合并带动插板7做左右震动，震动机构有两组且分别安装在插板7的两端；还包括送丝机构8，送丝机构8内设有传动组件并带动钢丝移动。
震动机构还包括推进器3和安装架4，推进器3固装在机架上，推进器3的输出轴朝向插板7设置，推进器3的输出轴与安装架4上的轴孔配合并带动安装架4朝向插板7移动，震动电机1固装在安装架4上，从而带动旋转中的偏心轴套2推动插板7震动。
插板7的震动带动针的也进行同样的震动每次往右方向震动后，钢丝受送丝机构8的向右拉力影响钢丝会保持原位，并不会随向左震动而改变位置，钢丝随每次振幅前进一定的距离。
实施例2
与实施例1相同，不同的是安装架4上还固装有电磁铁5，电磁铁5的工作端朝向插板7设置，通电后电磁铁5带动安装架4与插板7紧密连接。
实施例3
与实施例1相同，不同的是安装架4上还设有定位孔401，还包括环形橡胶垫6，环形橡胶垫6上固接有定位轴61，定位轴61与定位孔401配合，环形橡胶垫6的侧壁与插板7接触配合，环形橡胶垫6起到缓冲的作用，避免插板7的震动过大。
定位轴61与震动电机1的输出轴平行设置。
安装架4包括底座41和安装板42，底座41固装在机架上，底座41上设有滑轨411，安装板42上设有与滑轨411配合的滑块421，震动电机1固装在安装板42上；底座41包括竖直设置的板体412，板体412上设有推进孔413，推进器3的输出轴穿过推进孔413与安装板42的轴孔配合；定位孔401设置安装板42上。
实施例4
与实施例1相同，不同的是送丝机构8包括两组链条81，两组链条81对称设置在钢丝的两侧，链条81上设有均匀分布的夹片82，夹片82外端面与钢丝表面接触配合。
夹片82的外端设有与钢丝配合的钢丝槽821。
夹片82的左侧和右侧设有槽822，夹片82为S型的弯折夹片；槽821平行于夹片82的运动方向向夹片82内延伸，槽822的宽度大于夹片82宽度的四分之一。通过槽822的设置能使夹片82具有弹性，能顺利夹持在钢丝两侧。
送丝机构8还包括行进电机83和齿轮组84，行进电机83通过齿轮组84带动链条81上的链轮811转动；行进电机83的输出轴垂直于链轮811的轴向，齿轮组84包括伞型齿轮并通过伞形齿轮改变传动方向。通过行进电机83带动齿轮组84和链条81转动，从而实现退丝和送丝。
送丝机构8的进丝端和退丝端分别安装有套设在钢丝外的进丝管801和退丝管802；送丝机构8的进丝端还安装有同步轮85，同步轮85的中心设有与钢丝配合的钢丝孔，还包括转动电机86，转动电机86与同步轮85连接并带动钢丝旋转，钢丝整体旋转时，同步轮85旋转角度可控，可消除钢丝在进丝管内的钢丝长期受一个方向的力而产生的形变。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种横机起底板震动退线装置，其特征在于：包括安装在横编织机机架上的震动机构，震动机构包括震动电机(1)和固装在震动电机(1)输出轴上的偏心轴套(2)，偏心轴套(2)与横编织机的插板(7)接触配合并带动插板(7)做左右震动；还包括送丝机构(8)，送丝机构(8)内设有传动组件并带动钢丝移动；送丝机构(8)包括两组链条(81)，两组链条(81)对称设置在钢丝的两侧，链条(81)上设有均匀分布的夹片(82)，夹片(82)外端面与钢丝表面接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种横机起底板震动退线装置，其特征在于：震动机构还包括推进器(3)和安装架(4)，推进器(3)固装在机架上，推进器(3)的输出轴朝向插板(7)设置，推进器(3)的输出轴与安装架(4)上的轴孔配合，震动电机(1)固装在安装架(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种横机起底板震动退线装置，其特征在于：安装架(4)上还固装有电磁铁(5)，电磁铁(5)的工作端朝向插板(7)设置。
4.根据权利要求2所述的一种横机起底板震动退线装置，其特征在于：安装架(4)上还设有定位孔(401)，还包括环形橡胶垫(6)，环形橡胶垫(6)上固接有定位轴(61)，定位轴(61)与定位孔(401)配合，环形橡胶垫(6)的侧壁与插板(7)接触配合；定位轴(61)与震动电机(1)的输出轴平行设置。
5.根据权利要求2所述的一种横机起底板震动退线装置，其特征在于：安装架(4)包括底座(41)和安装板(42)，底座(41)固装在机架上，底座(41)上设有滑轨(411)，安装板(42)上设有与滑轨(411)配合的滑块(421)，震动电机(1)固装在安装板(42)上；底座(41)包括竖直设置的板体(412)，板体(412)上设有推进孔(413)，推进器(3)的输出轴穿过推进孔(413)与安装板(42)的轴孔配合。
6.根据权利要求1所述的一种横机起底板震动退线装置，其特征在于：夹片(82)的外端设有与钢丝配合的钢丝槽(821)。
7.根据权利要求1所述的一种横机起底板震动退线装置，其特征在于：夹片(82)的左侧和/或右侧设有槽(822)；槽(822)平行于夹片(82)的运动方向向夹片(82)内延伸。
8.根据权利要求1所述的一种横机起底板震动退线装置，其特征在于：送丝机构(8)还包括行进电机(83)和齿轮组(84)，行进电机(83)通过齿轮组(84)带动链条(81)上的链轮(811)转动。
9.根据权利要求1所述的一种横机起底板震动退线装置，其特征在于：送丝机构(8)的进丝端和退丝端分别安装有套设在钢丝外的进丝管(801)和退丝管(802)；送丝机构(8)的进丝端还安装有同步轮(85)，同步轮(85)的中心设有与钢丝配合的钢丝孔，还包括转动电机(86)，转动电机(86)与同步轮(85)连接并带动钢丝旋转。
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