CN220746028U - 一种钢卷加工用淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢卷加工用淬火装置，涉及淬火装置领域，为解决现有技术中的现有淬火池均为设置杂质过滤装置，当淬火池长时间使用后池内杂质积累较多对后续淬火的钢材产生影响的问题。所述淬火池内部后端的下端中部两侧均设置有支撑块，所述淬火池内部后端的上端中部两侧均设置有支撑板，每个所述支撑块和每个所述支撑板之间的前端均固定连接有导流板，所述导流板中部设置有弧形部，所述弧形部中部设置有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有多个弧形叶片，两个所述导流板之间固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网与淬火池内部后端面之间的下端设置有收集箱，所述收集箱前端设置有第二过滤网。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火装置领域，具体为一种钢卷加工用淬火装置。
背景技术
淬火是一种热处理过程，通过迅速冷却钢材，使其内部组织发生相变，从而获得高硬度的组织结构。这种高硬度的组织能够提高钢材的抗磨损能力和耐用性，使其更适合用于制造刀具、齿轮、轴承等需要高强度和耐磨性的零件和工具。淬火还可以改善钢材的力学性能，提高其强度和韧性。因此，淬火是钢材加工中常用的一种工艺，能够使钢材具备更优异的性能。
钢卷的钢材在生产时，需要进行淬火处理来提升钢卷的强度，由于钢材淬火时会池内产生黑色固体杂质，现有淬火池均为设置杂质过滤装置，当淬火池长时间使用后池内杂质积累较多对后续淬火的钢材产生影响；因此市场急需研制一种钢卷加工用淬火装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢卷加工用淬火装置，以解决上述背景技术中提出的现有淬火池均为设置杂质过滤装置，当淬火池长时间使用后池内杂质积累较多对后续淬火的钢材产生影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢卷加工用淬火装置，包括淬火池，所述淬火池内部后端的下端中部两侧均设置有支撑块，所述淬火池内部后端的上端中部两侧均设置有支撑板，所述支撑板上端固定连接有第一电机外框，所述第一电机外框内部固定设置有第一电机，每个所述支撑块和每个所述支撑板之间的前端均固定连接有导流板，所述导流板中部设置有弧形部，所述弧形部中部设置有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有多个弧形叶片，两个所述导流板之间固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网与淬火池内部后端面之间的下端设置有收集箱，所述收集箱前端设置有第二过滤网，所述淬火池后端的上端中部两侧均设置有两个平行的固定板，两侧两个所述固定板之间的中部均设置有第二转轴，所述第二转轴上固定设置有辊筒，所述辊筒上固定连接有钢索，两侧两个所述固定板外侧的固定板一侧均固定连接有第二电机外框，所述第二电机外框内部均固定设置有第二电机，所述淬火池后端的上端中部两侧均连接有滑轮。
优选的，所述第一转动轴下端插入支撑块上端转动连接，所述第一转动轴上端穿过支撑板延伸至第一电机外框内部与第一电机输出轴固定连接。
优选的，所述第二转轴一端穿过一侧的固定板延伸至第二电机外框内部与第二电机输出轴固定连接。
优选的，所述滑轮两侧均设置有斜向固定板，所述滑轮与两侧两个斜向固定板之间通过第三转轴转动连接。
优选的，所述滑轮两侧的斜向固定板下端均与淬火池内部的后端面上端两侧固定连接。
优选的，两个所述辊筒上钢索一端与辊筒固定连接，两个所述辊筒上钢索另一端分别穿过两个滑轮上端后向下延伸共同与收集箱后端的上端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型中，通过第一过滤网的设置，两个导流板之间固定连接有第一过滤网，通过第一电机带动第一转动轴转动进而带动弧形叶片转动，使弧形叶片带动导流板与淬火池之间的淬火液向第一过滤网内流动，淬火液经过第一过滤网过滤后回流至淬火池内，淬火池内淬火液再经导流板与淬火池之间一侧的开口继续通过弧形叶片作用流动实现循环过滤。
2、该实用新型中，通过收集箱的设置，第一过滤网与淬火池内部后端面之间的下端设置有收集箱，固体杂质经过第一过滤网过滤后落入收集箱内，通过第二电机带动第二转轴进行转动，使第二转轴上辊筒拉动钢索，进而使钢索共同拉动收集箱向上抬升，便于对收集箱内固体杂质进行清理。
3、该实用新型中，通过第二过滤网的设置，收集箱前端设置有第二过滤网，使收集箱抬升时淬火液可以从第二过滤网流出，防止淬火液外溢。
附图说明
图1为本实用新型的一种钢卷加工用淬火装置的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧剖视图；
图4为本实用新型的主剖视图；
图5为本实用新型的俯剖视图。
图中：1、淬火池；101、支撑块；2、支撑板；201、第一电机外框；202、第一电机；3、导流板；301、弧形部；4、第一转动轴；401、弧形叶片；5、第一过滤网；6、收集箱；601、第二过滤网；7、固定板；701、第二转轴；702、辊筒；703、钢索；8、第二电机外框；801、第二电机；9、滑轮；901、第三转轴；902、斜向固定板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢卷加工用淬火装置，包括淬火池1，淬火池1内部后端的下端中部两侧均设置有支撑块101，淬火池1内部后端的上端中部两侧均设置有支撑板2，支撑板2上端固定连接有第一电机外框201，第一电机外框201内部固定设置有第一电机202，每个支撑块101和每个支撑板2之间的前端均固定连接有导流板3，导流板3中部设置有弧形部301，弧形部301中部设置有第一转动轴4，第一转动轴4上固定连接有多个弧形叶片401，两个导流板3之间固定连接有第一过滤网5，第一过滤网5与淬火池1内部后端面之间的下端设置有收集箱6，收集箱6前端设置有第二过滤网601，淬火池1后端的上端中部两侧均设置有两个平行的固定板7，两侧两个固定板7之间的中部均设置有第二转轴701，第二转轴701上固定设置有辊筒702，辊筒702上固定连接有钢索703，两侧两个固定板7外侧的固定板7一侧均固定连接有第二电机外框8，第二电机外框8内部均固定设置有第二电机801，淬火池1后端的上端中部两侧均连接有滑轮9。
进一步，第一转动轴4下端插入支撑块101上端转动连接，第一转动轴4上端穿过支撑板2延伸至第一电机外框201内部与第一电机202输出轴固定连接，通过第一电机202带动第一转动轴4转动进而带动弧形叶片401转动，使弧形叶片401带动导流板3与淬火池1之间的淬火液向第一过滤网5内流动，淬火液经过第一过滤网5过滤后回流至淬火池1内，淬火池1内淬火液再经导流板3与淬火池1之间一侧的开口继续通过弧形叶片401作用流动实现循环过滤。
进一步，第二转轴701一端穿过一侧的固定板7延伸至第二电机外框8内部与第二电机801输出轴固定连接，通过第二电机801带动第二转轴701进行转动，使第二转轴701上辊筒702拉动钢索703实现收放。
进一步，滑轮9两侧均设置有斜向固定板902，滑轮9与两侧两个斜向固定板902之间通过第三转轴901转动连接，通过第三转轴901使滑轮9在两个斜向固定板902之间实现转动。
进一步，滑轮9两侧的斜向固定板902下端均与淬火池1内部的后端面上端两侧固定连接。
进一步，两个辊筒702上钢索一端与辊筒702固定连接，两个辊筒702上钢索另一端分别穿过两个滑轮9上端后向下延伸共同与收集箱6后端的上端固定连接，通过第二电机801带动第二转轴701进行转动，使第二转轴701上辊筒702拉动钢索703，进而使钢索703共同拉动收集箱6向上抬升。
工作原理：使用时，在淬火池1固体杂质较多时，启动第一电机202，通过第一电机202带动第一转动轴4转动进而带动弧形叶片401转动，使弧形叶片401带动导流板3与淬火池1之间的淬火液向第一过滤网5内流动，淬火液经过第一过滤网5过滤后回流至淬火池1内，淬火池1内淬火液再经导流板3与淬火池1之间一侧的开口继续通过弧形叶片401作用流动实现循环过滤，固体杂质经过第一过滤网5过滤后落入收集箱6内，通过第二电机801带动第二转轴701进行转动，使第二转轴701上辊筒702拉动钢索703，进而使钢索703共同拉动收集箱6向上抬升，便于对收集箱6内固体杂质进行清理，收集箱6前端设置有第二过滤网601，使收集箱6抬升时淬火液可以从第二过滤网601流出，防止淬火液外溢。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种钢卷加工用淬火装置，包括淬火池（1），其特征在于：所述淬火池（1）内部后端的下端中部两侧均设置有支撑块（101），所述淬火池（1）内部后端的上端中部两侧均设置有支撑板（2），所述支撑板（2）上端固定连接有第一电机外框（201），所述第一电机外框（201）内部固定设置有第一电机（202），每个所述支撑块（101）和每个所述支撑板（2）之间的前端均固定连接有导流板（3），所述导流板（3）中部设置有弧形部（301），所述弧形部（301）中部设置有第一转动轴（4），所述第一转动轴（4）上固定连接有多个弧形叶片（401），两个所述导流板（3）之间固定连接有第一过滤网（5），所述第一过滤网（5）与淬火池（1）内部后端面之间的下端设置有收集箱（6），所述收集箱（6）前端设置有第二过滤网（601），所述淬火池（1）后端的上端中部两侧均设置有两个平行的固定板（7），两侧两个所述固定板（7）之间的中部均设置有第二转轴（701），所述第二转轴（701）上固定设置有辊筒（702），所述辊筒（702）上固定连接有钢索（703），两侧两个所述固定板（7）外侧的固定板（7）一侧均固定连接有第二电机外框（8），所述第二电机外框（8）内部均固定设置有第二电机（801），所述淬火池（1）后端的上端中部两侧均连接有滑轮（9）。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷加工用淬火装置，其特征在于：所述第一转动轴（4）下端插入支撑块（101）上端转动连接，所述第一转动轴（4）上端穿过支撑板（2）延伸至第一电机外框（201）内部与第一电机（202）输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢卷加工用淬火装置，其特征在于：所述第二转轴（701）一端穿过一侧的固定板（7）延伸至第二电机外框（8）内部与第二电机（801）输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢卷加工用淬火装置，其特征在于：所述滑轮（9）两侧均设置有斜向固定板（902），所述滑轮（9）与两侧两个斜向固定板（902）之间通过第三转轴（901）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢卷加工用淬火装置，其特征在于：所述滑轮（9）两侧的斜向固定板（902）下端均与淬火池（1）内部的后端面上端两侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢卷加工用淬火装置，其特征在于：两个所述辊筒（702）上钢索一端与辊筒（702）固定连接，两个所述辊筒（702）上钢索另一端分别穿过两个滑轮（9）上端后向下延伸共同与收集箱（6）后端的上端固定连接。
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