CN220745611U - 一种自清洁式造纸废水膜处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自清洁式造纸废水膜处理装置，其包括第一处理罐、第二处理罐、沉淀箱、滤筒和膜组件；滤筒转动连接在第一处理罐内部，第一处理罐内部且位于滤筒的外侧固定有刮刀；刮刀的表面均布有朝向滤筒外筒壁喷水的冲洗喷孔；沉淀箱位于第一处理罐的下方，沉淀箱的顶部与第一处理罐的底部通过管道连接，沉淀箱的外壁上端与第二处理罐的顶部之间通过管道连接，膜组件置于第二处理罐内部。本实用新型能够快捷有效的去除黏留在滤筒表面以及刮板本身上的污染物，不仅能够在一定程度解决滤筒清洗难度大、清洁效果差的问题，另外，在废水进入膜组件之前先经过箱，减少杂质进入膜组件的可能，提高膜组件的使用时间，且保证出水的质量和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水膜处理设备技术领域，具体涉及一种自清洁式造纸废水膜处理装置。
背景技术
随着我国造纸行业的迅速发展，其排放的废水量也急剧增加。造纸废水含有大量的木质素、无机碱、树脂、纤维素、单宁、蛋白质及添加剂等物质，导致其具有高悬浮物（SS）含量、高COD和大色度等特点。目前造纸废水最常用的处理技术主要为三级处理，一级处理主要以沉淀或气浮处理，二级处理主要是生化处理，三级处理（深度处理） 主要采用吸附、化学氧化、膜分离等方法。膜分离是在物理或化学作用下，通过膜的选择性将废水中的污染物进行分离和富集，已在冶金、食品及化工等行业得到广泛应用。膜分离技术具有分离效率高、操作简单、占地面积小、不会产生二次污染等优点。通过膜分离技术，可以实现废水的有效处理和资源化利用，从而降低对环境的污染和资源的浪费。但是，造纸废水由于粘度大，流动性差，在膜表面形成附着层和堵塞膜孔通道，发生了膜的污染现象。膜污染是膜分离过程中不可避免的，需采用新型的抗污染膜或采取适宜的操作方法减少其影响。
提高造纸废水处理效率的方法很多，例如改善膜组件的抗污染性能，通过外部操作对膜组件进行清洗，增加废水预处理工序等。CN216106273U专利中介绍了一种废水膜处理设备，通过将过滤筒与膜组件进行配合，可实现将大颗粒杂质过滤与膜分离处理相结合。但在实际使用时，该设备结构复杂，后期清洗困难。依靠刮板虽能够去除滤筒上的污染物，但是刮板本体也会黏附污染物，且在刮板作用下大颗粒杂质可能会被挤压至滤筒内部堵塞滤孔，降低水通量。此外，经过滤筒过滤的大颗粒杂质仍然存在于筒体中，仍可能会进入膜组件，增加膜组件的负担，进而加重膜组件的污染，增加设备清洗难度与使用成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自清洁式造纸废水膜处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种自清洁式造纸废水膜处理装置，包括第一处理罐、第二处理罐、沉淀箱、滤筒和膜组件；
所述第一处理罐的外壁上端连接有进液口，第一处理罐的外壁下端连接有回收口；
所述滤筒转动连接在第一处理罐内部，该滤筒由电机驱动旋转，所述第一处理罐内部且位于滤筒的外侧固定有刮刀；所述刮刀的表面均布有朝向滤筒外筒壁喷水的冲洗喷孔，冲洗喷孔的进水端连接至输水管；
所述沉淀箱位于第一处理罐的下方，沉淀箱的顶部与第一处理罐的底部通过管道连接，所述沉淀箱的外壁上端与第二处理罐的顶部之间通过管道连接，所述膜组件置于第二处理罐内部，膜组件的浓液口延伸至第二处理罐外，所述第二处理罐的外壁上连接有与膜组件的膜管内部连通的出水口。
进一步的，所述刮刀平行于第一处理罐的高度方向设置。
进一步的，所述电机的输出端通过齿轮传动机构带动滤筒转动。
进一步的，所述刮刀内部设有输水腔，该输水腔与输水管连接，各冲洗喷孔的进水端均与输水腔连通。
采用上述的技术方案，本实用新型具有的有益效果为：进行造纸废水深度处理时，通过本装置以膜的选择透过性，将造纸废水中的污染物进行分离与富集，实现废水的处理与净化。同时在刮板上设置冲洗喷头，能够快捷有效的去除黏留在滤筒表面以及刮板本身上的污染物，不仅能够在一定程度解决滤筒清洗难度大、清洁效果差的问题，并能减少人工清洗频率；另设置沉淀箱，在废水进入膜组件之前先经过沉淀箱，进一步减少杂质进入膜组件的可能，提高膜组件的使用时间，且保证出水的质量和稳定性。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：
图1为本实用新型自清洁式造纸废水膜处理装置的整体结构示意图；
图2为第一处理罐的俯视图；
图3为第二处理罐的侧视图；
图4为刮刀的剖视图。
实施方式
如图1-4示，本实用新型一种自清洁式造纸废水膜处理装置，包括第一处理罐2、第二处理罐14、沉淀箱4、滤筒10和膜组件11。
第一处理罐2的外壁上端连接有进液口1，第一处理罐2的外壁下端连接有回收口3。
滤筒10转动连接在第一处理罐2内部，该滤筒10由电机6驱动旋转，具体的电机6的输出端通过齿轮传动机构7带动滤筒10转动，齿轮传动机构7包括固定在电机6输出端上的主动齿轮和固定套接在滤筒10顶部外侧的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。
第一处理罐2内部且位于滤筒10的外侧固定有刮刀9，刮刀9平行于第一处理罐2的高度方向设置，刮刀9与第一处理罐2之间留有间隙，刮刀9主要用于去除滤筒10外筒壁上的大颗粒杂质。此外，在刮刀9的表面均布有朝向滤筒10外筒壁喷水的冲洗喷孔8，冲洗喷孔8的进水端连接至输水管5，作为一种优选的方案，刮刀9内部设有输水腔91，该输水腔91与输水管5连接，各冲洗喷孔8的进水端均与输水腔91连通。
沉淀箱4位于第一处理罐2的下方，沉淀箱4的顶部与第一处理罐2的底部通过管道连接，沉淀箱4的外壁上端与第二处理罐14的顶部之间通过管道连接，膜组件11置于第二处理罐14内部，膜组件11的浓液口15延伸至第二处理罐14外，第二处理罐14的外壁上连接有与膜组件11的膜管内部连通的出水口。
本实用新型的工作原理：在造纸废水第三处理阶段，废液自进液口1进入第一处理罐2，滤筒10在电机6经齿轮传动机构7带动下进行旋转以产生涡流并增强过滤效果，并及时刮除附着在滤筒10上的大颗粒杂质。经过滤筒10处理后，大颗粒杂质被阻隔在过滤筒10外表面，过滤后的水首先进入沉淀箱4，此时部分杂质可自然沉淀至沉淀箱4底部，上层水进入第二处理罐14，在多个膜组件11的选择透过作用下，大部分水分子可进入膜管内经出水口12流出，污染物被膜阻拦在膜管外部形成废水浓液，废水浓液经浓液口15流出。
在进行设备清洁时，清洗液经输水管5进入，经刮板9并从其表面多个冲洗喷头8喷出，并配合滤筒10的旋转进行冲洗作业。冲洗后的废水从回收口3流出。膜组件11可经第二处理罐14由人工取出及时更换或清洗。在实际操作中，可在沉淀箱4内加入吸附性物质进一步吸附杂质提升过滤效果。该装置将过滤与膜分离装置分离，可根据受污染程度灵活实现清洁作业。
以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对此实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自清洁式造纸废水膜处理装置，其特征在于：包括第一处理罐、第二处理罐、沉淀箱、滤筒和膜组件；
所述第一处理罐的外壁上端连接有进液口，第一处理罐的外壁下端连接有回收口；
所述滤筒转动连接在第一处理罐内部，该滤筒由电机驱动旋转，所述第一处理罐内部且位于滤筒的外侧固定有刮刀；所述刮刀的表面均布有朝向滤筒外筒壁喷水的冲洗喷孔，冲洗喷孔的进水端连接至输水管；
所述沉淀箱位于第一处理罐的下方，沉淀箱的顶部与第一处理罐的底部通过管道连接，所述沉淀箱的外壁上端与第二处理罐的顶部之间通过管道连接，所述膜组件置于第二处理罐内部，膜组件的浓液口延伸至第二处理罐外，所述第二处理罐的外壁上连接有与膜组件的膜管内部连通的出水口。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁式造纸废水膜处理装置，其特征在于：所述刮刀平行于第一处理罐的高度方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁式造纸废水膜处理装置，其特征在于：所述电机的输出端通过齿轮传动机构带动滤筒转动。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁式造纸废水膜处理装置，其特征在于：所述刮刀内部设有输水腔，该输水腔与输水管连接，各冲洗喷孔的进水端均与输水腔连通。
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