CN220745477U - 全自动零污染型活性炭过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动零污染型活性炭过滤器,包括安装盖、过滤装置、安装块、过滤筒和过滤筒二,所述安装盖的表面固定安装有连接块,所述连接块的顶部设有螺母,所述过滤装置的表面固定安装有连接块二,所述过滤装置的顶部开设有限位槽数量为两个,所述安装块的两侧固定连接有限位块,所述安装块的一侧开设有凹槽,所述过滤筒二的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一端与过滤筒的顶部固定连接,将固定块放置在安装块侧面的凹槽内部,提起安装块将其放置在限位槽内部,使过滤筒位于过滤装置内部,通过连接块和连接块二将其螺母连接固定,使安装盖对安装块压紧固定,达到了方便对过滤筒进行安装和拆卸的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤器技术领域,具体涉及全自动零污染型活性炭过滤器。
背景技术
在水质预处理系统中,活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,随着现代环保意识的提高,越来越多的工厂都采用有活性炭过滤器来对水进行处理。
现有的活性炭过滤器在工作使用之前,往往需要对污水中大块杂质进行过滤分拣,防止在活性炭过滤器中堵塞滤网,大大增加了劳动强度,另外,在长时间过滤后,活性炭过滤层会积累较多的杂质,杂质容易堵塞活性炭过滤层,影响过滤的效果,需对其进行定时更换,为此,提出全自全自动零污染型活性炭过滤器染型活性炭过滤器。
实用新型内容
本实用新型提供全自动零污染型活性炭过滤器,以解决上述背景技术中存在的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
全自动零污染型活性炭过滤器,包括安装盖、过滤装置、安装块、过滤筒和过滤筒二,所述安装盖的顶部固定安装有进水口,所述安装盖的一侧固定连接有排污口,所述过滤装置的两侧固定安装有出水口,所述安装盖的表面固定安装有连接块,所述连接块的顶部设有螺母,所述过滤装置的表面固定安装有连接块二,所述连接块二的内部开设有开口。
采用上述方案,该方案中的所述过滤装置的顶部开设有限位槽数量为两个,所述安装块的两侧固定连接有限位块,所述安装块的一侧开设有凹槽,所述过滤筒二的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一端与过滤筒的顶部固定连接,所述固定块的大小与凹槽的大小相同,将固定块放置在安装块侧面的凹槽内部,提起安装块将其放置在限位槽内部,使过滤筒位于过滤装置内部,通过连接块和连接块二将其螺母连接固定,使安装盖对安装块压紧固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:通过安装块、限位块、凹槽、固定块和限位槽的配合,达到了方便对过滤筒进行安装和拆卸的效果。
采用上述方案,该方案中的所述过滤筒包括有底座、连接座和连接杆,所述底座的顶部与连接座的底部固定连接,所述连接座的顶部与连接杆的底部固定连接,所述底座的顶部固定安装有滤网,所述滤网的两侧分别与底座的顶部和连接座的底部固定连接,所述过滤筒的结构与过滤筒二的结构相同,所述过滤筒二的体积小于过滤筒的体积,所述过滤筒二的底部与过滤筒的内侧固定连接,所述过滤筒二的外侧设有活性炭层,所述活性炭层位于过滤筒的内侧,将污水流放进过滤筒二内部,污水穿过活性炭层流向过滤筒表面的滤网,活性炭层吸附其污水中有机物,当需对活性炭层进行更换时,只需将过滤筒拿出对其倾倒,随后向内加入新的活性炭层即可。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:通过过滤筒、底座、连接座、连接杆、滤网、固定块、活性炭层和过滤筒二配合,使其可以方便对过滤筒内部的活性炭层进行更换。
采用上述方案,该方案中的所述安装盖的内部固定安装有过滤板,所述过滤板呈U形状,所述过滤板的表面开设有漏水孔,所述安装盖的一侧固定安装有电机,所述电机的一侧固定连接有螺旋轴,所述螺旋轴位于过滤板的底部,所述过滤板的底部固定连接有挡水板,所述挡水板呈锥形,向进水口投入污水,污水位于过滤板的顶部,污水通过漏水孔流向底部,大块的杂质位于过滤板顶部,通过电机运作,带动螺旋轴旋转,螺旋轴旋转将杂质向外推出,从排污口排出,过滤的污水通过挡水板流向过滤筒二内部,防止污水流到过滤筒二外部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:通过过滤板、漏水孔、挡水板、电机和螺旋轴的配合,使污水进行过滤吸附之前对内部的大块杂质进行分离,防止其对过滤筒造成堵塞。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供全自动零污染型活性炭过滤器,通过安装块、限位块、凹槽、固定块和限位槽的配合,将固定块放置在安装块侧面的凹槽内部,提起安装块将其放置在限位槽内部,使过滤筒位于过滤装置内部,通过连接块和连接块二将其螺母连接固定,使安装盖对安装块压紧固定,达到了方便对过滤筒进行安装和拆卸的效果,通过过滤筒、底座、连接座、连接杆、滤网、固定块、活性炭层和过滤筒二配合,将污水流放进过滤筒二内部,污水穿过活性炭层流向过滤筒表面的滤网,活性炭层吸附其污水中有机物,当需对活性炭层进行更换时,只需将过滤筒拿出对其倾倒,随后向内加入新的活性炭层即可,使其可以方便对过滤筒内部的活性炭层进行更换。
2、本实用新型提供全自动零污染型活性炭过滤器,通过过滤板、漏水孔、挡水板、电机和螺旋轴的配合,向进水口投入污水,污水位于过滤板的顶部,污水通过漏水孔流向底部,大块的杂质位于过滤板顶部,通过电机运作,带动螺旋轴旋转,螺旋轴旋转将杂质向外推出,从排污口排出,过滤的污水通过挡水板流向过滤筒二内部,防止污水流到过滤筒二外部,使污水进行过滤吸附之前对内部的大块杂质进行分离,防止其对过滤筒造成堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的主体立体结构示意图;
图2是本实用新型的过滤装置立体结构示意图;
图3是本实用新型的过滤筒立体结构示意图;
图4是本实用新型的主体剖面结构示意图;
图1-4中:1、安装盖;11、进水口;12、排污口;13、连接块;14、螺母;15、过滤板;16、漏水孔;17、挡水板;2、过滤装置;21、出水口;22、连接块二;23、开口;24、限位槽;3、安装块;31、限位块;32、凹槽;4、过滤筒;41、底座;42、连接座;43、连接杆;44、滤网;45、固定块;46、活性炭层;5、过滤筒二;6、电机;61、螺旋轴。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1
如图1-4所示全自动零污染型活性炭过滤器,包括安装盖1、过滤装置2、安装块3、过滤筒4和过滤筒二5,安装盖1的顶部固定安装有进水口11,安装盖1的一侧固定连接有排污口12,过滤装置2的两侧固定安装有出水口21,安装盖1的表面固定安装有连接块13,连接块13的顶部设有螺母14,过滤装置2的表面固定安装有连接块二22,连接块二22的内部开设有开口23,过滤装置2的顶部开设有限位槽24数量为两个,安装块3的两侧固定连接有限位块31,安装块3的一侧开设有凹槽32,过滤筒二5的一侧固定连接有固定块45,固定块45的一端与过滤筒4的顶部固定连接,固定块45的大小与凹槽32的大小相同,将固定块45放置在安装块3侧面的凹槽32内部,提起安装块3将其放置在限位槽24内部,使过滤筒4位于过滤装置2内部,通过连接块13和连接块二22将其螺母14连接固定,使安装盖1对安装块3压紧固定,达到了方便对过滤筒4进行安装和拆卸的效果。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,过滤筒4包括有底座41、连接座42和连接杆43,底座41的顶部与连接座42的底部固定连接,连接座42的顶部与连接杆43的底部固定连接,底座41的顶部固定安装有滤网44,滤网44的两侧分别与底座41的顶部和连接座42的底部固定连接,过滤筒4的结构与过滤筒二5的结构相同,过滤筒二5的体积小于过滤筒4的体积,过滤筒二5的底部与过滤筒4的内侧固定连接,过滤筒二5的外侧设有活性炭层46,活性炭层46位于过滤筒4的内侧,将污水流放进过滤筒二5内部,污水穿过活性炭层46流向过滤筒4表面的滤网44,活性炭层46吸附其污水中有机物,当需对活性炭层46进行更换时,只需将过滤筒4拿出对其倾倒,随后向内加入新的活性炭层46即可,使其可以方便对过滤筒4内部的活性炭层46进行更换。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,安装盖1的内部固定安装有过滤板15,过滤板15呈U形状,过滤板15的表面开设有漏水孔16,安装盖1的一侧固定安装有电机6,电机6的一侧固定连接有螺旋轴61,螺旋轴61位于过滤板15的底部,过滤板15的底部固定连接有挡水板17,挡水板17呈锥形,向进水口11投入污水,污水位于过滤板15的顶部,污水通过漏水孔16流向底部,大块的杂质位于过滤板15顶部,通过电机6运作,带动螺旋轴61旋转,螺旋轴61旋转将杂质向外推出,从排污口12排出,过滤的污水通过挡水板17流向过滤筒二5内部,防止污水流到过滤筒二5外部,使污水进行过滤吸附之前对内部的大块杂质进行分离,防止其对过滤筒4造成堵塞。
下面具体说一下该全自动零污染型活性炭过滤器原理。
如图1-4所示,向进水口11投入污水,污水位于过滤板15的顶部,污水通过漏水孔16流向底部,大块的杂质位于过滤板15顶部,通过电机6运作,带动螺旋轴61旋转,螺旋轴61旋转将杂质向外推出,从排污口12排出,过滤的污水通过挡水板17流向过滤筒二5内部,防止污水流到过滤筒二5外部,污水流放进过滤筒二5内部,污水穿过活性炭层46流向过滤筒4表面的滤网44,活性炭层46吸附其污水中有机物,当需对活性炭层46进行更换时,只需将过滤筒4拿出对其倾倒,随后向内加入新的活性炭层46即可,将固定块45放置在安装块3侧面的凹槽32内部,提起安装块3将其放置在限位槽24内部,使过滤筒4位于过滤装置2内部,通过连接块13和连接块二22将其螺母14连接固定,使安装盖1对安装块3压紧固定,达到了方便对过滤筒4进行安装和拆卸的效果。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.全自动零污染型活性炭过滤器,包括安装盖(1)、过滤装置(2)、安装块(3)、过滤筒(4)和过滤筒二(5),其特征在于:所述安装盖(1)的顶部固定安装有进水口(11),所述安装盖(1)的一侧固定连接有排污口(12),所述过滤装置(2)的两侧固定安装有出水口(21),所述安装盖(1)的表面固定安装有连接块(13),所述连接块(13)的顶部设有螺母(14),所述过滤装置(2)的表面固定安装有连接块二(22),所述连接块二(22)的内部开设有开口(23)。
2.根据权利要求1所述的全自动零污染型活性炭过滤器,其特征在于:所述过滤装置(2)的顶部开设有限位槽(24)数量为两个,所述安装块(3)的两侧固定连接有限位块(31),所述安装块(3)的一侧开设有凹槽(32),所述过滤筒二(5)的一侧固定连接有固定块(45),所述固定块(45)的一端与过滤筒(4)的顶部固定连接,所述固定块(45)的大小与凹槽(32)的大小相同。
3.根据权利要求1所述的全自动零污染型活性炭过滤器,其特征在于:所述过滤筒(4)包括有底座(41)、连接座(42)和连接杆(43),所述底座(41)的顶部与连接座(42)的底部固定连接,所述连接座(42)的顶部与连接杆(43)的底部固定连接,所述底座(41)的顶部固定安装有滤网(44),所述滤网(44)的两侧分别与底座(41)的顶部和连接座(42)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的全自动零污染型活性炭过滤器,其特征在于:所述过滤筒(4)的结构与过滤筒二(5)的结构相同,所述过滤筒二(5)的体积小于过滤筒(4)的体积,所述过滤筒二(5)的底部与过滤筒(4)的内侧固定连接,所述过滤筒二(5)的外侧设有活性炭层(46),所述活性炭层(46)位于过滤筒(4)的内侧。
5.根据权利要求1所述的全自动零污染型活性炭过滤器,其特征在于:所述安装盖(1)的内部固定安装有过滤板(15),所述过滤板(15)呈U形状,所述过滤板(15)的表面开设有漏水孔(16),所述安装盖(1)的一侧固定安装有电机(6)。
6.根据权利要求5所述的全自动零污染型活性炭过滤器,其特征在于:所述电机(6)的一侧固定连接有螺旋轴(61),所述螺旋轴(61)位于过滤板(15)的底部,所述过滤板(15)的底部固定连接有挡水板(17),所述挡水板(17)呈锥形。
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