CN220744446U - 一种防偏移覆铜箔基板输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防偏移覆铜箔基板输送装置,涉及传送带技术领域,包括输送装置,所述输送装置的顶部固定设置有U形架,所述U形架的一侧对称固定设置有两个安装板,两个所述安装板之间设置有调节机构,所述U形架的内部开设有条形口,所述条形口的内部滑动设置有两个第一转杆,两个所述第一转杆的一端均与调节机构传动连接。本实用新型通过设置的调节机构,能够实现对两个第一转杆之间的距离的快速调节,有效简化了调节过程,通过设置的驱动机构,能够驱动两个第一转杆反向同步转动,使得两个套筒能够分别驱动对应的多个刷板同时工作,并且驱动机构只需单个电机即可驱动,有效降低了整个装置的制造成本和后期的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带技术领域,具体涉及一种防偏移覆铜箔基板输送装置。
背景技术
传送带指装配在传送机上用作传送物件的带织物,在工厂生产覆铜箔基板的过程中通常需要使用到传送带,传送带可将覆铜箔基板生产过程的一个工序传送到另外一个工序的位置,但是在传送覆铜箔基板之前,如果不将覆铜箔基板摆正的话会导致覆铜箔基板在传送带上发生偏移,从而影响覆铜箔基板的正常运输。
经检索,公开号为:CN214454163U的一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置,涉及传送带技术领域,包括支撑腿和防护装置,两个所述支撑腿彼此靠近的一侧转动连接有滚轮,所述滚轮的表面滑动连接有传送带,所述支撑腿的表面设有防护装置,所述防护装置包括有固定板,所述固定板固定里在支撑腿靠近传送带的一侧,所述固定板呈“U”形结构,所述固定板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定插设有固定杆,所述固定杆的表面转动连接有套筒,所述套筒的侧壁均匀固定连接有四个转板-。
针对上述技术方案,存在如下不足:
上述技术方案中采用两个电机分别驱动对应的套筒转动,使得整个装置的制造成本和后期的维护成本较高。
实用新型内容
鉴于上述现有输送装置存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种防偏移覆铜箔基板输送装置,解决了采用两个电机分别驱动对应的套筒转动,使得整个装置的制造成本和后期的维护成本较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防偏移覆铜箔基板输送装置,包括输送装置,所述输送装置的顶部固定设置有U形架,所述U形架的一侧对称固定设置有两个安装板,两个所述安装板之间设置有调节机构,所述U形架的内部开设有条形口,所述条形口的内部滑动设置有两个第一转杆,两个所述第一转杆的一端均与调节机构传动连接,两个所述第一转杆的另一端杆壁均固定套接有套筒,两个所述套筒的外壁均环绕固定连接有多个刷板,两个所述安装板之间设置有驱动机构,两个所述第一转杆均与驱动机构传动连接,利用设置的调节机构,能够实现对两个第一转杆之间的距离的快速调节,有效简化了调节过程,利用设置的驱动机构,能够驱动两个第一转杆反向同步转动,使得两个套筒能够分别驱动对应的多个刷板同时工作。
优选的,所述调节机构包括双向丝杆和两个滑块,所述双向丝杆设置于两个安装板之间且两端杆壁分别与对应的安装板的侧壁转动连接,两个所述滑块对称螺纹套设于双向丝杆的两端杆壁,两个所述滑块的侧壁均固定连接有固定板,两个所述固定板的侧壁分别与对应的第一转杆的杆壁转动套接,利用设置的双向丝杆和两个滑块,能够在驱动双向丝杆转动的过程中驱动两个滑块反向同步移动,从而能够实现对两个套筒之间的距离的调节。
优选的,所述驱动机构包括第二转杆、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮和两个套管,所述第二转杆转动设置于两个安装板之间,两个所述套管均活动套设于第二转杆的杆壁,两个所述第一锥齿轮分别固定连接于对应的第一转杆的一端,两个所述第二锥齿轮分别固定套设于对应的套管的管壁,两个所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮啮合连接,所述第二转杆的杆壁对称固定设置有两个驱动条,每个所述套管的内壁均对称开设有两个驱动槽,每个所述驱动条分别滑动设置于对应的驱动槽的内部,利用两个驱动条与对应的驱动槽之间的滑动连接,能够在第二转杆转动的过程中驱动两个套管同步转动,使得两个套管在转动的过程中利用第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接驱动对应的第一转杆转动。
优选的,所述双向丝杆的一端贯穿对应的安装板并固定连接有旋钮,利用设置的旋钮,能够便于对双向丝杆进行驱动,从而能够实现对调节机构的驱动。
优选的,每个所述第一转杆的杆壁均转动套接有L形板,每个所述L形板均与对应的套管的管壁转动套接,利用设置的L形板,能够实现套管与对应的第一转杆之间的传动连接,从而能够使两个第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮的高度啮合。
优选的,其中一个所述安装板的侧壁固定设置有电机,所述第二转杆的一端贯穿对应的安装板并与电机的输出端固定连接,利用设置的电机,能够在其工作的过程中驱动第二转杆转动,从而能够实现对驱动机构的驱动。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型,通过设置的调节机构,能够实现对两个第一转杆之间的距离的快速调节,有效简化了调节过程,通过设置的驱动机构,能够驱动两个第一转杆反向同步转动,使得两个套筒能够分别驱动对应的多个刷板同时工作,并且驱动机构只需单个电机即可驱动,有效降低了整个装置的制造成本和后期的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A部放大示意图。
附图标记说明:
1、输送装置;2、U形架;3、安装板;4、第一转杆;5、套筒;6、刷板;7、双向丝杆;8、滑块;9、固定板;10、第二转杆;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、套管;14、驱动条;15、旋钮;16、L形板;17、电机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种防偏移覆铜箔基板输送装置。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种防偏移覆铜箔基板输送装置,包括输送装置1,输送装置1的顶部固定设置有U形架2,U形架2的一侧对称固定设置有两个安装板3,两个安装板3之间设置有调节机构,U形架2的内部开设有条形口,条形口的内部滑动设置有两个第一转杆4,两个第一转杆4的一端均与调节机构传动连接,两个第一转杆4的另一端杆壁均固定套接有套筒5,两个套筒5的外壁均环绕固定连接有多个刷板6,两个安装板3之间设置有驱动机构,两个第一转杆4均与驱动机构传动连接,利用设置的调节机构,能够实现对两个第一转杆4之间的距离的快速调节,有效简化了调节过程,利用设置的驱动机构,能够驱动两个第一转杆4反向同步转动,使得两个套筒5能够分别驱动对应的多个刷板6同时工作。
如图1-2所示,调节机构包括双向丝杆7和两个滑块8,双向丝杆7设置于两个安装板3之间且两端杆壁分别与对应的安装板3的侧壁转动连接,两个滑块8对称螺纹套设于双向丝杆7的两端杆壁,两个滑块8的侧壁均固定连接有固定板9,两个固定板9的侧壁分别与对应的第一转杆4的杆壁转动套接,利用设置的双向丝杆7和两个滑块8,能够在驱动双向丝杆7转动的过程中驱动两个滑块8反向同步移动,从而能够实现对两个套筒5之间的距离的调节。
如图1-2所示,驱动机构包括第二转杆10、两个第一锥齿轮11、两个第二锥齿轮12和两个套管13,第二转杆10转动设置于两个安装板3之间,两个套管13均活动套设于第二转杆10的杆壁,两个第一锥齿轮11分别固定连接于对应的第一转杆4的一端,两个第二锥齿轮12分别固定套设于对应的套管13的管壁,两个第一锥齿轮11分别与对应的第二锥齿轮12啮合连接,第二转杆10的杆壁对称固定设置有两个驱动条14,每个套管13的内壁均对称开设有两个驱动槽,每个驱动条14分别滑动设置于对应的驱动槽的内部,利用两个驱动条14与对应的驱动槽之间的滑动连接,能够在第二转杆10转动的过程中驱动两个套管13同步转动,使得两个套管13在转动的过程中利用第一锥齿轮11与第二锥齿轮12之间的啮合连接驱动对应的第一转杆4转动。
实施例二
在实施例一的基础上,如图1所示,双向丝杆7的一端贯穿对应的安装板3并固定连接有旋钮15,利用设置的旋钮15,能够便于对双向丝杆7进行驱动,从而能够实现对调节机构的驱动。
实施例三
在实施例一的基础上,如图2所示,每个第一转杆4的杆壁均转动套接有L形板16,每个L形板16均与对应的套管13的管壁转动套接,利用设置的L形板16,能够实现套管13与对应的第一转杆4之间的传动连接,从而能够使两个第一锥齿轮11与对应的第二锥齿轮12的高度啮合。
实施例四
在实施例一的基础上,如图1所示,其中一个安装板3的侧壁固定设置有电机17,第二转杆10的一端贯穿对应的安装板3并与电机17的输出端固定连接,利用设置的电机17,能够在其工作的过程中驱动第二转杆10转动,从而能够实现对驱动机构的驱动。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种防偏移覆铜箔基板输送装置,包括输送装置(1),其特征在于,所述输送装置(1)的顶部固定设置有U形架(2),所述U形架(2)的一侧对称固定设置有两个安装板(3),两个所述安装板(3)之间设置有调节机构,所述U形架(2)的内部开设有条形口,所述条形口的内部滑动设置有两个第一转杆(4),两个所述第一转杆(4)的一端均与调节机构传动连接,两个所述第一转杆(4)的另一端杆壁均固定套接有套筒(5),两个所述套筒(5)的外壁均环绕固定连接有多个刷板(6),两个所述安装板(3)之间设置有驱动机构,两个所述第一转杆(4)均与驱动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防偏移覆铜箔基板输送装置,其特征在于,所述调节机构包括双向丝杆(7)和两个滑块(8),所述双向丝杆(7)设置于两个安装板(3)之间且两端杆壁分别与对应的安装板(3)的侧壁转动连接,两个所述滑块(8)对称螺纹套设于双向丝杆(7)的两端杆壁,两个所述滑块(8)的侧壁均固定连接有固定板(9),两个所述固定板(9)的侧壁分别与对应的第一转杆(4)的杆壁转动套接。
3.根据权利要求1所述的一种防偏移覆铜箔基板输送装置,其特征在于,所述驱动机构包括第二转杆(10)、两个第一锥齿轮(11)、两个第二锥齿轮(12)和两个套管(13),所述第二转杆(10)转动设置于两个安装板(3)之间,两个所述套管(13)均活动套设于第二转杆(10)的杆壁,两个所述第一锥齿轮(11)分别固定连接于对应的第一转杆(4)的一端,两个所述第二锥齿轮(12)分别固定套设于对应的套管(13)的管壁,两个所述第一锥齿轮(11)分别与对应的第二锥齿轮(12)啮合连接,所述第二转杆(10)的杆壁对称固定设置有两个驱动条(14),每个所述套管(13)的内壁均对称开设有两个驱动槽,每个所述驱动条(14)分别滑动设置于对应的驱动槽的内部。
4.根据权利要求2所述的一种防偏移覆铜箔基板输送装置,其特征在于,所述双向丝杆(7)的一端贯穿对应的安装板(3)并固定连接有旋钮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种防偏移覆铜箔基板输送装置,其特征在于,每个所述第一转杆(4)的杆壁均转动套接有L形板(16),每个所述L形板(16)均与对应的套管(13)的管壁转动套接。
6.根据权利要求3所述的一种防偏移覆铜箔基板输送装置,其特征在于,其中一个所述安装板(3)的侧壁固定设置有电机(17),所述第二转杆(10)的一端贯穿对应的安装板(3)并与电机(17)的输出端固定连接。
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