CN220742440U - 一种印刷机用印刷台 - Google Patents

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张应先
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Abstract

本实用新型公开了一种印刷机用印刷台,包括收集盒,所述收集盒内部设置有油墨收集机构,所述收集盒的上方设置有移动框,所述移动框的底部固定有丝网,所述移动框上设置有自动印刷组件,所述收集盒的底部固定有四个支撑座;所述油墨收集机构包括固定在收集盒内部四个顶角处的方块一,其中两个所述方块一的相对侧之间转动连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿方块一和收集盒并延伸至收集盒的外部,所述收集盒的一侧固定有驱动电机,本实用新型涉及印刷台技术领域。该印刷机用印刷台,通过油墨收集机构的设置,实现了对滴落在收集盒内部油墨的自动化收集,不仅避免了造成污染,而且将油墨收集进来进行再利用,避免了油墨的浪费,降低了生产成本。

Description

一种印刷机用印刷台
技术领域
本实用新型涉及印刷台技术领域,具体为一种印刷机用印刷台。
背景技术
小型丝网印刷机,多为手动式印刷,将印刷纸张放置在印刷台上,然后将丝网盖在纸张上,将油墨倒入丝网上,用刷板顺着丝网将油墨来回顺一下,便可实现纸张印刷。
参考中国专利,一种印刷机用印刷台(公开号:CN218536010U、公开日:2023-02-28),该专利通过将小型印刷机的印刷台机构进行改进,将人工丝网印刷改为自动丝网印刷,在不增加机器体积的情况下,提升印刷速度,减轻工人的印刷负担,降低劳动强度,但该专利在印刷后,丝网上附着的油墨会滴落到台面上,不仅污染了台面,而且也造成了油墨的浪费,对此我们提出了一种印刷机用印刷台来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印刷机用印刷台,解决了背景技术中所提及的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种印刷机用印刷台,包括收集盒,所述收集盒内部设置有油墨收集机构,所述收集盒的上方设置有移动框,所述移动框的底部固定有丝网,所述移动框上设置有自动印刷组件,所述收集盒的底部固定有四个支撑座;
所述油墨收集机构包括固定在收集盒内部四个顶角处的方块一,其中两个所述方块一的相对侧之间转动连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿方块一和收集盒并延伸至收集盒的外部,所述收集盒的一侧固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定,另两个所述方块一的相对侧之间固定有横杆,所述收集盒的底壁滑动连接有清理板,所述清理板的两侧均固定有连接耳,所述丝杆和横杆的一端均贯穿连接耳并延伸至连接耳的外部,所述丝杆的外表面与连接耳的内表面螺纹连接,所述横杆的外表面与连接耳的内表面滑动连接,所述收集盒底壁的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有两个楔形块,所述凹槽底壁的中央贯穿开设有通孔,所述通孔的内部安装有出液管。
优选的,所述自动印刷组件包括固定在移动框一侧的气缸,所述气缸的输出端贯穿移动框并延伸至移动框的内部。
优选的,所述丝网的顶部滑动连接有移动板,所述移动板的两侧均与移动框的内壁滑动连接。
优选的,所述气缸的输出端与移动板的一侧固定,所述移动框内部的四个顶角处均固定有方块二。
优选的,四个所述方块一的顶部均安装有电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆的输出端均与方块二的底部固定。
优选的,所述出液管呈“L”型,两个所述楔形块的高度与凹槽的高度相同。
有益效果
本实用新型提供了一种印刷机用印刷台。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该印刷机用印刷台,通过油墨收集机构的设置,实现了对滴落在收集盒内部油墨的自动化收集,不仅避免了造成污染,而且将油墨收集进来进行再利用,避免了油墨的浪费,降低了生产成本。
(2)、该印刷机用印刷台,通过自动印刷组件的设置,实现了自动化印刷纸张的功能,提升了印刷速度,减轻工人的印刷负担,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图;
图2为本实用新型收集盒的内部结构立体图;
图3为本实用新型的油墨收集机构爆炸图。
图中:1、收集盒;2、油墨收集机构;3、移动框;4、丝网;5、自动印刷组件;6、方块二;7、电动伸缩杆;8、支撑座;21、方块一;22、驱动电机;23、横杆;24、清理板;25、连接耳;26、丝杆;27、凹槽;28、楔形块;29、通孔;210、出液管;51、气缸;52、移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供三种技术方案:具体包括以下实施例:
实施例1
请参阅图1-图3,一种印刷机用印刷台,包括收集盒1,收集盒1内部设置有油墨收集机构2,收集盒1的上方设置有移动框3,移动框3的底部固定有丝网4,移动框3上设置有自动印刷组件5,收集盒1的底部固定有四个支撑座8;
油墨收集机构2包括固定在收集盒1内部四个顶角处的方块一21,其中两个方块一21的相对侧之间转动连接有丝杆26,丝杆26的一端贯穿方块一21和收集盒1并延伸至收集盒1的外部,收集盒1的一侧固定有驱动电机22,驱动电机22的输出端通过联轴器与丝杆26的一端固定,另两个方块一21的相对侧之间固定有横杆23,收集盒1的底壁滑动连接有清理板24,清理板24的两侧均固定有连接耳25,丝杆26和横杆23的一端均贯穿连接耳25并延伸至连接耳25的外部,丝杆26的外表面与连接耳25的内表面螺纹连接,横杆23的外表面与连接耳25的内表面滑动连接,收集盒1底壁的一侧开设有凹槽27,凹槽27的内部安装有两个楔形块28,凹槽27底壁的中央贯穿开设有通孔29,通孔29的内部安装有出液管210。
出液管210呈“L”型,两个楔形块28的高度与凹槽27的高度相同;
实施例2
在实施例1的基础上,参见图1所示,自动印刷组件5包括固定在移动框3一侧的气缸51,气缸51的输出端贯穿移动框3并延伸至移动框3的内部。
丝网4的顶部滑动连接有移动板52,移动板52的两侧均与移动框3的内壁滑动连接。
气缸51的输出端与移动板52的一侧固定,移动框3内部的四个顶角处均固定有方块二6。
四个方块一21的顶部均安装有电动伸缩杆7,四个电动伸缩杆7的输出端均与方块二6的底部固定。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上,参见图1-图3所示,工作时,通过启动四个电动伸缩杆7,使得电动伸缩杆7带动移动框3向上移动,进一步将纸放置在收集盒1的顶部,关闭电动伸缩杆7,使得丝网4压住纸,在丝网4上涂覆油墨,进一步启动关闭气缸51,使得气缸51带动移动板52沿着丝网4的顶部来回移动,最终使得油墨印刷在纸上,进一步启动四个电动伸缩杆7,使得四个电动伸缩杆7撑起移动框3,拿出纸张,当丝网4上的油墨滴落到收集盒1中后,启动驱动电机22,使得驱动电机22带动丝杆26转动,同时丝杆26带动连接耳25和清理板24向一侧滑动,最终清理板24将收集盒1中的油墨推入到凹槽27中,进一步油墨沿着两个楔形块28的斜坡滑下进入通孔29,进一步通过出液管210排出收集。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷机用印刷台,包括收集盒(1),其特征在于:所述收集盒(1)内部设置有油墨收集机构(2),所述收集盒(1)的上方设置有移动框(3),所述移动框(3)的底部固定有丝网(4),所述移动框(3)上设置有自动印刷组件(5),所述收集盒(1)的底部固定有四个支撑座(8);
所述油墨收集机构(2)包括固定在收集盒(1)内部四个顶角处的方块一(21),其中两个所述方块一(21)的相对侧之间转动连接有丝杆(26),所述丝杆(26)的一端贯穿方块一(21)和收集盒(1)并延伸至收集盒(1)的外部,所述收集盒(1)的一侧固定有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出端通过联轴器与丝杆(26)的一端固定,另两个所述方块一(21)的相对侧之间固定有横杆(23),所述收集盒(1)的底壁滑动连接有清理板(24),所述清理板(24)的两侧均固定有连接耳(25),所述丝杆(26)和横杆(23)的一端均贯穿连接耳(25)并延伸至连接耳(25)的外部,所述丝杆(26)的外表面与连接耳(25)的内表面螺纹连接,所述横杆(23)的外表面与连接耳(25)的内表面滑动连接,所述收集盒(1)底壁的一侧开设有凹槽(27),所述凹槽(27)的内部安装有两个楔形块(28),所述凹槽(27)底壁的中央贯穿开设有通孔(29),所述通孔(29)的内部安装有出液管(210)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷台,其特征在于:所述自动印刷组件(5)包括固定在移动框(3)一侧的气缸(51),所述气缸(51)的输出端贯穿移动框(3)并延伸至移动框(3)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机用印刷台,其特征在于:所述丝网(4)的顶部滑动连接有移动板(52),所述移动板(52)的两侧均与移动框(3)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机用印刷台,其特征在于:所述气缸(51)的输出端与移动板(52)的一侧固定,所述移动框(3)内部的四个顶角处均固定有方块二(6)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷台,其特征在于:四个所述方块一(21)的顶部均安装有电动伸缩杆(7),四个所述电动伸缩杆(7)的输出端均与方块二(6)的底部固定。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷台,其特征在于:所述出液管(210)呈“L”型,两个所述楔形块(28)的高度与凹槽(27)的高度相同。
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