CN220742093U - 用于将塑料预制件成形为塑料容器的装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于将塑料预制件成形为塑料容器的装置，具有运输装置，沿预定运输路径运输待成形的塑料预制件，运输装置具有可旋转的运输托架，在其上设置有多个成形工位，成形工位分别具有吹塑装置，塑料预制件可以通过向塑料容器加料可流动的介质而成形，成形工位具有用于在其纵向上拉伸塑料预制件的拉伸装置，并且拉伸装置分别具有至少一个可在塑料预制件的纵向上移动的拉伸杆，拉伸杆可插入塑料预制件中，并且装置具有由多个壁限定的洁净室，在洁净室中，塑料预制件被膨胀到塑料容器。

Description

用于将塑料预制件成形为塑料容器的装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于将塑料预制件成形为塑料容器的装置。
背景技术
此类装置和方法很早便从现有技术中已知。在这种情况下，塑料预制件通常在成形工位内，更确切地说，在吹塑装置内，通过在塑料容器中加料可流动的介质来成形。吹塑装置通常具有两个吹塑侧面部分和一个底部部分，这两个侧面部分共同形成一个空腔，该空腔对应于成品塑料容器的负轮廓。从现有技术中已知的是所谓的吹塑机，该吹塑机在吹塑过程中沿其纵向拉伸塑料预制件，并且具有包括拉伸杆的拉伸单元。这些主要是所谓的拉伸吹塑机。
多个成形工位设置在一个可移动且特别可旋转的运输托架上，特别是吹塑轮。在申请人的内部现有技术中，该吹塑轮是非常坚固的，并承载成形工位和拉伸单元。同时，吹塑轮是洁净室内的旋转部分，因此必须使非常大的质量处于旋转状态。
因此，从申请人的内部现有技术中已知的吹塑轮是非常沉重和复杂的制造，此外，在吹塑轮上安装成形工位也是复杂的，因为这些工位必须从前面提升到吹塑轮上。
最近，已知的装置和方法，其中塑料预制件的成形为塑料容器发生在洁净室。例如，这使得整个成形过程已经在无菌条件下进行，因此随后生产的塑料容器不需要再次消毒，或者只需要以减少的耗费进行消毒。
对于从申请人的现有技术中已知的用于将塑料预制件成形为塑料容器的装置，在吹塑工位移动的部件的很大一部分布置在洁净室之外。例如，这包括锁定辊和底部提升控制器，甚至软管或管道的联轴器。然后用两个波纹管将机械装置与洁净室分开。
这些波纹管是不利的，因为它们磨损很快，因此必须经常更换。此外，隔离器或洁净室下的波纹管的装配位置不能很好地到达。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种消除现有技术中提到的缺点的装置。
因此，本实用新型涉及一种用于将塑料预制件成形为塑料容器的装置，具有运输装置，沿预定运输路径运输待成形的塑料预制件，其中，运输装置具有可旋转的运输托架，在其上设置有多个成形工位，其中，成形工位分别具有吹塑装置，在其中，塑料预制件可以通过向塑料容器加料可流动的介质而成形，并且成形工位分别具有加料装置，将可流动的介质加料到塑料预制件上，其中，成形工位具有用于在其纵向上拉伸塑料预制件的拉伸装置，并且拉伸装置分别具有至少一个可在塑料预制件的纵向上移动的拉伸杆，拉伸杆可插入塑料预制件中，并且装置具有由多个壁限定的洁净室，并且在洁净室中，塑料预制件被膨胀到塑料容器。
根据本实用新型，拉伸装置和/或成形工位被布置在模架支架上并由模架支架保持，使得模架支架被构造为装置的承重装置，并且洁净室的所述壁仅适于并且被设计为将装置与非无菌环境隔开。
因此，根据本实用新型，建议洁净室的壁设计为非承重装置，并且仅优选地仅用于将装置与非无菌环境隔开，并且将成形工位和拉伸单元布置在形成为承重装置的成形托架上。因此，洁净室的壁优选(仅或只)具有分界功能。
作为非承重装置的实施方案特别理解为，洁净室的壁既不适合也不打算承载装置的组成部分，例如驱动器、成形工位等。
因此，洁净室的壁可以例如以不允许承载和/或支撑功能的材料厚度和/或材料制造。
在该装置中，优选地使用简单的运输托架或简单的吹塑轮，在其上优选地放置具有密封装置的洁净室或隔离器的下部，例如水锁。这个或所述洁净室的壁主要由薄板组成，本身没有承重功能。
然后，成形工位与或通过模架支架装配在洁净室的壁上。因此，成形工位优选地大部分布置在洁净室内，并且优选地由抗H2O2材料制成，因此它们不受灭菌介质的攻击。
为了关闭洁净室，优选地在洁净室的下部布置一个盖子，该盖子优选地由薄板组成，并且不具有承重功能。盖子优选地不与工位的部件紧密连接。
优选地，洁净室用盖子封闭，盖子通过固定装置布置在洁净室内的至少一个承重元件上，并且优选地布置在洁净室内的多个承重元件上。
优选地，这些承重元件是从一组承重元件中选择的，这些承重元件是拉伸装置、模架支架、后隔离器壁，布置在运输托架上的柱等。
因此，优选地，该装置具有一个且特别优选地具有多个固定柱，用于将盖子固定在洁净室壁上并支撑其。固定柱优选地布置在运输托架或吹塑轮上，优选地布置在洁净室之外。固定柱特别优选地布置在运输托架的中心。此外，也可以设想盖子被附加地支撑在成形托架和/或拉伸装置上，并且/或者也被固定在其他系统部件和/或组件上。
这种结构允许更容易的装配，因为成形工位已经预先装配，可以从顶部提升到吹塑轮上。此外，带隔离器的吹塑轮更容易制造，也更轻。
将塑料预制件成形为塑料容器的装置优选为吹塑机。上述可旋转的运输托架优选为吹塑轮。吹塑装置优选地形成为多部分，并且具有两个吹塑半部和一个底模。优选地，这些吹塑半部可拆卸地布置在模架外壳上或吹塑托架上。吹塑托架相互旋转，以打开和关闭吹塑装置。此外，吹塑托架具有锁定机构，以便在吹塑过程中将半部相互锁定。
该装置优选地具有一个吹塑口，用于将压缩空气加料到塑料预制件上，该吹塑口可以加料到塑料预制件的口上，以便将吹塑空气加料到塑料预制件上，或者通过吹塑空气使塑料预制件膨胀。此外，优选地提供控制向塑料预制件供应吹塑空气的阀门组件。
吹塑装置优选地在洁净室内运输，其中洁净室优选地由多个壁限制。
在优选实施方式中，洁净室的壁被设计为非承重装置，因此，如上所述，既不适合也不打算承重装置的组成部分。
在另一优选实施方式中，洁净室由至少一立壁和一相对于立壁移动的壁所限定。因此，该装置优选地具有固定部分和可旋转部分。优选地，运输托架是装置的可旋转部分的组成部分。优选地，盖子是装置的可旋转部分或旋转部分的组成部分。
优选地，上述至少一个循环通道是该装置的固定部分的组成部分。优选地，该装置具有浸没在通道中的液体介质(例如水)中的环绕壁。该壁优选地是装置的旋转部分的组成部分。
优选地，上述循环通道形成为环形。特别优选的是，洁净室具有环面形状。特别优选的是，洁净室由上述环形通道和优选的另一个相应的环形通道划定。
在这种情况下，例如，安装吹塑装置的运输托架可以已经具有或形成这些壁之一，特别是移动壁。洁净室将吹塑装置与非无菌环境区分开来。
在优选实施方式中，装置具有密封装置，用于密封洁净室以对抗非无菌环境，并且密封装置具有至少一个可填充液体的循环通道。特别优选的是，密封装置具有延伸到循环通道中的循环壁，循环壁是移动壁，并且移动壁优选地形成为可旋转的。
在通道中突出的圆形壁优选地至少是一个中插板，它浸入可流动的介质中，从而将非无菌区域与无菌区域分开。因此，建议使用所谓的水锁来密封洁净室。
密封装置的循环壁优选地相对于通道可旋转地形成。优选地，该壁的旋转运动与运输托架的旋转运动耦合。因此，该壁优选地是一个循环中插板，它形成了水锁或液压密封的组成部分。特别优选的是，这种壁浸入通道中的液体中。反过来，也可以设想通道是可旋转的，并且循环壁是静止的。
优选地，循环通道被密封装置的循环壁分为径向内通道部分和径向外通道部分，其中，中插板在该内通道部分和该外通道部分之间的区域中优选地浸入液体中。
在优选实施例中，洁净室的壁由从包括铝板、钢板、不锈钢板等的一组金属板中选择的金属板制成，和/或壁具有小于50mm，优选小于40mm，特别优选小于30mm和特别优选小于20mm的材料厚度。有利的是，洁净室的壁具有大于1mm，优选大于2mm和优选大于3mm的材料厚度。特别优选的是，壁的材料厚度在3mm到20mm之间。优选由钢号为1.4301的材料制成的壁。这些材料和材料厚度有利于实现尽可能轻的洁净室结构。
在优选实施方式中，模架支架设置在洁净室内，并且特别优选地完全设置在洁净室内。优选地，模架支架设置在运输托架上或固定在运输托架上。
在另一优选实施方式中，模架支架由从包括铸铝、铸钢等的一组材料中选择的材料制成。优选地，模架支架由比洁净室的壁具有更高强度的材料制成。优选地，模架支架不是由铸钢制成，而是由铸铝制成，以使其更轻并节省重量。优选地，模架支架固定下水锁。
在优选实施方式中，拉伸装置至少部分地布置在洁净室之外。优选地，拉伸装置的大部分布置在洁净室之外。优选地，拉伸装置通过盖子中的开口向外或进入洁净室。
在一个有利的实施方式中，其中，用于在洁净室内锁定吹塑装置的锁定装置，特别是锁定辊和锁定曲线被布置。锁定装置用于锁定吹塑侧面部分和底部部分，特别是在成形过程中。此外，用于在洁净室内纵向移动吹塑装置的底部部分的底部提升装置和底部提升控制器也被有利地布置。因此，在洁净室内布置可移动部件是有利的，因为通过这种方式，折叠波纹管是必要的，以密封突出在洁净室内的部件，特别是可移动部件，被省略，从而也简化了装配。
在优选实施方式中，成形工位和/或锁定装置和/或底部提升装置由耐H2O2的材料制成。这是有利的，因为当洁净室被(灭菌)介质覆盖或洁净室内的部件被灭菌时，部件不会因此而损坏。
本实用新型进一步针对一种操作用于将塑料预制件成形为塑料容器的装置的方法，沿预定运输路径运输待成形的塑料预制件，其中，运输装置具有可旋转的运输托架，在其上设置有多个成形工位，其中，成形工位分别具有吹塑装置，在其中，塑料预制件可以通过向塑料容器加料可流动的介质而成形，并且成形工位分别具有加料装置，将可流动的介质加料到塑料预制件上，其中，成形工位具有用于在其纵向上拉伸塑料预制件的拉伸装置，并且拉伸装置分别具有至少一个可在塑料预制件的纵向上移动的拉伸杆，拉伸杆可插入塑料预制件中，并且装置具有由多个壁限定的洁净室，并且在洁净室中，塑料预制件被膨胀到塑料容器。
根据本实用新型，拉伸装置和成形工位分别被布置在模架支架上并由模架支架保持，使得模架支架被构造为装置的承重装置，并且洁净室的壁仅适于并且被设计为将装置与非无菌环境隔开。
因此，在工艺方面，还建议将洁净室的壁形成为非承重装置，并且仅，优选地仅用于将该装置与非无菌环境隔开，并将成形工位和拉伸单元布置在形成为承重装置的成形托架上。因此，洁净室的壁优选(仅或只)具有分界功能。
其中，上文所描述的装置特别地适配并且设置用于，执行这种所描述的方法，即针对上文所描述的装置所详细说明的所有特征同样针对这里所描述的方法公开，反之亦然。
附图说明
附加的优点和实施方式来自附图。
附图中：
图1示出了根据本实用新型的成形工位的详细图示。
具体实施方式
图1示出了根据本实用新型的用于将塑料预制件(未示出)成形为塑料容器(未示出)的装置1的示意图。该装置优选为成形工位4。成形是在吹塑装置6内进行的，该吹塑装置6设置在模架支架5上。该模架支架5优选地被设计为承重装置，除了吹塑装置6之外，还承载拉伸装置30。
因此，模架支架5布置在运输托架22上，运输托架22在洁净室8内运输吹塑装置6。因此，洁净室8至少具有通过密封装置50相互密封的立壁8a和移动壁8b。因此，洁净室8的这些壁8a、8b优选地被设计为非承重装置。
此外，洁净室8由盖子9隔开。因此，盖子9通过多个(仅示出一个)固定装置12固定到运输托架22上，并且优选地形成为非承重装置，如洁净室的壁。
附图标记40表示在吹塑装置6中(不可识别的)塑料预制件上加料可流动介质以使其膨胀的加料装置。
申请人保留要求申请文件中披露的所有特征作为实用新型的基本特征的权利，只要这些特征单独或组合地与现有技术相比是新的。进一步地，要指出的是，在单个的附图中也描述了本身可为有利的特征。本领域技术人员直接看出，附图中所描述的某个特征可为有利的，即使不采用该图中的其他特征。另外，技术人员看出，通过将单个的附图或不同的附图中所示的几个特征结合起来，也可得出优点。
附图标号列表
1 装置
2 运输装置
4 成形工位
5 模架支架
6 吹塑装置
8 洁净室
8a 立壁
8b 移动壁
9 盖子
12 固定装置
22 运输托架
30 拉伸装置
40 加料装置
50 密封装置。

Claims (12)

1.一种用于将塑料预制件成形为塑料容器的装置(1)，具有运输装置(2)，所述运输装置(2)沿预定运输路径运输待成形的所述塑料预制件，其中，所述运输装置(2)具有可旋转的运输托架(22)，在其上设置有多个成形工位(4)，其中，所述成形工位(4)分别具有吹塑装置(6)，在其中，所述塑料预制件可以通过向所述塑料容器加料可流动的介质而成形，并且所述成形工位(4)分别具有加料装置(40)，将可流动的介质加料到所述塑料预制件上，其中，所述成形工位(4)具有用于在其纵向(L)上拉伸塑料预制件的拉伸装置(30)，并且所述拉伸装置(30)分别具有至少一个可在所述塑料预制件的纵向上移动的拉伸杆，所述拉伸杆可插入所述塑料预制件中，并且所述装置具有由多个壁(8a，8b)限定的洁净室(8)，并且在所述洁净室中，所述塑料预制件被膨胀到所述塑料容器，其特征在于，
所述拉伸装置(30)和/或所述成形工位(4)被布置在模架支架(5)上并由所述模架支架(5)保持，使得所述模架支架(5)被构造为所述装置(1)的承重装置，并且所述洁净室(8)的所述壁(8a，8b)仅适于并且被设计为将所述装置(1)与非无菌环境隔开。
2.根据权利要求1所述的装置(1)，
其特征在于，
所述洁净室(8)的壁(8a，8b)设计为非承重装置。
3.根据权利要求1所述的装置，
其特征在于，
所述洁净室由至少一立壁(8a)和一相对于所述立壁移动的壁(8b)所限定。
4.根据权利要求1所述的装置(1)，
其特征在于，
所述装置(1)具有密封装置(50)，用于密封所述洁净室(8)以对抗非无菌环境，并且所述密封装置(50)具有至少一个可填充液体的循环通道。
5.根据权利要求4所述的装置(1)，
其特征在于，
所述密封装置具有延伸到循环通道的循环壁，所述壁是移动壁(8b)。
6.根据权利要求1所述的装置(1)，
其特征在于，
所述壁(8a，8b)由从包括铝板、钢板、不锈钢板的一组金属板中选择的金属板制成，和/或所述壁(8a，8b)具有小于50mm的材料厚度。
7.根据权利要求1所述的装置(1)，
其特征在于，
所述模架支架(5)设置在所述洁净室(8)内。
8.根据权利要求1所述的装置(1)，
其特征在于，
所述模架支架(5)的材料选自铸铝或铸钢。
9.根据权利要求1所述的装置(1)，
其特征在于，
所述拉伸装置(30)至少部分地布置在所述洁净室(8)之外。
10.根据权利要求1所述的装置(1)，
其特征在于，
在所述洁净室(8)内设置了用于锁定所述吹塑装置(6)的锁定装置。
11.根据权利要求10所述的装置(1)，
其特征在于，
用于在所述洁净室(8)内沿纵向(L)移动所述吹塑装置(6)的底部部分的底部提升装置和底部提升控制器设置。
12.根据权利要求11所述的装置(1)，
其特征在于，
所述成形工位(4)和/或所述锁定装置和/或所述底部提升装置由耐H2O2的材料制成。
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