CN220741076U - 一种凸轮轴型线检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴型线检测设备，属于凸轮轴检测技术领域，解决现有凸轮轴设备在切换凸轮轴检测时效率低的技术问题，本实用新型包括托架、刻度盘、手柄，托架的顶部设有安装槽，安装槽内滑动安装有两个间隔布置的用于安装凸轮轴的支撑块，凸轮轴与支撑块之间为滑动连接，刻度盘、手柄安装在凸轮轴的一端，托架设有与刻度盘对应的指针，托架设有用于安装百分表的固定行架。本实用新型的托架安装在工作台上，支撑块可以在托架上滑动调整，同时可拆卸更换，以适应不同轴径凸轮轴测试的需求，刻度盘安装在凸轮轴一端同凸轮轴一起旋转，可以指示凸轮轴的旋转角度，通过手柄可以方便旋转凸轮轴，固定行架通过电动推杆可以方便调整高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴检测技术领域，更具体地说，它涉及一种凸轮轴型线检测设备。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。
其中，凸轮轴各凸轮型线检测是凸轮轴生产的重要环节，凸轮型线的精度是气门的开启和闭合精度的重要保证。目前，凸轮轴各凸轮型线检测主要是在工作台上用专用夹具将凸轮轴的两端夹紧，然后将凸轮轴旋转，通过百分表检测各凸轮型线的精度和一致性。每个型号的凸轮轴对应于一个专用夹具，在切换凸轮轴检测时，也要将整个专用夹具拆除和切换，工作量大，效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种凸轮轴型线检测设备。
本实用新型的技术方案是：一种凸轮轴型线检测设备，包括托架、刻度盘、手柄，所述托架的顶部设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有两个间隔布置的用于安装凸轮轴的支撑块，所述凸轮轴与支撑块之间为滑动连接，所述刻度盘、手柄安装在所述凸轮轴的一端，所述托架设有与所述刻度盘对应的指针，所述托架设有用于安装百分表的固定行架。
作为进一步地改进，所述安装槽为T型槽。
进一步地，所述安装槽的一侧设有与所述安装槽平行的齿条，所述支撑块的侧壁设有与所述齿条啮合的齿轮，所述支撑块的侧壁还设有弹簧插销，所述弹簧插销的底部固定连接有用于卡紧所述齿轮的卡齿。
进一步地，所述支撑块的顶部设有圆弧槽，所述圆弧槽内设有与所述凸轮轴相适配的轴承瓦，轴承瓦的内侧设有润滑剂，所述圆弧槽的上方设有压板，所述圆弧槽两侧的支撑块分别设有向上滑动穿过所述压板的导向杆，所述压板与支撑块之间的导向杆套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与压板、支撑块固定连接。
进一步地，所述固定行架的两端分别通过电动推杆连接所述托架。
进一步地，所述刻度盘、手柄均设有安装套筒，所述安装套筒套接在所述凸轮轴的一端，并通过手拧顶紧螺栓锁紧。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
本实用新型的托架安装在工作台上，支撑块可以在托架上滑动调整，同时可拆卸更换，以适应不同轴径凸轮轴测试的需求，刻度盘安装在凸轮轴一端同凸轮轴一起旋转，可以指示凸轮轴的旋转角度，通过手柄可以方便旋转凸轮轴，固定行架通过电动推杆可以方便调整高度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型中支撑块的结构示意图。
其中：1-托架、2-刻度盘、3-手柄、4-安装槽、5-凸轮轴、6-支撑块、7-指针、8-固定行架、9-齿条、10-齿轮、11-弹簧插销、12-卡齿、13-轴承瓦、14-压板、15-导向杆、16-拉伸弹簧、17-电动推杆、18-套筒。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1～图3，一种凸轮轴型线检测设备，包括托架1、刻度盘2、手柄3，托架1的顶部设有安装槽4，安装槽4贯穿托架1的两端，安装槽4内滑动安装有两个间隔布置的用于安装凸轮轴5的支撑块6，凸轮轴5与支撑块6之间为滑动连接，刻度盘2、手柄3安装在凸轮轴5的一端，托架1设有与刻度盘2对应的指针7，托架1设有用于安装百分表的固定行架8，固定行架8为钢铁制成，可以方便百分表的磁座吸附。
托架1安装在工作台上，支撑块6可以在托架1上滑动调整，同时可拆卸更换，以适应不同轴径凸轮轴测试的需求，即在切换凸轮轴检测时，只需要将支撑块6拆下更换即可，刻度盘安装在凸轮轴一端同凸轮轴一起旋转，可以指示凸轮轴的旋转角度，通过手柄可以方便旋转凸轮轴。
在本实施例中，安装槽4为T型槽，结构简单，加工方便。
进一步地，安装槽4的一侧设有与安装槽4平行的齿条9，支撑块6的侧壁设有与齿条9啮合的齿轮10，支撑块6的侧壁还设有弹簧插销11，弹簧插销11的底部固定连接有用于卡紧齿轮10的卡齿12。弹簧插销11默认将卡齿12插入到齿轮10的齿间，起到卡紧齿轮10的作用，将弹簧插销11向上提起使卡齿12离开齿轮10，支撑块6可以在安装槽4内滑动，齿轮10沿齿条9滚动。
支撑块6的顶部设有圆弧槽，圆弧槽内设有与凸轮轴5相适配的轴承瓦13，不同轴径的凸轮轴5对应着不同型号的轴承瓦13，轴承瓦13的内侧设有润滑剂，直到润滑凸轮轴5的作用，圆弧槽的上方设有压板14，圆弧槽两侧的支撑块6分别设有向上滑动穿过压板14的导向杆15，压板14与支撑块6之间的导向杆15套设有拉伸弹簧16，拉伸弹簧16的两端分别与压板14、支撑块6固定连接。安装凸轮轴5时，先将压板14向上提起，将后将凸轮轴5插入安装在轴承瓦13上，然后松动开压板14，在拉伸弹簧16的作用下压板14将凸轮轴5压紧在轴承瓦13上，实现凸轮轴5安装固定，操作简单方便。
固定行架8的两端分别通过电动推杆17连接托架1，固定行架8通过电动推杆17可以方便调整高度。
刻度盘2、手柄3均设有安装套筒18，安装套筒18套接在凸轮轴5的一端，并通过手拧顶紧螺栓锁紧，其中，刻度盘2的安装套筒18为通孔，手柄3的安装套筒18与手柄3连接的一端为封闭结构。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种凸轮轴型线检测设备，其特征在于，包括托架(1)、刻度盘(2)、手柄(3)，所述托架(1)的顶部设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内滑动安装有两个间隔布置的用于安装凸轮轴(5)的支撑块(6)，所述凸轮轴(5)与支撑块(6)之间为滑动连接，所述刻度盘(2)、手柄(3)安装在所述凸轮轴(5)的一端，所述托架(1)设有与所述刻度盘(2)对应的指针(7)，所述托架(1)设有用于安装百分表的固定行架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴型线检测设备，其特征在于，所述安装槽(4)为T型槽。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴型线检测设备，其特征在于，所述安装槽(4)的一侧设有与所述安装槽(4)平行的齿条(9)，所述支撑块(6)的侧壁设有与所述齿条(9)啮合的齿轮(10)，所述支撑块(6)的侧壁还设有弹簧插销(11)，所述弹簧插销(11)的底部固定连接有用于卡紧所述齿轮(10)的卡齿(12)。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴型线检测设备，其特征在于，所述支撑块(6)的顶部设有圆弧槽，所述圆弧槽内设有与所述凸轮轴(5)相适配的轴承瓦(13)，轴承瓦(13)的内侧设有润滑剂，所述圆弧槽的上方设有压板(14)，所述圆弧槽两侧的支撑块(6)分别设有向上滑动穿过所述压板(14)的导向杆(15)，所述压板(14)与支撑块(6)之间的导向杆(15)套设有拉伸弹簧(16)，所述拉伸弹簧(16)的两端分别与压板(14)、支撑块(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴型线检测设备，其特征在于，所述固定行架(8)的两端分别通过电动推杆(17)连接所述托架(1)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种凸轮轴型线检测设备，其特征在于，所述刻度盘(2)、手柄(3)均设有安装套筒(18)，所述安装套筒(18)套接在所述凸轮轴(5)的一端，并通过手拧顶紧螺栓锁紧。
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