CN220740720U - 一种轴套生产用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴套生产用固定装置，包括底板和轴套本体，底板的上表面靠近右端固定有侧板，且侧板上横向穿插有可进行转动的转动柱，转动柱的外侧设置有多个呈圆周状均匀排列的支撑块，且多个支撑块面向转动柱的一侧靠近左端位置均转动连接有支撑连接杆，轴套本体套装在多个支撑块的外侧，多个支撑连接杆的左端均与转动柱的左端铰接。本实用新型中将轴套本体套在多个支撑块的外侧，通过旋拧丝杆驱动活动块向左移动，活动块则驱动活动连接杆并配合支撑连接杆将支撑块顶紧在轴套本体的内壁上进行固定，并通过转动转动柱带动轴套本体进行转动从而可配合打磨装置对其轴套本体的外圆面进行均匀的打磨。

Description

一种轴套生产用固定装置

技术领域

本实用新型涉及轴套生产技术领域，具体为一种轴套生产用固定装置。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，轴套在进行生产时需要通过固定装置对其进行固定，然后利用打磨装置进行打磨加工。

公告号为CN215148106U的中国专利，其公开一种轴套生产用固定装置，属于轴套加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的中间位置处螺纹安装有支柱，且支柱的顶部固定有圆板，所述圆板底部的外侧滑动安装有滑杆，所述滑杆的底部皆固定有第一压块。本实用新型圆板底部滑动安装的第一压块的设置，配合第一滑槽、第一滑块、第一连接杆、第二滑槽、第二滑块、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第二压块组成的连动机构进行使用，使得装置在固定的过程中，能够从轴套的顶部以及轴套的内侧同时进行挤压固定，提高了装置固定的稳定性，另外通过第一压块的向上移动，能够控制第二压块的延伸程度，方便对不同内经以及宽度的轴套进行加工，实用性更高。

上述的固定装置虽然能够控制第二压块的延伸程度，方便对不同内经以及宽度的轴套进行加工，但是在对轴套进行打磨加工时并不能对轴套进行转动，从而无法保证对轴套外圆面进行均匀的打磨加工，在对轴套打磨使用方面还存在一定的不足。

实用新型内容

为了解决上述的固定装置无法保证对轴套外圆面进行均匀的打磨加工的问题，本申请提供了一种轴套生产用固定装置，采用如下的技术方案：

一种轴套生产用固定装置，包括底板和轴套本体，底板的上表面靠近右端固定有侧板，且侧板上横向穿插有可进行转动的转动柱，转动柱的外侧设置有多个呈圆周状均匀排列的支撑块，且多个支撑块面向转动柱的一侧靠近左端位置均转动连接有支撑连接杆，轴套本体套装在多个支撑块的外侧，多个支撑连接杆的左端均与转动柱的左端铰接，多个支撑块面向转动柱的一侧靠近右端位置均转动连接有活动连接杆，转动柱的内侧安装有可进行左右滑动调节的活动块，且活动块与多个活动连接杆的右端铰接，转动柱的内侧安装有螺纹贯穿活动块的丝杆。

可选的，活动块的中心开设有左右贯通的螺纹通孔，且活动块的外侧圆周面固定有多个与活动连接杆转动连接的连接支架。

可选的，转动柱左端部内侧中心开设有导向孔，且转动柱的外侧开设有多个与导向孔连通的导向开口。

可选的，转动柱的右端穿过侧板固定有转盘，且转盘的右侧面靠近边缘固定有摇柄，转动柱的右端面开设有安装槽。

可选的，丝杆的右端穿过转动柱的右端部固定有转柄，且丝杆穿过转动柱右端部的部位固定套装有第一轴承，第一轴承固定安装在转动柱上。

可选的，侧板位于转动柱穿过的位置固定安装有第二轴承，且第二轴承的内圈套在转动柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中将轴套本体套在多个支撑块的外侧，通过旋拧丝杆驱动活动块向左移动，活动块则驱动活动连接杆并配合支撑连接杆将支撑块顶紧在轴套本体的内壁上进行固定，并通过转动转动柱带动轴套本体进行转动从而可配合打磨装置对其轴套本体的外圆面进行均匀的打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种轴套生产用固定装置的剖视图；

图2是本实用新型所示的一种轴套生产用固定装置的活动块示意图；

图3是本实用新型所示的一种轴套生产用固定装置的转动柱示意图；

图4是本实用新型所示的一种轴套生产用固定装置的丝杆示意图。

图中：1、底板；2、轴套本体；3、转动柱；31、导向孔；32、导向开口；33、安装槽；34、摇柄；35、转盘；4、支撑连接杆；5、支撑块；6、活动连接杆；7、活动块；71、连接支架；72、螺纹通孔；8、丝杆；81、第一轴承；82、转柄；9、侧板；10、第二轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

具体请参照图1所示，一种轴套生产用固定装置，包括底板1和轴套本体2，底板1的上表面靠近右端固定有侧板9，且侧板9上横向穿插有可进行转动的转动柱3，侧板9位于转动柱3穿过的位置固定安装有第二轴承10，且第二轴承10的内圈套在转动柱3上，第二轴承10则对转动柱3进行转动安装，转动柱3的外侧设置有多个呈圆周状均匀排列的支撑块5，多个支撑块5用于对轴套本体2进行撑紧固定，多个支撑块5面向转动柱3的一侧靠近左端位置均转动连接有支撑连接杆4，轴套本体2套装在多个支撑块5的外侧，多个支撑连接杆4的左端均与转动柱3的左端铰接，多个支撑块5面向转动柱3的一侧靠近右端位置均转动连接有活动连接杆6，转动柱3的内侧安装有可进行左右滑动调节的活动块7，且活动块7与多个活动连接杆6的右端铰接，转动柱3的内侧安装有螺纹贯穿活动块7的丝杆8，将轴套本体2套在多个支撑块5的外侧，通过旋拧丝杆8驱动活动块7向左移动，活动块7则驱动活动连接杆6并配合支撑连接杆4将支撑块5顶紧在轴套本体2的内壁上进行固定，并通过转动转动柱3带动轴套本体2进行转动从而可配合打磨装置对其轴套本体2的外圆面进行均匀的打磨。

具体请参照图2所示，活动块7的中心开设有左右贯通的螺纹通孔72，活动块7通过螺纹通孔72与丝杆8进行螺纹配合，且活动块7的外侧圆周面固定有多个与活动连接杆6转动连接的连接支架71，活动块7则通过连接支架71与活动连接杆6转动连接，并对活动块7进行左右滑动时的导向和转动限制。

具体请参照图3所示，转动柱3左端部内侧中心开设有导向孔31，转动柱3通过导向孔31对活动块7进行左右滑动导向，且转动柱3的外侧开设有多个与导向孔31连通的导向开口32，导向开口32对连接支架71进行活动让位和活动导向，转动柱3的右端穿过侧板9固定有转盘35，且转盘35的右侧面靠近边缘固定有摇柄34，通过摇柄34摇动转盘35转动从而带动转动柱3进行转动。

具体请参照图3和图4所示，丝杆8的右端穿过转动柱3的右端部固定有转柄82，通过转柄82对丝杆8进行转动，丝杆8穿过转动柱3右端部的部位固定套装有第一轴承81，转动柱3的右端面开设有安装槽33，安装槽33用于安装第一轴承81，第一轴承81固定安装在转动柱3上，第一轴承81对丝杆8进行转动安装。

工作原理：在对轴套本体2进行打磨加工时，将轴套本体2套在多个支撑块5的外侧，通过旋拧丝杆8驱动活动块7向左移动，活动块7则驱动活动连接杆6并配合支撑连接杆4将支撑块5顶紧在轴套本体2的内壁上进行固定，然后将整个固定装置吸附在磨床上的吸磁台上，此时将磨床上的砂轮进行调节使其与轴套本体2的外圆面接触，此时通过摇柄34摇动转盘35转动从而带动转动柱3进行转动，转动柱3则带动轴套本体2转动从而配合砂轮进行外圆面的打磨。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴套生产用固定装置，包括底板（1）和轴套本体（2），其特征在于：所述底板（1）的上表面靠近右端固定有侧板（9），且侧板（9）上横向穿插有可进行转动的转动柱（3），所述转动柱（3）的外侧设置有多个呈圆周状均匀排列的支撑块（5），且多个支撑块（5）面向转动柱（3）的一侧靠近左端位置均转动连接有支撑连接杆（4），所述轴套本体（2）套装在多个支撑块（5）的外侧，多个所述的支撑连接杆（4）的左端均与转动柱（3）的左端铰接，多个所述的支撑块（5）面向转动柱（3）的一侧靠近右端位置均转动连接有活动连接杆（6），所述转动柱（3）的内侧安装有可进行左右滑动调节的活动块（7），且活动块（7）与多个活动连接杆（6）的右端铰接，所述转动柱（3）的内侧安装有螺纹贯穿活动块（7）的丝杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种轴套生产用固定装置，其特征在于，所述活动块（7）的中心开设有左右贯通的螺纹通孔（72），且活动块（7）的外侧圆周面固定有多个与活动连接杆（6）转动连接的连接支架（71）。

3.根据权利要求1所述的一种轴套生产用固定装置，其特征在于，所述转动柱（3）左端部内侧中心开设有导向孔（31），且转动柱（3）的外侧开设有多个与导向孔（31）连通的导向开口（32）。

4.根据权利要求3所述的一种轴套生产用固定装置，其特征在于，所述转动柱（3）的右端穿过侧板（9）固定有转盘（35），且转盘（35）的右侧面靠近边缘固定有摇柄（34），所述转动柱（3）的右端面开设有安装槽（33）。

5.根据权利要求1所述的一种轴套生产用固定装置，其特征在于，所述丝杆（8）的右端穿过转动柱（3）的右端部固定有转柄（82），且丝杆（8）穿过转动柱（3）右端部的部位固定套装有第一轴承（81），所述第一轴承（81）固定安装在转动柱（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种轴套生产用固定装置，其特征在于，所述侧板（9）位于转动柱（3）穿过的位置固定安装有第二轴承（10），且第二轴承（10）的内圈套在转动柱（3）上。