CN220740597U - 一种软木塞制作的打磨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软木塞制作的打磨组件，本实用新型设计打磨组件技术领域，尤其涉及一种软木塞制作的打磨组件，其技术方案包括支撑柱，支撑柱的右侧设置有箱体，箱体的上端表面设置有转盘，转盘的右侧设置有磨轮杆，磨轮杆的上侧设置有磨轮，转盘的上端对应位置设置有顶杆盖，顶杆盖的内部第二传动杆的对应位置设置有顶杆，顶杆下侧对应位置分别设置有第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆，第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆下侧分别设置有第四皮带轮和第二皮带轮及第三皮带轮，第四皮带轮和第二皮带轮及第三皮带轮的中部设置有第一皮带轮，第一皮带轮的下侧设置有第二齿轮，第二齿轮右侧对应连接有第一齿轮。

Description

一种软木塞制作的打磨组件

技术领域

本实用新型涉及打磨组件技术领域，具体是一种软木塞制作的打磨组件。

背景技术

软木塞一般多用作葡萄酒的瓶塞，软木塞的密度和硬度适中、柔韧性和弹性好，还有一定的渗透性和沾滞性，用于葡萄酒瓶口密封时，不会完全隔绝空气，有利于瓶中的葡萄酒慢慢发育和成熟，使得葡萄酒口感更加醇香圆润，但是现有的部分软木塞制作用打磨装置结构功能较简单，难以成批生产，实现自动化生产。因此，本领域技术人员提供了一种软木塞制作的打磨组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种软木塞制作的打磨组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑柱、气缸、顶杆、磨轮、磨轮杆、第一齿轮、电机、第一传动杆、转盘、第一皮带轮、皮带、传动杆压盖、第二传动杆、第二齿轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、顶杆盖、螺杆、箱体、气缸底座、气缸活塞杆、第三传动杆、第四传动杆、顶杆连接板、第五传动杆；所述支撑柱的右侧设置有箱体，箱体的上端表面设置有转盘，转盘的右侧设置有磨轮杆，磨轮杆的上侧设置有磨轮，磨轮杆的另一端设置有电机，转盘的上端表面设置有若干传动杆压盖，转盘的上端对应位置设置有顶杆盖，顶杆盖的内部第二传动杆的对应位置设置有顶杆，顶杆下侧对应位置分别设置有第二传动杆和第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆，第二传动杆和第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆下侧分别设置有第四皮带轮和第二皮带轮及第三皮带轮，第四皮带轮和第二皮带轮及第三皮带轮之间通过皮带连接，第四皮带轮和第二皮带轮及第三皮带轮的中部设置有第一皮带轮，第一皮带轮的内部设置有第一传动杆，第一皮带轮的下侧设置有第二齿轮，第二齿轮右侧对应连接有第一齿轮，顶杆盖的上端表面设置有顶杆连接板，顶杆盖与顶杆连接板通过螺杆连接，顶杆连接板上侧设置有气缸，气缸上侧表面设置有气缸底座，气缸下侧设置有气缸活塞杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时打开电源，将软木塞通过夹具分别放置于第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆上，气缸进气下压气缸活塞杆，同时下压顶杆连接板带动顶杆下压，顶杆通过顶杆盖一圈大小统一的孔，使得顶杆能够将软木塞夹紧在第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆上，电机通电转动带动磨轮杆，磨轮杆转动带动第一齿轮和磨轮转动，同时第一齿轮带动第二齿轮反向转动，第二齿轮反向转动带动第一传动杆，第一传动杆同时能够带动第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮和第三皮带轮及第四皮带轮转动，第一传动轮带动转盘转动，第二皮带轮和第三皮带轮及第四皮带轮分别带动第三传动杆和第四传动杆及第二传动杆转动，使得软木塞能够在第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆上转动，此时磨轮能进行打磨软木塞，支撑柱固定气缸，传动杆压盖固定第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆,使得第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆在转盘上不会掉落，螺杆通过螺栓将顶杆盖与顶杆连接板固定，气缸底座与支撑柱固定，箱体能防止打磨粉尘进入齿轮和电机内，造成故障。

附图说明

图1为一种软木塞制作的打磨组件的整体结构示意图。

图2为一种软木塞制作的打磨组件中内部零件的结构示意图。

图3为一种软木塞制作的打磨组件中传动轮放大的结构示意图。

图4为一种软木塞制作的打磨组件中气缸放大的结构示意图。

图中：1-支撑柱、2-气缸、3-顶杆、4-磨轮、5-磨轮杆、6-第一齿轮、7-电机、8-第一传动杆、9-转盘、10-第一皮带轮、11-皮带、12-传动杆压盖、13-第二传动杆、14-第二齿轮、15-第二皮带轮、16-第三皮带轮、17-第四皮带轮、18-顶杆盖、19-螺杆、20-箱体、21-气缸底座、22-气缸活塞杆、23-第三传动杆、24-第四传动杆、25-顶杆连接板、26-第五传动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种软木塞制作的打磨组件，包括支撑柱1、气缸2、顶杆3、磨轮4、磨轮杆5、第一齿轮6、电机7、第一传动杆8、转盘9、第一皮带轮10、皮带11、传动杆压盖12、第二传动杆13、第二齿轮14、第二皮带轮15、第三皮带轮16、第四皮带轮17、顶杆盖18、螺杆19、箱体20、气缸底座21、气缸活塞杆22、第三传动杆23、第四传动杆24、顶杆连接板25、第五传动杆26；所述支撑柱1的右侧设置有箱体20，箱体20的上端表面设置有转盘9，转盘9的右侧设置有磨轮杆5，磨轮杆5的上侧设置有磨轮4，磨轮杆5的另一端设置有电机7，转盘9的上端表面设置有若干传动杆压盖12，转盘9的上端对应位置设置有顶杆盖18，顶杆盖18的内部第二传动杆13的对应位置设置有顶杆3，顶杆3下侧对应位置分别设置有第二传动杆13和第三传动杆23、第四传动杆24、第五传动杆26，第二传动杆13和第三传动杆23、第四传动杆24、第五传动杆26下侧分别设置有第四皮带轮17和第二皮带轮15及第三皮带轮16，第四皮带轮17和第二皮带轮15及第三皮带轮16之间通过皮带11连接，第四皮带轮17和第二皮带轮15及第三皮带轮16的中部设置有第一皮带轮10，第一皮带轮10的内部设置有第一传动杆8，第一皮带轮10的下侧设置有第二齿轮14，第二齿轮14右侧对应连接有第一齿轮6，顶杆盖18的上端表面设置有顶杆连接板25，顶杆盖18与顶杆连接板25通过螺杆19连接，顶杆连接板25上侧设置有气缸2，气缸2上侧表面设置有气缸底座21，气缸2下侧设置有气缸活塞杆22。

本实用新型的工作原理是：使用时打开电源，将软木塞通过夹具分别放置于第二传动杆13、第三传动杆23、第四传动杆24、第五传动杆26上，气缸2进气下压气缸活塞杆22，同时下压顶杆连接板25带动顶杆3下压，顶杆3通过顶杆盖18一圈大小统一的孔，使得顶杆3能够将软木塞夹紧在第二传动杆13、第三传动杆23、第四传动杆24、第五传动杆26上，电机7通电转动带动磨轮杆5，磨轮杆5转动带动第一齿轮6和磨轮4转动，同时第一齿轮6带动第二齿轮14反向转动，第二齿轮14反向转动带动第一传动杆8，第一传动杆8同时能够带动第一皮带轮10，第一皮带轮10通过皮带11带动第二皮带轮15和第三皮带轮16及第四皮带轮17转动，第一传动轮10带动转盘9转动，第二皮带轮15和第三皮带轮16及第四皮带轮17分别带动第三传动杆23和第四传动杆24及第二传动杆13转动，使得软木塞能够在第二传动杆13、第三传动杆23、第四传动杆24、第五传动杆26上转动，此时磨轮4能进行打磨软木塞，支撑柱1固定气缸2，传动杆压盖12固定第二传动杆13、第三传动杆23、第四传动杆24、第五传动杆26,使得第二传动杆13、第三传动杆23、第四传动杆24、第五传动杆26在转盘9上不会掉落，螺杆19通过螺栓将顶杆盖18与顶杆连接板25固定，气缸2气缸底座21与支撑柱1固定，箱体20能防止打磨粉尘进入齿轮和电机内，造成故障。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种软木塞制作的打磨组件，包括支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)的右侧设置有箱体(20)，箱体(20)的上端表面设置有转盘(9)，转盘(9)的右侧设置有磨轮杆(5)，磨轮杆(5)的上侧设置有磨轮(4)，所述转盘(9)的上端表面设置有若干传动杆压盖(12)，所述转盘(9)的上端对应位置设置有顶杆盖(18)，所述顶杆盖(18)的内部第二传动杆(13)的对应位置设置有顶杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种软木塞制作的打磨组件，其特征在于，所述顶杆(3)下侧对应位置分别设置有第二传动杆(13)、第三传动杆(23)、第四传动杆(24)、第五传动杆(26)，所述第二传动杆(13)、第三传动杆(23)、第四传动杆(24)、第五传动杆(26)下侧分别设置有第四皮带轮(17)和第二皮带轮(15)及第三皮带轮(16)。

3.根据权利要求2所述的一种软木塞制作的打磨组件，其特征在于，所述第四皮带轮(17)和第二皮带轮(15)及第三皮带轮(16)的中部设置有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮的内部设置有第一传动杆(8)，所述第一皮带轮(10)的下侧设置有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)右侧对应连接有第一齿轮(6)。

4.根据权利要求3所述的一种软木塞制作的打磨组件，其特征在于，所述顶杆盖(18)的上端表面设置有顶杆连接板(25)，所述顶杆盖(18)与顶杆连接板(25)通过螺杆(19)连接。

5.根据权利要求4所述的一种软木塞制作的打磨组件，其特征在于，顶杆连接板(25)上侧设置有气缸(2)，气缸(2)上侧表面设置有气缸底座(21)，气缸(2)下侧设置有气缸活塞杆(22),磨轮杆(5)的另一端设置有电机(7)，所述第四皮带轮(17)和第二皮带轮(15)及第三皮带轮(16)之间通过皮带(11)连接。