CN220740587U - 一种铝合金模板表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝合金模板表面处理装置，涉及表面处理设备技术领域，本实用新型包括机体，所述机体的一侧设置有传输带，所述机体的一侧设置有电机，所述电机的输出端通过转轴与传输带连接，所述机体的一侧设置有打磨腔，所述机体的一侧设置有清洁腔，所述机体的一侧设置有校正装置，所述校正装置包括螺孔块，所述螺孔块与机体靠近打磨腔和清洗腔的中部位置连接固定，本实用新型通过设置校正装置，使得机体两侧挡板配合多个转轮可对移动中的铝合金模板两侧进行限位并进行位置校正，减少了铝合金模板在被打磨腔内部磨棒打磨时出现位置偏移影响后续进入清洗腔内部的情况，提高了对铝合金模板表面处理时的效率。

Description

一种铝合金模板表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及表面处理设备技术领域，尤其涉及一种铝合金模板表面处理装置。

背景技术

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，可按照不同结构尺寸自由组合，镁合金建筑模板的材质更轻，更加方便模板后期的拆装。

发明人在日常工作中发现铝合金模板在使用后或长时间放置时表面会沾附污垢或杂质需要对其表面进行处理，而对铝合金模板表面进行处理时多采用将铝合金模板放置在传输带上，然后传输带带动铝合金模板进入打磨腔和清洗腔内部进行打磨和清洁，使其表面更加整洁平滑方便后续使用，但是在铝合金模板进入打磨腔内部打磨时由于打磨腔内部的磨棒需要与铝合金模板表面贴合并转动打磨，可能会造成铝合金模板发生位置偏移影响铝合金模板后续进入清洗腔内部的情况。

为了解决铝合金模板进入打磨腔内部打磨时由于打磨腔内部的磨棒需要与铝合金模板表面贴合并转动打磨，可能会造成铝合金模板发生位置偏移影响铝合金模板后续进入清洗腔内部的问题，现有技术是采用在传输带上开设凹槽，将铝合金模板卡入凹槽内部限位的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决铝合金模板进入打磨腔内部打磨时由于打磨腔内部的磨棒需要与铝合金模板表面贴合并转动打磨，可能会造成铝合金模板发生位置偏移影响铝合金模板后续进入清洗腔内部的问题，而提出的一种铝合金模板表面处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金模板表面处理装置，包括机体，所述机体的一侧设置有传输带，所述机体的一侧设置有电机，所述电机的输出端通过转轴与传输带连接，所述机体的一侧设置有打磨腔，所述机体的一侧设置有清洁腔，所述机体的一侧设置有校正装置，所述机体的一侧设置有清洁装置，所述校正装置包括螺孔块，所述螺孔块与机体靠近打磨腔和清洗腔的中部位置连接固定，所述螺孔块的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有轴承，所述轴承的外侧环固定连接有挡板，所述挡板的表面与传输带的表面贴近，所述挡板靠近打磨腔的一端表面为弧形。

上述部件所达到的效果为：通过设置校正装置，使得人员转动螺杆在螺孔块内部左右移动，使得螺杆通过轴承带动挡板左右移动，使得挡板移动到与铝合金模板尺寸相适配位置对传输带上输送的铝合金模板两侧进行阻拦达到位置校正的效果，减少了铝合金模板在被打磨腔内部磨棒打磨时出现位置偏移影响后续进入清洗腔内部的情况，提高了对铝合金模板表面处理时的效率。

优选的，所述挡板远离轴承的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内部设有多个转轮。

上述部件所达到的效果为：通过设置转轮，使得多个转轮可与移动中的铝合金模板接触并进行自转，使得铝合金模板与挡板接触时校正和移动更加快速，同时可减少挡板阻碍铝合金模板输送的情况，提高了挡板对铝合金模板位置校正的效率。

优选的，所述挡板的一侧固定连接有多个加强筋，多个所述加强筋呈等距离排列。

上述部件所达到的效果为：通过设置加强筋，使得加强筋可增加挡板靠近弧形一端的强度，减少铝合金模板在移动过程中撞击挡板时造成挡板断裂和形变的情况，提高了挡板的使用稳固性。

优选的，所述螺杆远离轴承的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面设有多个防滑凸起。

上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得操作块可增加手部与螺杆的接触面积，使得人员可通过手动转动操作块带动螺杆转动，提高人员转动螺杆的便捷性。

优选的，所述挡板靠近轴承的一侧固定连接有定位杆，所述螺孔块的表面固定连接有第一圆孔块，所述定位杆的表面与第一圆孔块的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置定位杆和第一圆孔块，使得定位杆可位于第一圆孔块的内部对挡板进行辅助限位，减少挡板在被螺杆带动时发生晃动和转动的情况，提高了挡板移动和使用过程中的稳定性。

优选的，所述清洁装置包括矩形框，所述矩形框与机体靠近传输带一侧固定连接，所述矩形框的一侧开设有圆形孔，所述圆形的内部滑动插设有插销，所述矩形框的内部滑动插设有第二圆孔块，所述插销的表面大小和形状与第二圆孔块的内壁大小和形状相适配，所述第二圆孔块的一侧固定连接有毛刷，所述毛刷的表面与传输带的表面贴合。

上述部件所达到的效果为：通过设置清洁装置，使得传输带在移动过程中毛刷可贴合传输带表面对沾附在传输带表面的灰尘和杂质进行清理，减少了传输带上沾附较多灰尘和杂质影响铝合金模板的清洁效果，提高了传输带的表面整洁度。

优选的，所述毛刷的一侧固定连接有把手，所述把手的内侧设有防滑纹。

上述部件所达到的效果为：通过设置把手，使得人员可通过移动把手带动毛刷快捷移动，提高人员对毛刷进行拆卸和组合时的便捷性。

优选的，所述插销的一端固定连接有弹性绳，所述弹性绳与矩形框固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置弹性绳，使得弹性绳可对拔出圆形孔内部的插销进行拖挂，减少插销拔出圆形孔内部后发生掉落导致找寻不便和丢失的情况。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置校正装置，使得机体两侧挡板配合多个转轮可对移动中的铝合金模板两侧进行限位并进行位置校正，减少了铝合金模板在被打磨腔内部磨棒打磨时出现位置偏移影响后续进入清洗腔内部的情况，提高了对铝合金模板表面处理时的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型挡板的局部结构示意图；

图3为本实用新型挡板的侧视图；

图4为本实用新型矩形框的局部结构示意图；

图5为本实用新型毛刷的局部结构示意图。

图例说明：1、机体；2、传输带；3、电机；4、打磨腔；5、清洗腔；6、校正装置；61、螺孔块；62、螺杆；63、轴承；64、挡板；65、辅助槽；66、转轮；67、加强筋；68、操作块；69、第一圆孔块；610、定位杆；7、清洁装置；71、矩形框；72、圆形孔；73、插销；74、弹性绳；75、第二圆孔块；76、毛刷；77、把手。

具体实施方式

参照图1-3所示，本实施例公开了一种铝合金模板表面处理装置，包括机体1，机体1的一侧设置有传输带2，机体1的一侧设置有电机3，电机3的输出端通过转轴与传输带2连接，机体1的一侧设置有打磨腔4，机体1的一侧设置有清洁腔，机体1的一侧设置有校正装置6，机体1的一侧设置有清洁装置7，校正装置6包括螺孔块61，螺孔块61与机体1靠近打磨腔4和清洗腔5的中部位置连接固定，螺孔块61的内壁螺纹连接有螺杆62，螺杆62的一端固定连接有轴承63，轴承63的外侧环固定连接有挡板64，挡板64的表面与传输带2的表面贴近，挡板64靠近打磨腔4的一端表面为弧形，通过设置校正装置6，使得人员转动螺杆62在螺孔块61内部左右移动，使得螺杆62通过轴承63带动挡板64左右移动，使得挡板64移动到与铝合金模板尺寸相适配位置对传输带2上输送的铝合金模板两侧进行阻拦达到位置校正的效果，减少了铝合金模板在被打磨腔4内部磨棒打磨时出现位置偏移影响后续进入清洗腔5内部的情况，提高了对铝合金模板表面处理时的效率。

参照图2和图3所示，本实施例公开了挡板64远离轴承63的一侧开设有辅助槽65，辅助槽65的内部设有多个转轮66，通过设置转轮66，使得多个转轮66可与移动中的铝合金模板接触并进行自转，使得铝合金模板与挡板64接触时校正和移动更加快速，同时可减少挡板64阻碍铝合金模板输送的情况，提高了挡板64对铝合金模板位置校正的效率，挡板64的一侧固定连接有多个加强筋67，多个加强筋67呈等距离排列，通过设置加强筋67，使得加强筋67可增加挡板64靠近弧形一端的强度，减少铝合金模板在移动过程中撞击挡板64时造成挡板64断裂和形变的情况，提高了挡板64的使用稳固性。

参照图2和图3所示，本实施例公开了螺杆62远离轴承63的一端固定连接有操作块68，操作块68的表面设有多个防滑凸起，通过设置操作块68，使得操作块68可增加手部与螺杆62的接触面积，使得人员可通过手动转动操作块68带动螺杆62转动，提高人员转动螺杆62的便捷性，挡板64靠近轴承63的一侧固定连接有定位杆610，螺孔块61的表面固定连接有第一圆孔块69，定位杆610的表面与第一圆孔块69的内壁滑动连接，通过设置定位杆610和第一圆孔块69，使得定位杆610可位于第一圆孔块69的内部对挡板64进行辅助限位，减少挡板64在被螺杆62带动时发生晃动和转动的情况，提高了挡板64移动和使用过程中的稳定性。

参照图4和图5所示，本实施例公开了清洁装置7包括矩形框71，矩形框71与机体1靠近传输带2一侧固定连接，矩形框71的一侧开设有圆形孔72，圆形的内部滑动插设有插销73，矩形框71的内部滑动插设有第二圆孔块75，插销73的表面大小和形状与第二圆孔块75的内壁大小和形状相适配，第二圆孔块75的一侧固定连接有毛刷76，毛刷76的表面与传输带2的表面贴合，通过设置清洁装置7，使得传输带2在移动过程中毛刷76可贴合传输带2表面对沾附在传输带2表面的灰尘和杂质进行清理，减少了传输带2上沾附较多灰尘和杂质影响铝合金模板的清洁效果，提高了传输带2的表面整洁度。

参照图4和图5所示，本实施例公开了毛刷76的一侧固定连接有把手77，把手77的内侧设有防滑纹，通过设置把手77，使得人员可通过移动把手77带动毛刷76快捷移动，提高人员对毛刷76进行拆卸和组合时的便捷性，插销73的一端固定连接有弹性绳74，弹性绳74与矩形框71固定连接，通过设置弹性绳74，使得弹性绳74可对拔出圆形孔72内部的插销73进行拖挂，减少插销73拔出圆形孔72内部后发生掉落导致找寻不便和丢失的情况。

工作原理：首先在螺孔块61的支撑作用下手动转动操作块68，使得操作块68带动螺杆62转动，使得螺杆62在螺孔块61内部左右移动，使得螺杆62通过轴承63带动挡板64左右移动，使得挡板64带动多个转轮66左右移动，使得挡板64带动定位杆610在第一圆孔块69内部滑动，当挡板64移动到转轮66位置适配铝合金模板尺寸时，将铝合金放入传输带2上，此时打开机体1，使得机体1启动电机3、打磨腔4和清洁腔，使得电机3带动传输带2移动，使得传输带2带动铝合金模板移动，使得铝合金模板移动到进入打磨腔4内部通过磨棒进行表面打磨，当打磨完成后铝合金模板移动到表面与转轮66贴合位置时，使得转轮66自转，使得挡板64配合多个转轮66的自转对移动过程中的铝合金模板两侧进行限位，完成对铝合金模板的位置校正，此时铝合金模板进入清洗腔5内部通过清水冲洗，完成对铝合金模板的表面处理。

首先手动移动把手77，使得把手77带动毛刷76移动，使得毛刷76带动第二圆孔块75移动，当第二圆孔块75移动到卡入矩形框71内部位置时，使得圆形孔72与第二圆孔块75内壁重合，此时手动移动插销73，使得插销73插入圆形孔72和第二圆孔块75内部位置对第二圆孔块75限位，使得毛刷76表面与传输带2表面贴合，使得毛刷76在传输带2移动过程中对其表面沾附的灰尘和杂质进行清理，完成对传输带2的表面清洁。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种铝合金模板表面处理装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有传输带（2），所述机体（1）的一侧设置有电机（3），所述电机（3）的输出端通过转轴与传输带（2）连接，所述机体（1）的一侧设置有打磨腔（4），所述机体（1）的一侧设置有清洁腔，所述机体（1）的一侧设置有校正装置（6），所述机体（1）的一侧设置有清洁装置（7），所述校正装置（6）包括螺孔块（61），所述螺孔块（61）与机体（1）靠近打磨腔（4）和清洗腔（5）的中部位置连接固定，所述螺孔块（61）的内壁螺纹连接有螺杆（62），所述螺杆（62）的一端固定连接有轴承（63），所述轴承（63）的外侧环固定连接有挡板（64），所述挡板（64）的表面与传输带（2）的表面贴近，所述挡板（64）靠近打磨腔（4）的一端表面为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述挡板（64）远离轴承（63）的一侧开设有辅助槽（65），所述辅助槽（65）的内部设有多个转轮（66）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述挡板（64）的一侧固定连接有多个加强筋（67），多个所述加强筋（67）呈等距离排列。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述螺杆（62）远离轴承（63）的一端固定连接有操作块（68），所述操作块（68）的表面设有多个防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述挡板（64）靠近轴承（63）的一侧固定连接有定位杆（610），所述螺孔块（61）的表面固定连接有第一圆孔块（69），所述定位杆（610）的表面与第一圆孔块（69）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述清洁装置（7）包括矩形框（71），所述矩形框（71）与机体（1）靠近传输带（2）一侧固定连接，所述矩形框（71）的一侧开设有圆形孔（72），所述圆形的内部滑动插设有插销（73），所述矩形框（71）的内部滑动插设有第二圆孔块（75），所述插销（73）的表面大小和形状与第二圆孔块（75）的内壁大小和形状相适配，所述第二圆孔块（75）的一侧固定连接有毛刷（76），所述毛刷（76）的表面与传输带（2）的表面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述毛刷（76）的一侧固定连接有把手（77），所述把手（77）的内侧设有防滑纹。

8.根据权利要求6所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述插销（73）的一端固定连接有弹性绳（74），所述弹性绳（74）与矩形框（71）固定连接。