CN220740172U - 用于智能阀门加工的快速夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及阀门加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于智能阀门加工的快速夹紧装置,是一种可以对不同规格大小的阀门进行固定,并且可以进行多角度旋转,从而提高工作效率和效果,因此增强了实用性的智能阀门加工的快速夹紧装置;包括固定板、防护箱、电源和控制面板,固定板底部和防护箱顶部连接,防护箱设置有工作腔,防护箱工作腔右侧设置有电源,防护箱右侧前端设置有控制面板;还包括两组连接板、螺杆、圆形板、滑块、两组顶板、第一压板、两组第二压板、第一转动杆、第二转动杆、连接杆、连接块、两组第一电动液压杆、两组第二电动液压杆和调节机构。

Description

用于智能阀门加工的快速夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及阀门加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于智能阀门加工的快速夹紧装置。
背景技术
众所周知,阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,阀门在生产加工过程中,需要使用快速夹紧装置对其进行固定。
现有的夹紧装置在使用时发现,在夹紧过程中无法对不同尺寸的阀门进行夹紧,并且大多数为固定夹紧,难以调节阀门的加工角度,从而影响工作效率和效果,导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以对不同规格大小的阀门进行固定,并且可以进行多角度旋转,从而提高工作效率和效果,因此增强了实用性的智能阀门加工的快速夹紧装置。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,包括固定板、防护箱、电源和控制面板,固定板底部和防护箱顶部连接,防护箱设置有工作腔,防护箱工作腔右侧设置有电源,防护箱右侧前端设置有控制面板;还包括两组连接板、螺杆、圆形板、滑块、两组顶板、第一压板、两组第二压板、第一转动杆、第二转动杆、连接杆、连接块、两组第一电动液压杆、两组第二电动液压杆和调节机构,固定板顶部左侧设置有滑槽,螺杆右端和固定板滑槽右侧转动连接,滑块和螺杆螺纹连接,并且滑块和固定板滑槽滑动连接,滑块顶部和一组连接板底部连接,连接杆右侧顶部和第一转动杆左侧转动连接,第一转动杆右侧设置有第一压板,另一组连接板底部和固定板顶部右侧区域连接,并且连接板设置有预留孔,第二转动杆通过预留孔和连接板转动连接,第二转动杆左端和圆形板右侧连接,圆形板左侧中心区域设置有连击杆,连接杆另一端设置有连接块,连接块顶部和底部分别设置有第一电动液压杆,并且两组第一电动液压杆另一端分别设置有顶板,两组第二电动液压杆右端分别和圆形板左侧顶部和底部连接,并且两组第二电动液压杆另一端分别设置有第二压板,第二转动杆右侧设置有旋转机构。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,旋转机构包括齿轮块、按压杆、弹簧、拉簧、卡杆和固定块,第二转动杆右侧设置有齿轮块,第二转动杆右侧和固定块左侧连接,固定块左侧顶部区域设置有凹槽,卡杆右端和固定块凹槽铰接,并且卡杆右侧前端和后端分别和固定块凹槽前端和后端紧贴,并且卡杆左侧和齿轮块啮合,固定块凹槽顶部设置有预留孔,按压杆底部通过预留孔和卡杆顶部右侧紧贴,并且按压杆顶部外侧设置有弹簧,拉簧顶部和卡杆底部连接,拉簧底部和第二转动杆顶部右侧连接。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,还包括多组橡胶垫,第一压板、两组第二压板、两组顶板分别设置有橡胶垫。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,还包括隔板和储物盒、防护箱工作腔右侧设置有隔板,防护箱工作腔左侧设置有储物盒,并且储物盒和防护箱工作腔左侧滑动连接。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,还包括抽拉把手,储物盒前端设置有抽拉把手。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,还包括旋转把手,螺杆左侧设置有旋转把手。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,还包括第一限位块,拉簧内部顶端和底端分别设置有第一限位块。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,还包括第二限位块,按压杆左侧和右侧底部分别设置有第二限位块。
与现有技术相比本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置有益效果为:通过控制面板启动面板,两组第一电动液压杆带动顶板伸缩,直至顶板紧贴阀门内壁,然后旋转螺杆,使滑块带动一组连接板旋转,直至第一压板右侧紧贴阀门,同时两组第二电动液压杆向左带动第二压板进行伸缩,直至第二压板和阀门内壁紧贴,之后可以通过操作旋转机构对其进行角度旋转,增强了该装置的功能性,从而提高工作效率和效果,因此增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构透视示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的旋转机构正视结构示意图;
附图中标记:1、固定板;2、防护箱;3、电源;4、控制面板;5、连接板;6、螺杆;7、圆形板;8、滑块;9、顶板;10、第一压板;11、第二压板;12、第一转动杆;13、第二转动杆;14、连接杆;15、连接块;16、第一电动液压杆;17、第二电动液压杆;18、齿轮块;19、按压杆;20、弹簧;21、拉簧;22、卡杆;23、固定块;24、橡胶垫;25、隔板;26、储物盒;27、抽拉把手;28、旋转把手;29、第一限位块;30、第二限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,包括固定板1、防护箱2、电源3和控制面板4,固定板1底部和防护箱2顶部连接,防护箱2设置有工作腔,防护箱2工作腔右侧设置有电源3,防护箱2右侧前端设置有控制面板4;其特征在于,还包括两组连接板5、螺杆6、圆形板7、滑块8、两组顶板9、第一压板10、两组第二压板11、第一转动杆12、第二转动杆13、连接杆14、连接块15、两组第一电动液压杆16、两组第二电动液压杆17和调节机构,固定板1顶部左侧设置有滑槽,螺杆6右端和固定板1滑槽右侧转动连接,滑块8和螺杆6螺纹连接,并且滑块8和固定板1滑槽滑动连接,滑块8顶部和一组连接板5底部连接,连接杆14右侧顶部和第一转动杆12左侧转动连接,第一转动杆12右侧设置有第一压板10,另一组连接板5底部和固定板1顶部右侧区域连接,并且连接板5设置有预留孔,第二转动杆13通过预留孔和连接板5转动连接,第二转动杆13左端和圆形板7右侧连接,圆形板7左侧中心区域设置有连击杆,连接杆14另一端设置有连接块15,连接块15顶部和底部分别设置有第一电动液压杆16,并且两组第一电动液压杆16另一端分别设置有顶板9,两组第二电动液压杆17右端分别和圆形板7左侧顶部和底部连接,并且两组第二电动液压杆17另一端分别设置有第二压板11,第二转动杆13右侧设置有旋转机构;通过控制面板启动面板,两组第一电动液压杆带动顶板伸缩,直至顶板紧贴阀门内壁,然后旋转螺杆,使滑块带动一组连接板旋转,直至第一压板右侧紧贴阀门,同时两组第二电动液压杆向左带动第二压板进行伸缩,直至第二压板和阀门内壁紧贴,之后可以通过操作旋转机构对其进行角度旋转,增强了该装置的功能性,从而提高工作效率和效果,因此增强了实用性。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,旋转机构包括齿轮块18、按压杆19、弹簧20、拉簧21、卡杆22和固定块23,第二转动杆13右侧设置有齿轮块18,第二转动杆13右侧和固定块23左侧连接,固定块23左侧顶部区域设置有凹槽,卡杆22右端和固定块23凹槽铰接,并且卡杆22右侧前端和后端分别和固定块23凹槽前端和后端紧贴,并且卡杆22左侧和齿轮块18啮合,固定块23凹槽顶部设置有预留孔,按压杆19底部通过预留孔和卡杆22顶部右侧紧贴,并且按压杆19顶部外侧设置有弹簧20,拉簧21顶部和卡杆22底部连接,拉簧21底部和第二转动杆13顶部右侧连接;对按压杆进行按压,使卡杆左端翘起,与齿轮块脱离卡装,通过旋转固定块,带动第二转动杆旋转,从而带动阀门进行角度旋转,当旋转到合适位置时,松开按压杆,弹簧回弹,按压杆不在和卡杆一端紧贴,最后拉簧复位,使卡杆重新和齿轮块卡装,第一通过工作人员对其阀门进行角度旋转,便于对阀门不同位置进行加工,增强了该装置的功能性,从而提高工作效率和效果,因此增强了实用性。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,还包括多组橡胶垫24,第一压板10、两组第二压板11、两组顶板9分别设置有橡胶垫24;防止夹紧过程中,阀门因挤压收到破坏,因此增强了实用性。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,还包括隔板25和储物盒26、防护箱2工作腔右侧设置有隔板25,防护箱2工作腔左侧设置有储物盒26,并且储物盒26和防护箱2工作腔左侧滑动连接;可以对一些物品进行储物,增强了该装置的功能性,因此增强了实用性。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,还包括抽拉把手27,储物盒26前端设置有抽拉把手27;可以使工作人员更快捷的对储物盒进行抽拉,从而提高工作效率和效果,因此增强了实用性。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,还包括旋转把手28,螺杆6左侧设置有旋转把手28;可以使工作人员更快捷的对螺杆进行旋转,从而提高工作效率和效果,因此增强了实用性。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,还包括第一限位块29,拉簧21内部顶端和底端分别设置有第一限位块29;防止工作时拉簧脱离影响工作,从而提高工作效率和效果,因此增强了实用性。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,还包括第二限位块30,按压杆19左侧和右侧底部分别设置有第二限位块30;防止工作时弹簧脱离影响工作,从而提高工作效率和效果,因此增强了实用性。
本实用新型的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,其在工作时,通过控制面板启动面板,两组第一电动液压杆带动顶板伸缩,直至顶板紧贴阀门内壁,然后通过旋转把手旋转螺杆,使滑块带动一组连接板旋转,直至第一压板右侧紧贴阀门,同时两组第二电动液压杆向左带动第二压板进行伸缩,直至第二压板和阀门内壁紧贴,之后可以通过对按压杆进行按压,使卡杆左端翘起,与齿轮块脱离卡装,通过旋转固定块,带动第二转动杆旋转,从而带动阀门进行角度旋转,当旋转到合适位置时,松开按压杆,弹簧回弹,按压杆不再和卡杆一端紧贴,最后拉簧复位,使卡杆重新和齿轮块卡装,第一通过工作人员对其阀门进行角度旋转,便于对阀门不同位置进行加工。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于智能阀门加工的快速夹紧装置,包括固定板(1)、防护箱(2)、电源(3)和控制面板(4),固定板(1)底部和防护箱(2)顶部连接,防护箱(2)设置有工作腔,防护箱(2)工作腔右侧设置有电源(3),防护箱(2)右侧前端设置有控制面板(4);其特征在于,还包括两组连接板(5)、螺杆(6)、圆形板(7)、滑块(8)、两组顶板(9)、第一压板(10)、两组第二压板(11)、第一转动杆(12)、第二转动杆(13)、连接杆(14)、连接块(15)、两组第一电动液压杆(16)、两组第二电动液压杆(17)和调节机构,固定板(1)顶部左侧设置有滑槽,螺杆(6)右端和固定板(1)滑槽右侧转动连接,滑块(8)和螺杆(6)螺纹连接,并且滑块(8)和固定板(1)滑槽滑动连接,滑块(8)顶部和一组连接板(5)底部连接,连接杆(14)右侧顶部和第一转动杆(12)左侧转动连接,第一转动杆(12)右侧设置有第一压板(10),另一组连接板(5)底部和固定板(1)顶部右侧区域连接,并且连接板(5)设置有预留孔,第二转动杆(13)通过预留孔和连接板(5)转动连接,第二转动杆(13)左端和圆形板(7)右侧连接,圆形板(7)左侧中心区域设置有连击杆,连接杆(14)另一端设置有连接块(15),连接块(15)顶部和底部分别设置有第一电动液压杆(16),并且两组第一电动液压杆(16)另一端分别设置有顶板(9),两组第二电动液压杆(17)右端分别和圆形板(7)左侧顶部和底部连接,并且两组第二电动液压杆(17)另一端分别设置有第二压板(11),第二转动杆(13)右侧设置有旋转机构。
2.如权利要求1所述的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,旋转机构包括齿轮块(18)、按压杆(19)、弹簧(20)、拉簧(21)、卡杆(22)和固定块(23),第二转动杆(13)右侧设置有齿轮块(18),第二转动杆(13)右侧和固定块(23)左侧连接,固定块(23)左侧顶部区域设置有凹槽,卡杆(22)右端和固定块(23)凹槽铰接,并且卡杆(22)右侧前端和后端分别和固定块(23)凹槽前端和后端紧贴,并且卡杆(22)左侧和齿轮块(18)啮合,固定块(23)凹槽顶部设置有预留孔,按压杆(19)底部通过预留孔和卡杆(22)顶部右侧紧贴,并且按压杆(19)顶部外侧设置有弹簧(20),拉簧(21)顶部和卡杆(22)底部连接,拉簧(21)底部和第二转动杆(13)顶部右侧连接。
3.如权利要求2所述的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,还包括多组橡胶垫(24),第一压板(10)、两组第二压板(11)、两组顶板(9)分别设置有橡胶垫(24)。
4.如权利要求3所述的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,还包括隔板(25)和储物盒(26)、防护箱(2)工作腔右侧设置有隔板(25),防护箱(2)工作腔左侧设置有储物盒(26),并且储物盒(26)和防护箱(2)工作腔左侧滑动连接。
5.如权利要求4所述的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,还包括抽拉把手(27),储物盒(26)前端设置有抽拉把手(27)。
6.如权利要求5所述的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,还包括旋转把手(28),螺杆(6)左侧设置有旋转把手(28)。
7.如权利要求6所述的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,还包括第一限位块(29),拉簧(21)内部顶端和底端分别设置有第一限位块(29)。
8.如权利要求7所述的用于智能阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,还包括第二限位块(30),按压杆(19)左侧和右侧底部分别设置有第二限位块(30)。
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