CN108480757A - 一种快速高效的不锈钢管切割机 - Google Patents

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work

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Abstract

本发明公开了一种快速高效的不锈钢管切割机,包括操作台和安装在操作台上的切割机,所述操作台的两端分别为入料端和出料端,所述出料端的端口设置有挡板,所述操作台上端面设置有连接出料端和入料端的导轨,导轨内均匀设置有限位槽;导轨沿长度方向上安装有多个切割机,所述切割机包括两个第一气压缸、夹持件、收集缸和切割装置,所述第一气压缸的底部设置有与所述限位槽匹配的可伸缩的限位杆,所述夹持件和收集缸夹设在两个第一气压缸之间,第一气压缸的中部设置支撑杆,支撑杆的内部设置有水箱,本发明解决了现有技术中的切割机工作效率低,切割过程复杂,且切割过程中产生大量的热使切割片过度磨损的技术问题。

Description

一种快速高效的不锈钢管切割机
技术领域
本发明涉及切割钢管的设备,尤其涉及一种快速高效的不锈钢管切割机。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管往往长度较长,在运用到实际当中需要切割成需要的长度,现有的不锈钢切割机一般是单次切割,这样做使工作效率低且繁杂,操作时的安全性也差,无法满足对不锈钢的批量生产;不锈钢管在切割过程中会产生大量的热和和火花,温度过高使切割片磨损严重,减小切割片的使用寿命。
发明内容
基于以上技术问题,本发明提供了一种快速高效的不锈钢管切割机,解决了现有技术中的切割机工作效率低,切割过程复杂,且切割过程中产生大量的热使切割片过度磨损的技术问题。
为解决以上技术问题,本发明采用的技术方法如下:包括操作台和安装在操作台上的切割机,所述操作台的两端分别为入料端和出料端,所述出料端的端口设置有挡板,所述操作台上端面设置有连接出料端和入料端的导轨,导轨内均匀设置有限位槽;
导轨沿长度方向上安装有多个所述切割机,所述切割机包括两个第一气压缸、夹持件、收集缸和切割装置,所述第一气压缸的底部设置有与所述限位槽匹配的可伸缩的限位杆,所述夹持件和收集缸夹设在两个第一气压缸之间,第一气压缸的中部设置支撑杆,支撑杆的内部设置有水箱,两根所述支撑杆的上端通过连接轴连接,连接轴的中部设置有第二气压缸,所述切割装置与第二气压缸的伸缩杆连接;
所述水箱包括出水管、水泵和入水管,所述入水管设置在水箱的上端并延伸出支撑杆,所述出水管设置在水箱的侧面并延伸出支撑杆,所述出水管与水泵连接,且所述出水管上设置有水阀;
所述夹持件为圆环状,所述夹持件内的上下两端设有夹板,位于夹持件上端的夹板上设置有螺栓,所述螺栓贯穿夹持件并与夹持件螺纹连接。
进一步的,所述切割装置包括转轴、支撑板和切割片,所述支撑板旋转连接在转轴上,所述转轴的一端设置有电机。
进一步的,所述收集缸位于切割装置的正下方,且位于两个所述的夹持件之间。
进一步的,所述切割机上还套设有遮尘盖,所述遮尘盖中部设置有圆孔,下端设置有半圆弧开口。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.本发明中在切割装置的上方设置有第二气压缸,在切割片切割不锈钢管的过程中可缓慢的下滑,保证切割出来的不锈钢管切口足够平滑。
2.本发明的夹持件内设置有夹板,不锈钢管放进夹持件内后可拧动螺栓,直到夹板夹紧不锈钢管,保证在切割装置切割不锈钢管时,不锈钢管不移动、不转动。
3.本发明的切割机上套设有遮尘盖,一方面可防止切割装置在切割不锈钢管是出现的火花上到使用者,一方面为切割装置挡灰;由于遮尘盖的中部设置有圆孔,电机可露在空气中,得到充分的散热。
4.本发明中将多个切割机组装在操作台上,使多个切割机同时切割,将工作效率提高到原来的几倍。
5.本发明中切割机旋转安装在操作台上,可灵活调节切割机之间的位置满足切割的不锈钢管长度,切割机第一气压缸底部设置有与限位槽匹配的限位杆,当切割机移动到相应的位置时,通过调节第一气压缸使限位杆伸进限位槽内,从而固定住切割机。
6.本发明中在支撑杆内设置有水箱,出水管出的水正对切割片的边缘,可迅速对切割片降温,减小切割片的损耗,也避免了温度过高造成的事故。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为A处的放大图;
图3为切割机的结构示意图;
图4为收集缸的结构示意图;
图5为第一气压缸的结构示意图;
图6为水箱构示意图;
图7为切割装置的结构示意图;
图8为遮尘盖的结构示意图。
图中的标号分别表示为:1-操作台;2-切割机;3-入料端;4-出料端;5-挡板;6-导轨;7-限位槽;8-第一气压缸;9-夹持件;10-收集缸;11-切割装置;12-限位杆;13-支撑杆;14-水箱;15-连接轴;16-第二气压缸;17-伸缩杆;18-出水管;19-水泵;20-入水管;21-夹板;22-螺栓;23-转轴;24-支撑板;25-切割片;26-电机;27-遮尘盖;28-水阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
如图1所示,一种快速高效的不锈钢管切割机,包括操作台1和安装在操作台1上的切割机2,所述操作台1的两端分别为入料端3和出料端4,所述出料端4的端口设置有挡板5,所述操作台1上端面设置有连接出料端4和入料端3的导轨6,导轨6内均匀设置有限位槽7;
本实施例中切割机2旋转安装在操作台1上,可灵活调节切割机2之间的位置满足切割的不锈钢管长度,切割机2第一气压缸8底部设置有与限位槽7匹配的限位杆12,当切割机2移动到相应的位置时,通过调节第一气压缸8使限位杆12伸进限位槽7内,从而固定住切割机2。
如图2-5所示,导轨6延长度方向上安装有多个所述切割机2,所述切割机2包括两个第一气压缸8、夹持件9、收集缸10和切割装置11,所述第一气压缸8的底部设置有与所述限位槽7匹配的可伸缩的限位杆12,所述夹持件9和收集缸10夹设在两个第一气压缸8 之间,第一气压缸8的中部设置支撑杆13,支撑杆13的内部设置有水箱14,两根所述支撑杆13的上端通过连接轴15连接,连接轴15的中部设置有第二气压缸16,所述切割装置 11与第二气压缸16的伸缩杆17连接;
本实施例中将多个切割机2组装在操作台1上,使多个切割机2同时切割,将工作效率提高到原来的几倍。
本实施例中在切割装置11的上方设置有第二气压缸16,在切割片25切割不锈钢管的过程中可缓慢的下滑,保证切割出来的不锈钢管切口足够平滑。
所述夹持件9为圆环状,所述夹持件9内的上下两端设有夹板21,位于夹持件9上端的夹板21上设置有螺栓22,所述螺栓22贯穿夹持件9并与夹持件9螺纹连接;
本实施例中的夹持件9内设置有夹板21,不锈钢管放进夹持件9内后可拧动螺栓22,直到夹板21夹紧不锈钢管,保证在切割装置11切割不锈钢管时,不锈钢管不移动、不转动。
如图6所示,所述水箱14包括出水管18、水泵19和入水管20,所述入水管20设置在水箱14的上端并延伸出支撑杆13,所述出水管18设置在水箱14的侧面并延伸出支撑杆 13,所述出水管18与水泵19连接。
本发明的使用原理为:根据所需不锈钢管的长度,调节多个切割机2之间的距离,放置好切割机2后,通过调节第一气压缸8使限位杆12插进限位槽7内,以固定切割机2,从入料口放入不锈钢管,将不锈钢管的一端依次穿过夹持件9直到挡板5挡柱,拧动螺栓 22使夹板21下降直到夹紧不锈钢管,打开切割装置11的开关进行切割,当切割进行到一段时间时,打开水阀28,使出水管18出水给切割片25降温,污水和碎屑进入收集缸10内。
基于实施例1,如图7所示,所述切割装置11包括转轴23、支撑板24和切割片25,所述支撑板24旋转连接在转轴23上,所述转轴23的一端设置有电机26;所述收集缸10 位于切割装置11的正下方,且位于两个所述的夹持件9之间。
基于实施例2,如图8所示,所述切割机2上还套设有遮尘盖27,所述遮尘盖27中部设置有圆孔,下端设置有半圆弧开口。
本实施例的遮尘盖27,一方面可防止切割装置11在切割不锈钢管是出现的火花上到使用者,一方面为切割装置11挡灰;由于遮尘盖27的中部设置有圆孔,电机26可露在空气中,得到充分的散热。
如上所述即为本发明的实施例。前文所述为本发明的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程,并非用以限制本发明的专利保护范围,本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种快速高效的不锈钢管切割机,其特征在于,包括操作台(1)和安装在操作台(1)上的切割机(2),所述操作台(1)的两端分别为入料端(3)和出料端(4),所述出料端(4)的端口设置有挡板(5),所述操作台(1)上端面设置有连接出料端(4)和入料端(3)的导轨(6),导轨(6)内均匀设置有限位槽(7);
导轨(6)沿长度方向上安装有多个所述切割机(2),所述切割机(2)包括两个第一气压缸(8)、夹持件(9)、收集缸(10)和切割装置(11),所述第一气压缸(8)的底部设置有与所述限位槽(7)匹配的可伸缩的限位杆(12),所述夹持件(9)和收集缸(10)夹设在两个第一气压缸(8)之间,第一气压缸(8)的中部设置支撑杆(13),支撑杆(13)的内部设置有水箱(14),两根所述支撑杆(13)的上端通过连接轴(15)连接,连接轴(15)的中部设置有第二气压缸(16),所述切割装置(11)与第二气压缸(16)的伸缩杆(17)连接;
所述水箱(14)包括出水管(18)、水泵(19)和入水管(20),所述入水管(20)设置在水箱(14)的上端并延伸出支撑杆(13),所述出水管(18)设置在水箱(14)的侧面并延伸出支撑杆(13),所述出水管(18)与水泵(19)连接且所述出水管上设置有水阀(28);
所述夹持件(9)为圆环状,所述夹持件(9)内的上下两端设有夹板(21),位于夹持件(9)上端的夹板(21)上设置有螺栓(22),所述螺栓(22)贯穿夹持件(9)并与夹持件(9)螺纹连接。
2.根据权利要求书1所述的一种快速高效的不锈钢管切割机(2),其特征在于,所述切割装置(11)包括转轴(23)、支撑板(24)和切割片(25),所述支撑板(24)旋转连接在转轴(23)上,所述转轴(23)的一端设置有电机(26)。
3.根据权利要求书1所述的一种快速高效的不锈钢管切割机(2),其特征在于,所述收集缸(10)位于切割装置(11)的正下方,且位于两个所述的夹持件(9)之间。
4.根据权利要求书1所述的一种快速高效的不锈钢管切割机(2),其特征在于,所述切割机(2)上还套设有遮尘盖(27),所述遮尘盖(27)中部设置有圆孔,下端设置有半圆弧开口。
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