CN205870723U - 一种管材用可调距双截料设备 - Google Patents

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邝小雄
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Abstract

本实用新型公开了一种管材用可调距双截料设备,两个螺纹杆的内端均与支撑块转动连接,所述螺纹杆的外端设有旋转块,所述滑块的下端设有切刀,所述导向槽内设有两个与切刀对应的切槽,且切槽贯穿工作台,所述压板的上端前侧设有刻度尺,所述导向槽的上侧左右两端均设有滑轮,且滑轮通过支撑架固定在工作台上,所述工作台的前端设有控制器,所述液压机电性连接控制器。该管材用可调距双截料设备,压板的滑槽内设有两个切刀,一次可以截取两个尺寸的管材,而且,通过转动旋转块,可以调节切刀的位置,切刀通过螺纹杆带动,调节比较精确,因此,该装置能一次性截取两种尺寸的管材,而且调节简单方便。

Description

一种管材用可调距双截料设备
技术领域
本实用新型涉及管材用可调距双截料设备技术领域,具体为一种管材用可调距双截料设备。
背景技术
管材在我们生活中很常见,比较常用。管材刚生产出来时一般比较长,根据产品需要往往进行截断,但是,市场上的管材截取装置一般是一个切刀,一次只能截取一个尺寸,而有时候我们需要一次截取两种不同尺寸的管材,为此,我们设计一种管材用可调距双截料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管材用可调距双截料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管材用可调距双截料设备,包括工作台,所述工作台的下端设有支撑腿,所述工作台的上端中部设有水平向右的导向槽,且工作台的上端通过支撑板连接有液压机,所述液压机的伸缩轴连接有水平的压板,所述压板的下端中部设有水平向右的滑槽,所述滑槽内沿水平方向设有两个滑块,所述滑块的左端设有贯穿滑块的螺纹孔,所述滑槽的左右两端均设有贯穿压板的插孔,所述插孔内插接有螺纹杆,且螺纹杆与插孔转动连接,所述螺纹杆与对应的螺纹孔连接,所述滑槽的中部设有支撑块,且两个螺纹杆的内端均与支撑块转动连接,所述螺纹杆的外端设有旋转块,所述滑块的下端设有切刀,所述导向槽内设有两个与切刀对应的切槽,且切槽贯穿工作台,所述压板的上端前侧设有刻度尺,所述导向槽的上侧左右两端均设有滑轮,且滑轮通过支撑架固定在工作台上,所述工作台的前端设有控制器,所述液压机电性连接控制器。
优选的,所述螺纹杆上安装有防滑螺母,且两个防滑螺母分别位于滑槽的左右两端。
优选的,所述切槽的下侧设有接料盒。
优选的,所述滑轮的外端周向设有环形凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该管材用可调距双截料设备,压板的滑槽内设有两个切刀,一次可以截取两个尺寸的管材,而且,通过转动旋转块,可以调节切刀的位置,切刀通过螺纹杆带动,调节比较精确,因此,该装置能一次性截取两种尺寸的管材,而且调节简单方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的A-A截面图。
图中:1工作台、2支撑腿、3导向槽、4液压机、5压板、6滑槽、7滑块、8螺纹孔、9插孔、10螺纹杆、11支撑块、12旋转块、13切刀、14切槽、15刻度尺、16滑轮、17控制器、18防滑螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种管材用可调距双截料设备,包括工作台1,工作台1的下端设有支撑腿2,工作台1的上端中部设有水平向右的导向槽3,且工作台1的上端通过支撑板连接有液压机4,液压机4的伸缩轴连接有水平的压板5,压板5的下端中部设有水平向右的滑槽6,滑槽6内沿水平方向设有两个滑块7,滑块7的左端设有贯穿滑块7的螺纹孔8,滑槽6的左右两端均设有贯穿压板5的插孔9,插孔9内插接有螺纹杆10,且螺纹杆10与插孔9转动连接,螺纹杆10与对应的螺纹孔8连接,滑槽6的中部设有支撑块11,且两个螺纹杆10的内端均与支撑块11转动连接,螺纹杆10上安装有防滑螺母18,且两个防滑螺母18分别位于滑槽6的左右两端,防止螺纹杆10松动。
螺纹杆10的外端设有旋转块12,用来转动螺纹杆10,滑块7的下端设有切刀13,导向槽2内设有两个与切刀13对应的切槽14,且切槽14贯穿工作台1,切槽14的下侧设有接料盒,接废屑,压板5的上端前侧设有刻度尺15,导向槽3的上侧左右两端均设有滑轮16,且滑轮16通过支撑架固定在工作台1上,滑轮16的外端周向设有环形凹槽,便于卡紧管材,工作台1的前端设有控制器17,液压机4电性连接控制器17。
该管材用可调距双截料设备,压板5的滑槽6内设有两个切刀13,一次可以截取两个尺寸的管材,而且,通过转动旋转块12,可以调节切刀13的位置,切刀13通过螺纹杆10带动,调节比较精确,因此,该装置能一次性截取两种尺寸的管材,而且调节简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种管材用可调距双截料设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端设有支撑腿(2),所述工作台(1)的上端中部设有水平向右的导向槽(3),且工作台(1)的上端通过支撑板连接有液压机(4),所述液压机(4)的伸缩轴连接有水平的压板(5),所述压板(5)的下端中部设有水平向右的滑槽(6),所述滑槽(6)内沿水平方向设有两个滑块(7),所述滑块(7)的左端设有贯穿滑块(7)的螺纹孔(8),所述滑槽(6)的左右两端均设有贯穿压板(5)的插孔(9),所述插孔(9)内插接有螺纹杆(10),且螺纹杆(10)与插孔(9)转动连接,所述螺纹杆(10)与对应的螺纹孔(8)连接,所述滑槽(6)的中部设有支撑块(11),且两个螺纹杆(10)的内端均与支撑块(11)转动连接,所述螺纹杆(10)的外端设有旋转块(12),所述滑块(7)的下端设有切刀(13),所述导向槽(3)内设有两个与切刀(13)对应的切槽(14),且切槽(14)贯穿工作台(1),所述压板(5)的上端前侧设有刻度尺(15),所述导向槽(3)的上侧左右两端均设有滑轮(16),且滑轮(16)通过支撑架固定在工作台(1)上,所述工作台(1)的前端设有控制器(17),所述液压机(4)电性连接控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种管材用可调距双截料设备,其特征在于:所述螺纹杆(10)上安装有防滑螺母(18),且两个防滑螺母(18)分别位于滑槽(6)的左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种管材用可调距双截料设备,其特征在于:所述切槽(14)的下侧设有接料盒。
4.根据权利要求1所述的一种管材用可调距双截料设备,其特征在于:所述滑轮(16)的外端周向设有环形凹槽。
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