CN220740148U - 一种多导轨机床滑台机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多导轨机床滑台机构，包括：操作台，所述操作台底部一端开设有滑槽，所述滑槽一端设置有阻尼块，所述滑槽内部滑动连接有第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一导轨、第二导轨和第三导轨一端固接有限位块，所述限位块底部固接有导轨底座。本实用新型中通过将机构底座放置于工作区域，通过固定孔位将机构底座固定在工作区域内，使其可更加稳定的进行工作，通过操作台底部的滑槽在第一导轨、第二导轨和第三导轨上进行快进、工作进给、快退、原位停止等循环过程，导轨底座底部的导轨底座块通过在轴心球上的转动，可调整其方向，可应当不同的工作需求，大大增加工作效率。

Description

一种多导轨机床滑台机构

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体是一种多导轨机床滑台机构。

背景技术

滑台是在组合机床中对需要加工的零件进给运动的通用部件，它可根据加工零件的加工要求，可以在滑台上配置动力箱等装置同时可以在滑台上安装工件，结合输送运动实现工作循环，如可以实现快进、工作进给、快退、原位停止等循环过程，因此在机械行业应用相当广泛；

但是现有的滑台机构大多采用单导轨和双导轨，在整体结构上不稳定，且不能通过调节方向来进行多方位的工作需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的滑台机构大多采用单导轨和双导轨，在整体结构上不稳定，且不能通过调节方向来进行多方位的工作需求的问题，提供一种多导轨机床滑台机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多导轨机床滑台机构，包括：操作台，所述操作台底部一端开设有滑槽，所述滑槽一端设置有阻尼块，所述滑槽内部滑动连接有第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一导轨、第二导轨和第三导轨一端固接有限位块，所述限位块底部固接有导轨底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨底座底部一端固接有导轨底座块，所述导轨底座块底部一端固接有轴心外圈，所述轴心外圈内部滑动连接有轴心球，所述轴心球一端滑动连接有轴心。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴心底部固接有承接板，所述承接板底部一端开设有滚轮槽，所述滚轮槽内部滑动连接有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮内部转动连接有滚轮固定轴，所述滚轮固定轴一端固接有滚轮连接模组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮连接模组底部固接有机构底座，所述机构底座顶部两侧均开设有安装区，所述安装区内部开设有固定孔位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽和阻尼块数量均设置有三组，于所述操作台底部平行设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定孔位数量设置有多组，于所述安装区内部平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过将机构底座放置于工作区域，通过固定孔位将机构底座固定在工作区域内，使其可更加稳定的进行工作，通过操作台底部的滑槽在第一导轨、第二导轨和第三导轨上进行快进、工作进给、快退、原位停止等循环过程，导轨底座底部的导轨底座块通过在轴心球上的转动，可调整其方向，可应当不同的工作需求，大大增加工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种多导轨机床滑台机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种多导轨机床滑台机构中正面的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种多导轨机床滑台机构中导轨底座的底部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种多导轨机床滑台机构中机构底座的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种多导轨机床滑台机构中承接板的结构示意图。

图中：1、操作台；2、滑槽；3、阻尼块；4、第一导轨；5、第二导轨；6、第三导轨；7、限位块；8、导轨底座；9、导轨底座块；10、轴心外圈；11、轴心球；12、轴心；13、承接板；14、滚轮槽；15、滚轮；16、滚轮固定轴；17、滚轮连接模组；18、机构底座；19、安装区；20、固定孔位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

参照图1至图3，本实用新型实施例中，一种多导轨机床滑台机构，包括：操作台1，操作台1底部一端开设有滑槽2，滑槽2一端设置有阻尼块3，所述滑槽2内部滑动连接有第一导轨4、第二导轨5和第三导轨6，第一导轨4、第二导轨5和第三导轨6一端固接有限位块7，限位块7底部固接有导轨底座8。

参照图1至图3，导轨底座8底部一端固接有导轨底座块9，导轨底座块9底部一端固接有轴心外圈10，轴心外圈10内部滑动连接有轴心球11，轴心球11一端滑动连接有轴心12，导轨底座8底部的导轨底座块9通过在轴心球11上的转动，可调整其方向。

参照图1至图5，轴心12底部固接有承接板13，承接板13底部一端开设有滚轮槽14，滚轮槽14内部滑动连接有滚轮15，滚轮15内部转动连接有滚轮固定轴16，滚轮固定轴16一端固接有滚轮连接模组17，滚轮连接模组17底部固接有机构底座18，机构底座18顶部两侧均开设有安装区19，安装区19内部开设有固定孔位20，通过固定孔位20可将机构底座18固定在工作区域内，使其可更加稳定的进行工作。

参照图1至图3，滑槽2和阻尼块3数量均设置有三组，于操作台1底部平行设置。

参照图4，固定孔位20数量设置有多组，于安装区19内部平行设置。

本实用新型的工作原理是：作业时，将机构底座18放置于工作区域，通过固定孔位20将机构底座18固定在工作区域内，使其可更加稳定的进行工作，通过操作台1底部的滑槽2在第一导轨4、第二导轨5和第三导轨6上进行快进、工作进给、快退、原位停止等循环过程，导轨底座8底部的导轨底座块9通过在轴心球11上的转动，可调整其方向，可应当不同的工作需求，大大增加工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多导轨机床滑台机构，包括：操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）底部一端开设有滑槽（2），所述滑槽（2）一端设置有阻尼块（3），所述滑槽（2）内部滑动连接有第一导轨（4）、第二导轨（5）和第三导轨（6），所述第一导轨（4）、第二导轨（5）和第三导轨（6）一端固接有限位块（7），所述限位块（7）底部固接有导轨底座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种多导轨机床滑台机构，其特征在于，所述导轨底座（8）底部一端固接有导轨底座块（9），所述导轨底座块（9）底部一端固接有轴心外圈（10），所述轴心外圈（10)内部滑动连接有轴心球（11），所述轴心球（11）一端滑动连接有轴心（12）。

3.根据权利要求2所述的一种多导轨机床滑台机构，其特征在于，所述轴心（12）底部固接有承接板（13），所述承接板（13）底部一端开设有滚轮槽（14），所述滚轮槽（14）内部滑动连接有滚轮（15）。

4.根据权利要求3所述的一种多导轨机床滑台机构，其特征在于，所述滚轮（15）内部转动连接有滚轮固定轴（16），所述滚轮固定轴（16）一端固接有滚轮连接模组（17）。

5.根据权利要求4所述的一种多导轨机床滑台机构，其特征在于，所述滚轮连接模组(17)底部固接有机构底座（18），所述机构底座（18）顶部两侧均开设有安装区（19），所述安装区（19）内部开设有固定孔位（20）。

6.根据权利要求1所述的一种多导轨机床滑台机构，其特征在于，所述滑槽（2）和阻尼块（3）数量均设置有三组，于所述操作台（1）底部平行设置。

7.根据权利要求5所述的一种多导轨机床滑台机构，其特征在于，所述固定孔位（20）数量设置有多组，于所述安装区（19）内部平行设置。