CN220740102U - 一种智能离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能离合器，涉及离合器加工技术领域，包括夹片主体和方通梁体，所述夹片主体和方通梁体之间设置有紧固螺丝，所述夹片主体的内表面固定安装有五组长销轴，五组所述长销轴的外侧分别设置有第一联动片、第二联动片、压齿和挂簧，使多个紧固螺丝的设置方向呈九十度夹角，使夹片主体与方通梁体之间安装得更牢靠，且方通梁体两端采用冲压一体成形工艺压扁，增加了连接处(与链条)的强度，同时增加了齿垫片上的高凸点的高度，使其又高又窄，减少油墨的留存量，使其与压齿相互配合使用时(压齿根部设有弧形槽，与齿尖部距离较远)，能有效减少装夹时沾染的油墨，保证装夹物的清洁，降低人们后续清洁工作量。

Description

一种智能离合器

技术领域

本实用新型涉及离合器加工技术领域，尤其涉及一种智能离合器。

背景技术

目前，该类产品通常是将夹片以焊接或单面的方式紧固，这就造成了一个夹片安装不牢靠易损坏势必会让整根夹具作废，而在单面紧固在使用过程中，会出现松动以及移位现象；在装夹过程中，压齿与垫片接合不良，易夹伤装夹物，同时也会让装夹物沾染过量油墨，造成装夹物表面受到污染，使人们后续清洁起来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种智能离合器，包括夹片主体和方通梁体，所述夹片主体和方通梁体之间设置有紧固螺丝，所述夹片主体的内表面固定安装有五组长销轴，五组所述长销轴的外侧分别设置有第一联动片、第二联动片、压齿和挂簧，所述夹片主体的内侧设置有按键片，所述夹片主体的内侧设置有连接片，所述连接片的内表面固装有三组短销轴a，所述夹片主体的内表面固定安装有齿垫片，所述齿垫片的表面设置有高凸点。

较佳的，所述短销轴a与压齿滑动连接，所述连接片通过短销轴a与第一联动片和第二联动片转动连接。此处，压齿可跟随短销轴a的移动而运动。

较佳的，所述按键片的内表面固定连接有四组短销轴b，所述挂簧与短销轴b固装。此处，拉簧可将按压下去的按键片复位。

较佳的，所述短销轴a和短销轴b的两端均采用铆接加固。此处，用于提高短销轴a和短销轴b的稳固性。

较佳的，所述第一联动片和压齿的两侧均设置有滑套，所述滑套套设在长销轴的表面。此处，设置的滑套可使第一联动片和压齿顺滑的运动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，利用螺丝紧固的方式，使多个紧固螺丝的设置方向呈九十度夹角，使夹片主体与方通梁体之间安装得更牢靠，当夹爪受到不同力度时不易造成松动紧固螺丝的现象，且在使用过程中可随时更换夹片主体，延长夹片主体的使用寿命，省时省成本，同时增加了齿垫片上的高凸点的高度，使其又高又窄，减少油墨的留存量，使其与压齿相互配合使用时(压齿根部设有弧形槽，与齿尖部距离较远)，能有效减少装夹时沾染的油墨，保证装夹物的清洁，降低人们后续清洁工作量，另外，方通梁体两端采用冲压一体成形工艺压扁，增加了连接处(与链条)的强度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种智能离合器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种智能离合器中夹片主体的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种智能离合器中夹片主体的爆炸示意图；

图4为本实用新型提出一种智能离合器中夹片主体的侧视剖视图。

图例说明：

1、紧固螺丝；2、长销轴；3、夹片主体；4、短销轴a；5、连接片；6、滑套；7、第一联动片；8、第二联动片；9、压齿；10、齿垫片；11、挂簧；12、按键片；13、短销轴b；14、方通梁体；15、高凸点。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能离合器，包括夹片主体3和方通梁体14，方通梁体14的两端采用冲压一体成形，受力平面有30mm，受力面的增大使其连接更加稳固，无焊缝更美观，夹片主体3和方通梁体14之间设置有紧固螺丝1，紧固螺丝1可将夹片主体3安装在方通梁体14上，夹片主体3的内表面固定安装有五组长销轴2，五组长销轴2的外侧分别设置有第一联动片7、第二联动片8、压齿9和挂簧11，夹片主体3的内侧设置有按键片12，夹片主体3的内侧设置有连接片5，连接片5的内表面固装有三组短销轴a4，夹片主体3的内表面固定安装有齿垫片10，齿垫片10的表面设置有高凸点15，增加了高度后的高凸点15较高较窄，不易留存油墨。

请参阅图1-4，短销轴a4与压齿9滑动连接，连接片5通过短销轴a4与第一联动片7和第二联动片8转动连接，按键片12的内表面固定连接有四组短销轴b13，挂簧11与短销轴b13固装，短销轴a4和短销轴b13的两端均采用铆接加固，第一联动片7和压齿9的两侧均设置有滑套6，滑套6套设在长销轴2的表面。

工作原理：首先，将夹片主体3安装方通梁体14上，再将方通梁体14安装在机器上，并通过机器压片按压按键片12，经过连接片5、第一联动片7和第二联动片8带动压齿9打开，装夹物到位后，机器松开压片，在挂簧11的拉力作用下复位按键片12，闭合压齿9，将装夹物稳稳的装夹于压齿9和齿垫片10之间，同时装夹物会与齿垫片10上的高凸点15接触，长期使用后，当某一个夹片主体3影响到使用需要更换时，松下紧固螺丝1更换即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种智能离合器，包括夹片主体(3)和方通梁体(14)，其特征在于：所述夹片主体(3)和方通梁体(14)之间设置有紧固螺丝(1)，所述夹片主体(3)的内表面固定安装有五组长销轴(2)，五组所述长销轴(2)的外侧分别设置有第一联动片(7)、第二联动片(8)、压齿(9)和挂簧(11)，所述夹片主体(3)的内侧设置有按键片(12)，所述夹片主体(3)的内侧设置有连接片(5)，所述连接片(5)的内表面固装有三组短销轴a(4)，所述夹片主体(3)的内表面固定安装有齿垫片(10)，所述齿垫片(10)的表面设置有高凸点(15)，所述方通梁体(14)的两端采用冲压一体成形工艺压扁。

2.根据权利要求1所述的智能离合器，其特征在于：所述短销轴a(4)与压齿(9)滑动连接，所述连接片(5)通过短销轴a(4)与第一联动片(7)和第二联动片(8)转动连接。

3.根据权利要求1所述的智能离合器，其特征在于：所述按键片(12)的内表面固定连接有四组短销轴b(13)，所述挂簧(11)与短销轴b(13)固装。

4.根据权利要求3所述的智能离合器，其特征在于：所述短销轴a(4)和短销轴b(13)的两端均采用铆接加固。

5.根据权利要求1所述的智能离合器，其特征在于：所述第一联动片(7)和压齿(9)的两侧均设置有滑套(6)，所述滑套(6)套设在长销轴(2)的表面。