CN220739881U - 一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,包括双层操作平台,所述双层操作平台的上层平台设有上下通道口,所述上下通道口处固定有通向下层平台的斜爬梯,所述上层平台及下层平台均固定有工具架,所述双层操作平台前端设有吊耳板,双层操作平台前侧设有脚轮。本平台保持水平,槽钢框架立柱角度与压力钢管角度一致。应用本专用操作平台后,提高了输水系统斜井压力钢管每一管节安装调整及焊接速度,节省了人力,缩短了工期,节约了成本,产生了较好的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽水蓄能电站输水系统领域,尤其是涉及一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台。
背景技术
近几年,国内不断的新建抽水蓄能电站,抽水蓄能电站的输水系统水头高,斜井段距离长,压力钢管总量大,在主斜井喷锚施工完成后进行压力钢管逐节安装调整与焊接工作。为方便压力钢管每一管节的安装,需设计一种能满足与压力钢管溜放相配合、能上下移动、能满足人员设备及工器具承载要求、能对压力钢管环缝错边量进行调整的专用操作平台,以确保斜井压力钢管安装焊接的顺利进行。
基于上述情况,本实用新型提出了一种用用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,来有效的解决以上问题。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,平台能承载斜井压力钢管安装调整焊接人员与设备,并能随压力钢管管节向上安装而提升。
本实用新型采用如下的技术方案:
一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,包括双层操作平台,所述双层操作平台的上层平台设有上下通道口,所述上下通道口处固定有通向下层平台的斜爬梯,所述上层平台及下层平台均固定有工具架,所述双层操作平台前端设有吊耳板,双层操作平台前侧设有脚轮。
进一步,所述双层操作平台包括框架槽钢及钢板,所述框架槽钢包括多个倾斜设置的立柱,所述钢板焊接于框架槽钢立柱的上方及下方,形成上层平台及下层平台。
进一步,所述框架槽钢倾前侧设有两根倾斜的立柱,所述脚轮固定在前侧的立柱上。
进一步,每个所述立柱上设有两个脚轮。
进一步,所述钢板为具有5mm厚的花纹钢板。
进一步,所述上下通道口的口径为1m*1m。
进一步,所述上层平台中央通过安装组件设有液压千斤顶。
进一步,所述安装组件包括千斤顶撑杆及千斤顶撑杆立柱,所述千斤顶撑杆立柱固定在上层平台的中央通,千斤顶撑杆套在千斤顶撑杆立柱上,千斤顶撑杆受外力推动360°旋转。
进一步,所述液压千斤顶为10t液压千斤顶。
进一步,所述平台通过手拉葫芦与钢丝绳固定于压力钢管上管口。
本实用新型提供的一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台:
1、输水系统斜井段某一节压力钢管溜放到位后,可采用操作平台配置的液压千斤顶配合压力钢管底部的千斤顶进行钢管位置及前后两节管口错边量调整,调整完成后焊接加固,焊机等设备放置于操作平台的工具架上,保证了管节安装质量与效率。
2、压力钢管管节加固后,可利用钢管溜放所配备的卷扬机进行操作平台整体提升,将卷扬机钢丝绳与上层操作平台吊耳连接后拉升平台至所需位置,再利于手拉葫芦将平台与管口固定。此专用吊具新技术的应用,提高了施工效率,加快了施工进度,缩短了工期,节省了人力,节约了成本,也满足了压力钢管管壁上尽量少焊临时构件的原则。
3、压力钢管调整焊接的专用操作具有平台造价低、制作方法简便;平台上下移动速度快、能调整两节压力钢管焊缝错边量等特点 。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构左视图;
图3为本实用新型操作平台框架结构俯视图;
图4为图2中A处的局部放大视图。
图中所标注的序号依次表示为:1-双层操作平台;2-斜爬梯;3-工具架;4-脚轮;5-吊耳板;6-千斤顶撑杆;7-液压千斤顶;8-压力钢管;9-手拉葫芦与钢丝绳,10-进入通道,11-千斤顶撑杆立柱,12-钢板,13-框架槽钢。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
抽水蓄能电站的输水系统压力钢管一般分为上、下斜井段与上、中、下平段,斜井段压力钢管利用卷扬机溜放到安装位置,本专用操作平台随第一节钢管溜放到位后,随钢管向上安装而上升,进行各管节溜放到位后的调整及焊接。
参照附图1-4,一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,包括双层操作平台1,所述双层操作平台1的上层平台设有上下通道口,所述上下通道口处固定有通向下层平台的斜爬梯2,所述上层平台及下层平台均固定有工具架3,所述双层操作平台前端设有吊耳板5,双层操作平台前侧设有脚轮4。所述上下通道口的口径为1m*1m,可供人员通过。
所述双层操作平台包括框架槽钢13及钢板12,所述框架槽钢13包括多个倾斜设置的立柱,所述钢板12焊接于框架槽钢立柱的上方及下方,形成上层平台及下层平台。优选的,所述钢板12为具有5mm厚的花纹钢板。
所述框架槽钢13倾前侧设有两根倾斜的立柱,所述脚轮4固定在前侧的立柱上。
每个所述立柱上设有两个脚轮,平台总共设有4个脚轮4,其优选为5寸,脚轮4压在钢管内壁上,平台在牵引力作用下通过脚轮4上下移动。
所述上层平台中央通过安装组件设有液压千斤顶7,所述液压千斤顶7为10t液压千斤顶。
所述安装组件包括千斤顶撑杆6及千斤顶撑杆立柱11,所述千斤顶撑杆立柱11固定在上层平台的中央通,千斤顶撑杆6套在千斤顶撑杆立柱11上,千斤顶撑杆6受外力推动360°旋转。
所述平台通过手拉葫芦与钢丝绳9固定于压力钢管上管口。
根据斜井压力钢管布置特点,平台提升吊点设置于上层横梁中间,如图3所示,确保平台整体提升时平衡。
使用方法:根据设计结构,在电站压力钢管斜井段安装时,操作平台随第一节钢管溜放到位,每安装一节压力钢管,平台可随之提升,利用钢管溜放卷扬机。将钢丝绳挂在平台吊耳上,钢丝绳另一端连接手拉葫芦下沟,手拉葫芦上沟与上节压力钢管管口连接固定,就可以进行相邻两节压力钢管焊缝调整加固及焊接。
此实用新型满足抽水蓄能电站输水系统斜井段压力钢管安装、能持续及重复使用、能进行钢管相邻管节之间焊缝错边量调整和焊接设备摆放并满足承载的要求。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例, 而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,其特征在于,包括双层操作平台,所述双层操作平台的上层平台设有上下通道口,所述上下通道口处固定有通向下层平台的斜爬梯,所述上层平台及下层平台均固定有工具架,所述双层操作平台前端设有吊耳板,双层操作平台前侧设有脚轮。
2.如权利要求1所述的一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,其特征在于,所述双层操作平台包括框架槽钢及钢板,所述框架槽钢包括多个倾斜设置的立柱,所述钢板焊接于框架槽钢立柱的上方及下方,形成上层平台及下层平台。
3.如权利要求2所述的一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,其特征在于,所述框架槽钢倾前侧设有两根倾斜的立柱,所述脚轮固定在前侧的立柱上。
4.如权利要求3所述的一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,其特征在于,每个所述立柱上设有两个脚轮。
5.如权利要求2所述的一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,其特征在于,所述钢板为具有5mm厚的花纹钢板。
6.如权利要求1所述的一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,其特征在于,所述上下通道口的口径为1m*1m。
7.如权利要求1所述的一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,其特征在于,所述上层平台中央通过安装组件设有液压千斤顶。
8.如权利要求7所述的一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,其特征在于,所述安装组件包括千斤顶撑杆及千斤顶撑杆立柱,所述千斤顶撑杆立柱固定在上层平台的中央通,千斤顶撑杆套在千斤顶撑杆立柱上,千斤顶撑杆受外力推动360°旋转。
9.如权利要求7所述的一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,其特征在于,所述液压千斤顶为10t液压千斤顶。
10.如权利要求1所述的一种用于抽水蓄能电站斜井压力钢管焊接安装的平台,其特征在于,所述平台通过手拉葫芦与钢丝绳固定于压力钢管上管口。
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