CN220738774U - 一种模具加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱两相对外侧分别设置有电动气缸，所述电动气缸上端固接有往清洗箱一端延伸的连接横板，所述连接横板下侧固接有延伸至清洗箱中的连接架，所述连接架下侧固接有沿清洗箱内壁上下移动的放置架，所述清洗箱两相对内侧分别安装有淋喷水管，所述淋喷水管与外部提供清洗液资源连接，两所述淋喷水管相靠近一端等距安装有淋喷头，所述清洗箱内下端安装有曝气管；本实用新型实现模具的自动清洁，且清洗效果好，同时，装置体积小，节省空间。

Description

一种模具加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，特别是涉及一种模具加工用清洗装置。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于模具的加工，需要使用到清洗装置清洗其表面加工时的碎屑、灰尘、各种油污。

经过检索，如实用新型公开号为CN219130155U的一种模具加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上端开设有第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽和第二清洗槽内部靠近底部处设有超声发生器，所述第一清洗槽和第二清洗槽下端中间处开设有出液口，所述出液口下端连接有出液管，所述清洗箱下部靠近出液管处设有限位套，所述清洗箱上端两侧连接有第一电动直线滑轨，所述第一电动直线滑轨上端连接有移动组件，所述清洗箱上端靠近第一清洗槽和第二清洗槽两侧设有限位架，所述挂钩上连接有放置组件，所述清洗箱上部设有多组进液口，通过第二电动直线滑轨带动放置组件从第一清洗槽移动至第二清洗槽内，形成机械化移动，避免手部直接接触清洗液和模具。

上述的现有技术方案存在以下问题：上述装置设置两个清洗槽，使得装置体积大了一半，同时，第二清洗槽对模具进行多次清洗时，清洗液也会浑浊，降低清洗效果，使得模具清洗效果不理想，为此，我们提供一种模具加工用清洗装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种模具加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有装置体积较大，洗效果不理想的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱两相对外侧分别设置有电动气缸，所述电动气缸上端固接有往清洗箱一端延伸的连接横板，所述连接横板下侧固接有延伸至清洗箱中的连接架，所述连接架下侧固接有沿清洗箱内壁上下移动的放置架，所述清洗箱两相对内侧分别安装有淋喷水管，所述淋喷水管与外部提供清洗液资源连接，两所述淋喷水管相靠近一端等距安装有淋喷头，所述清洗箱内下端安装有曝气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱外侧固接有安装座，所述电动气缸下端安装在安装座上侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱外侧安装有与曝气管连接的曝气器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述放置架下端的清洗箱一侧设置有防溢管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架下端设置有卡接在清洗箱内壁的杂质过滤板，所述杂质过滤板一侧设置有与防溢管对应的聚集槽，所述杂质过滤板上侧对称设置有多个与聚集槽连通的导流槽，所述导流槽往聚集槽一端倾斜。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过电动气缸、放置架、曝气器、曝气管、淋喷水管及淋喷头等结构的配合使用，使得装置具备自动清洗的效果，且清洗效果好，同时，装置体积小，节省空间，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型杂质过滤板的俯视图；

其中：1、清洗箱；2、电动气缸；3、连接横板；4、连接架；5、放置架；6、曝气管；7、曝气器；8、淋喷水管；9、淋喷头；10、防溢管；11、杂质过滤板；12、导流槽；13、安装座；14、聚集槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1和图2所示，本实用新型提供一种模具加工用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1两相对外侧分别设置有电动气缸2，清洗箱1外侧固接有安装座13，电动气缸2下端安装在安装座13上侧，电动气缸2上端固接有往清洗箱1一端延伸的连接横板3，连接横板3下侧固接有延伸至清洗箱1中的连接架4，连接架4为U型结构，连接架4下侧固接有沿清洗箱1内壁上下移动的放置架5，清洗箱1两相对内侧分别安装有淋喷水管8，淋喷水管8与外部提供清洗液资源连接，两淋喷水管8相靠近一端等距安装有淋喷头9，清洗箱1内下端安装有曝气管6，清洗箱1外侧安装有与曝气管6连接的曝气器7；

本实施方案中，往清洗箱1中导入清洗液，通过电动气缸2、连接横板3和连接架4带动放置架5往上端移动，将待清洗的模具均匀的放置在放置架5表面，再通过电动气缸2将放置架5及模具往清洗箱1中移动，使得模具浸没在清洗液中，通过曝气器7配合曝气管6对清洗液曝气进行模具的清洗，清洗完成后，通过电动气缸2带动模具移出清洗液面，然后，通过淋喷水管8及淋喷头9将外部清洗液进入到淋喷水管8中并喷出，将模具表面的清洗液进行再次的喷淋冲洗，使其清洗更加彻底，最后，静置几分钟沥干水分将模具取出，该装置不仅整体体积较小，且清洗效果好。

如图2所示，本实施例公开了，位于放置架5下端的清洗箱1一侧设置有防溢管10，通过防溢管10的设置，可将多余的清洗液导出，防止出现溢流的问题。

如图2和图3所示，本实施例公开了，放置架5下端设置有卡接在清洗箱1内壁的杂质过滤板11，杂质过滤板11一侧设置有与防溢管10对应的聚集槽14，杂质过滤板11上侧对称设置有多个与聚集槽14连通的导流槽12，导流槽12往聚集槽14一端倾斜；

本实施方案中，清洗掉的杂质颗粒通过杂质过滤板11被截留在上端，并通过导流槽12导流到聚集槽14中，在通过防溢管10将多余清洗液导出时，由于防溢管10与聚集槽14位置对应，可将聚集槽14中的杂质一并导出，提高装置下次使用的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种模具加工用清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)两相对外侧分别设置有电动气缸(2)，所述电动气缸(2)上端固接有往清洗箱(1)一端延伸的连接横板(3)，所述连接横板(3)下侧固接有延伸至清洗箱(1)中的连接架(4)，所述连接架(4)下侧固接有沿清洗箱(1)内壁上下移动的放置架(5)，所述清洗箱(1)两相对内侧分别安装有淋喷水管(8)，所述淋喷水管(8)与外部提供清洗液资源连接，两所述淋喷水管(8)相靠近一端等距安装有淋喷头(9)，所述清洗箱(1)内下端安装有曝气管(6)；

位于所述放置架(5)下端的清洗箱(1)一侧设置有防溢管(10)；

所述放置架(5)下端设置有卡接在清洗箱(1)内壁的杂质过滤板(11)，所述杂质过滤板(11)一侧设置有与防溢管(10)对应的聚集槽(14)，所述杂质过滤板(11)上侧对称设置有多个与聚集槽(14)连通的导流槽(12)，所述导流槽(12)往聚集槽(14)一端倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)外侧固接有安装座(13)，所述电动气缸(2)下端安装在安装座(13)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)外侧安装有与曝气管(6)连接的曝气器(7)。