CN220738260U - 一种带多组分胶液混合功能的点胶头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带多组分胶液混合功能的点胶头。所述带多组分胶液混合功能的点胶头包括：用于与胶体针管螺纹连接的螺旋接头，所述螺旋接头的内壁上设有与胶体针管相适配的连接内螺纹，所述螺旋接头的底部设有一体成型的第一连接套筒；与螺旋接头内相连通的通道管，所述通道管装配在所述第一连接套筒的内壁上，所述通道管的底部一体成型有第二连接套筒；与通道管内相连通的限流管嘴，所述限流管嘴的底端设有出胶口，所述限流管嘴安装在所述第二连接套筒的内壁上。本实用新型提供的带多组分胶液混合功能的点胶头具有与胶体针管连接稳定、避免溢胶，可使胶液各组分之间混合均匀，提高胶黏剂可靠性的优点。

Description

一种带多组分胶液混合功能的点胶头

技术领域

本实用新型涉及点胶工具技术领域，尤其涉及一种带多组分胶液混合功能的点胶头。

背景技术

随着科学技术的发展，胶黏剂引起高效便捷及可靠性已经逐渐成为重要的工业发展支柱，在汽车、电子、医疗、航空航天、建筑及日常生活用品等方面的应用极其广泛。点胶头作为胶黏剂使用过程中必不可少的辅助器具，用于点胶过程中的控位、控量。

目前使用的多组分点胶头多为卡口直流式针头，胶液由在压力作用下，胶液由针管流经点胶头通道后直接作用于所需点胶位置。使用传统针头在进行多组分胶液点胶时，胶液在点胶头内无良好混合过程，胶液组分混合不均，出现组分分离现象，从而导致胶体可靠性下降；同时在压力过大时，易导致点胶头与针管之间的连接卡口溢胶乃至崩出。改进现有传统的点胶头，提升多组分胶液的混合程度，对提高胶黏剂固化后的可靠性具有重要意义。

因此，有必要提供一种新的带多组分胶液混合功能的点胶头解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有的点胶头在多组分胶体针管上使用时，胶液各组分之间无良好混合过程，胶液各组分混合不均匀，易导致胶液可靠性下降，且点胶头与胶体针管之间在压力过大时易溢胶的技术问题，本实用新型提供一种带多组分胶液混合功能的点胶头。

本实用新型提供的带多组分胶液混合功能的点胶头包括：用于与胶体针管螺纹连接的螺旋接头，所述螺旋接头的内壁上设有与胶体针管相适配的连接内螺纹，所述螺旋接头的底部设有一体成型的第一连接套筒；与螺旋接头内相连通的通道管，所述通道管装配在所述第一连接套筒的内壁上，所述通道管的底部一体成型有第二连接套筒；与通道管内相连通的限流管嘴，所述限流管嘴的底端设有出胶口，所述限流管嘴安装在所述第二连接套筒的内壁上；其中，所述螺旋接头和限流管嘴之间设置有用于使胶液各组分进行混合的胶液混合机构。

优选的，所述第一连接套筒的内壁开设有第一内螺纹，所述通道管靠近顶端的外壁上开设有第一外螺纹，所述通道管与所述第一连接套筒螺纹连接，所述第二连接套筒的内壁上开设有第二内螺纹，所述限流管嘴靠近顶端的外壁上开设有第二外螺纹，所述限流管嘴与所述第二连接套筒螺纹连接。

优选的，所述胶液混合机构包括有锥形板、安装板、中轴和多个用于对胶液进行横向剪切使胶液的多组分混合的混合桨，所述锥形板设于所述螺旋接头的底部和所述通道管的顶部之间，所述通道管通过与螺旋接头之间的螺纹连接将锥形板固定，并使锥形板与螺旋接头底部以及与通道管顶部之间保持密封，所述安装板设于所述通道管的底部与所述限流管嘴的顶部之间，所述限流管嘴与通道管之间的螺纹连接将安装板固定，并使安装板与通道管底部以及与限流管嘴顶部之间保持密封，所述中轴转动安装在所述锥形板的底部和所述安装板的顶部，多个所述混合桨均固定套设在所述中轴上，多个所述混合桨等间距设置，所述锥形板和所述安装板上均开设有若干个用于胶液进出的连通孔。

优选的，所述中轴上固定套设有多个用于使胶液的多组分进一步交错混合的混合圆板，多个所述混合圆板上均开设有若干个混合孔，多个所述混合圆板和多个所述混合桨间隔设置。

优选的，所述限流管嘴上设置有用于对胶液的流动进行启闭的开关机构，所述开关机构包括有球形阀芯、转轴和旋钮，所述球形阀芯设置在所述限流管嘴内，且所述球形阀芯与所述限流管嘴的内壁密封接触，所述球形阀芯上设置有流通孔，所述转轴固定安装在所述球形阀芯的一侧，且所述转轴贯穿所述限流管嘴一侧开设的转孔，且所述转轴与转孔转动连接，所述转轴与转孔内壁之间设有用于增大摩擦力的橡胶套，所述旋钮固定安装在所述转轴的一端。

优选的，所述限流管嘴的一侧开设有限位槽，所述转轴上固定安装有指针，所述指针位于所述限位槽内，所述限位槽内壁上设有开关标识线。

优选的，所述通道管的内径大于所述混合桨的最大径和混合圆板的直径。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带多组分胶液混合功能的点胶头具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带多组分胶液混合功能的点胶头：

1、通过在与胶体针管连接的螺旋接头内壁上设置连接内螺纹，用于胶体针管螺纹连接，从而实现点胶头与胶体针管之间固定且密封，从而避免在高点胶压力条件下的胶液溢流与点胶头崩出；

2、通过在螺旋接头底部设置第一连接套筒用于螺纹安装通道管，并在通道管底部设置第二连接套筒，用于螺纹安装限流管嘴，通过限流管嘴在点胶过程中形成的点胶形状更加均匀且易于控制，防止产生胶液点胶不准，胶液流水过大，覆盖不足的问题，提升胶黏剂点胶过程中的操作性及可靠性；

3、通过在螺旋接头和限流管嘴之间设置胶液混合机构，可使胶液在压力作用下推动混合桨使其转动，从而使混合桨对胶液各组分进行横向剪切，可以实现在点胶过程中胶液各组分之间的良好混合，并且混合桨通过中轴带动混合圆板转动，通过混合圆板上的多个混合孔对胶液各组分之间进行混合，使其混合更加均匀，降低由于组分混合不均导致的胶黏剂可靠性下降几率；

4、通过在限流管嘴内设置开关机构，可在连续性点胶作业完成时，通过开关机构立即关闭限流管嘴的通道，使限流管嘴的出胶口停止出胶，避免限流管嘴的出胶口仍有胶液挤出，避免胶液浪费，也避免胶液过多而影响后续黏粘工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的带多组分胶液混合功能的点胶头的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2为图1的正视剖视示意图；

图3为图2所示的A部分放大示意图；

图4为图2所示的B部分放大示意图；

图5为图2所示的C部分放大示意图；

图6为本实用新型中限流管嘴与开关机构的侧视装配示意图；

图7为本实用新型中锥形板的三维结构示意图；

图8为本实用新型中安装板的俯视结构示意图；

图9为本实用新型中通道管、中轴、混合圆板的俯视装配示意图；

图10为本实用新型中通道管、中轴与混合桨的俯视装配示意图。

图中标号：1、螺旋接头；2、第一连接套筒；3、通道管；4、第二连接套筒；5、限流管嘴；6、连接内螺纹；7、锥形板；8、安装板；9、连通孔；10、中轴；11、混合桨；12、混合圆板；13、混合孔；14、球形阀芯；15、转轴；16、旋钮；17、限位槽；18、指针。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-10，其中，图1为本实用新型提供的带多组分胶液混合功能的点胶头的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为图1的正视剖视示意图；图3为图2所示的A部分放大示意图；图4为图2所示的B部分放大示意图；图5为图2所示的C部分放大示意图；图6为本实用新型的结构示意图；图7为本实用新型的结构示意图；图8为本实用新型的结构示意图；图9为本实用新型的结构示意图；图10为本实用新型的结构示意图。

带多组分胶液混合功能的点胶头包括：用于与胶体针管螺纹连接的螺旋接头1、与螺旋接头1内相连通的通道管3和与通道管3内相连通的限流管嘴5，所述限流管嘴5的底端设有出胶口，所述螺旋接头1的内壁上设有与胶体针管相适配的连接内螺纹6，实现点胶头与胶体针管的密封连接，避免在胶体针管内胶液在压力较大时而溢胶，也避免点胶头从胶体针管上崩出，所述螺旋接头1的底部设有一体成型的第一连接套筒2；所述通道管3装配在所述第一连接套筒2的内壁上，所述通道管3的底部一体成型有第二连接套筒4；所述限流管嘴5安装在所述第二连接套筒4的内壁上；其中，所述螺旋接头1和限流管嘴5之间设置有用于使胶液各组分进行混合的胶液混合机构。

所述第一连接套筒2的内壁开设有第一内螺纹，所述通道管3靠近顶端的外壁上开设有第一外螺纹，所述通道管3与所述第一连接套筒2螺纹连接，所述第二连接套筒4的内壁上开设有第二内螺纹，所述限流管嘴5靠近顶端的外壁上开设有第二外螺纹，所述限流管嘴5与所述第二连接套筒4螺纹连接。

所述胶液混合机构包括有锥形板7、安装板8、中轴10和多个用于对胶液进行横向剪切使胶液的多组分混合的混合桨11，所述锥形板7设于所述螺旋接头1的底部和所述通道管3的顶部之间，所述通道管3通过与螺旋接头1之间的螺纹连接将锥形板7固定，并使锥形板7与螺旋接头1底部以及与通道管3顶部之间保持密封，所述安装板8设于所述通道管3的底部与所述限流管嘴5的顶部之间，所述限流管嘴5与通道管3之间的螺纹连接将安装板8固定，并使安装板8与通道管3底部以及与限流管嘴5顶部之间保持密封，在拆卸时通过将通道管3与第一连接套筒2拆下，并将限流管嘴5与第二连接套筒4拆下，从而方便将混合机构拆出，从而方便清洗；所述中轴10转动安装在所述锥形板7的底部和所述安装板8的顶部，多个所述混合桨11均固定套设在所述中轴10上，多个所述混合桨11等间距设置，所述锥形板7和所述安装板8上均开设有若干个用于胶液进出的连通孔9，通过混合机构，胶液在压力下向前输送时，胶液各组分之间能够混合均匀。

所述中轴10上固定套设有多个用于使胶液的多组分进一步交错混合的混合圆板12，多个所述混合圆板12上均开设有若干个混合孔13，多个所述混合圆板12和多个所述混合桨11间隔设置，通过混合圆板12以及其上的若干个混合孔13可对胶液各组分之间进一步混合，使其混合更加均匀。

所述限流管嘴5上设置有用于对胶液的流动进行启闭的开关机构，所述开关机构包括有球形阀芯14、转轴15和旋钮16，所述球形阀芯14设置在所述限流管嘴5内，且所述球形阀芯14与所述限流管嘴5的内壁密封接触，所述球形阀芯14上设置有流通孔，所述转轴15固定安装在所述球形阀芯14的一侧，且所述转轴15贯穿所述限流管嘴5一侧开设的转孔，且所述转轴15与转孔转动连接，所述转轴15与转孔内壁之间设有用于增大摩擦力的橡胶套，所述旋钮16固定安装在所述转轴15的一端。

需要说明的是，在进行连续出胶作业完成时，立即停止推动胶体针管内胶液时，限流管嘴5的出胶口可能会存在不会立即停止出胶的情况，此时通过开关机构立即关闭限流管嘴5的通道，使限流管嘴5的出胶口停止出胶，避免限流管嘴5的出胶口仍有胶液挤出，避免胶液浪费，也避免胶液过多而影响后续黏粘工作。

所述限流管嘴5的一侧开设有限位槽17，所述转轴15上固定安装有指针18，所述指针18位于所述限位槽17内，所述限位槽17内壁上设有开关标识线，可方便清楚地看出球形阀芯14的开关状态。

所述通道管3的内径大于所述混合桨11的最大径和混合圆板12的直径，混合桨11的最大径和混合圆板12的直径与通道管3的内径之差在0.5-1mm之间。

本实用新型提供的带多组分胶液混合功能的点胶头的工作原理如下：

使用时，螺旋接头1通过连接内螺纹6螺纹安装在多组分胶液的胶体针管上，使螺旋接头1与胶体针管之间能够保持密封，避免在胶体针管内胶液在压力较大时而溢胶，也避免点胶头从胶体针管上崩出；

胶体针管内胶液的各组分在推动压力下，通过锥形板7上的连通孔9进入至通道管3内，并在通道管3内流动过程中，胶液压力推动混合桨11进行转动，对胶液形成横向剪切，从而使胶液各组分进行混合，与胶液纵向流动相辅，从而完成在流动过程中的胶液各组分混合过程；

并且，混合桨11转动会带动和中轴10转动，中轴10带动混合圆板12转动，胶液在压力作用下而经过混合圆板12时，从混合圆板12上的混合孔13向前流动，而混合圆板12处于转动状态，从而使胶液各组分进一步混合，使胶液各组分混合更加均匀；

在经过多个混合桨11和混合圆板12对胶液各组分进行混合后，胶液从安装板8上的连通孔9进入至限流管嘴5内，并经过限流管嘴5内的球形阀芯14的流通孔，并最终从限流管嘴5的出胶口挤出；

在进行连续性点胶作业完成时，停止推动胶体针管内的胶液，而限流管嘴5底端的出胶口可能存在不会立即停止出胶的情况，此时则立即转动旋钮16，使转轴15带动球形阀芯14以及指针18转动，使指针18指示在关闭位置，使球形阀芯14将限流管嘴5内通道关闭，避免限流管嘴5的出胶口仍有胶液挤出，避免胶液浪费，也避免胶液过多而影响后续黏粘工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带多组分胶液混合功能的点胶头具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带多组分胶液混合功能的点胶头，通过在与胶体针管连接的螺旋接头1内壁上设置连接内螺纹6，用于胶体针管螺纹连接，从而实现点胶头与胶体针管之间固定且密封，从而避免在高点胶压力条件下的胶液溢流与点胶头崩出；

通过在螺旋接头1底部设置第一连接套筒2用于螺纹安装通道管3，并在通道管3底部设置第二连接套筒4，用于螺纹安装限流管嘴5，通过限流管嘴5在点胶过程中形成的点胶形状更加均匀且易于控制，防止产生胶液点胶不准，胶液流水过大，覆盖不足的问题，提升胶黏剂点胶过程中的操作性及可靠性；

通过在螺旋接头1和限流管嘴5之间设置胶液混合机构，可使胶液在压力作用下推动混合桨11使其转动，从而使混合桨11对胶液各组分进行横向剪切，可以实现在点胶过程中胶液各组分之间的良好混合，并且混合桨11通过中轴10带动混合圆板12转动，通过混合圆板12上的多个混合孔13对胶液各组分之间进行混合，使其混合更加均匀，降低由于组分混合不均导致的胶黏剂可靠性下降几率；

通过在限流管嘴5内设置开关机构，可在连续性点胶作业完成时，通过开关机构立即关闭限流管嘴5的通道，使限流管嘴5的出胶口停止出胶，避免限流管嘴5的出胶口仍有胶液挤出，避免胶液浪费，也避免胶液过多而影响后续黏粘工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种带多组分胶液混合功能的点胶头，用于与胶体针管的连接，其特征在于，包括：

用于与胶体针管螺纹连接的螺旋接头，所述螺旋接头的内壁上设有与胶体针管相适配的连接内螺纹，所述螺旋接头的底部设有一体成型的第一连接套筒；

与螺旋接头内相连通的通道管，所述通道管装配在所述第一连接套筒的内壁上，所述通道管的底部一体成型有第二连接套筒；

与通道管内相连通的限流管嘴，所述限流管嘴的底端设有出胶口，所述限流管嘴安装在所述第二连接套筒的内壁上；

其中，所述螺旋接头和限流管嘴之间设置有用于使胶液各组分进行混合的胶液混合机构。

2.根据权利要求1所述的带多组分胶液混合功能的点胶头，其特征在于，所述第一连接套筒的内壁开设有第一内螺纹，所述通道管靠近顶端的外壁上开设有第一外螺纹，所述通道管与所述第一连接套筒螺纹连接，所述第二连接套筒的内壁上开设有第二内螺纹，所述限流管嘴靠近顶端的外壁上开设有第二外螺纹，所述限流管嘴与所述第二连接套筒螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的带多组分胶液混合功能的点胶头，其特征在于，所述胶液混合机构包括有锥形板、安装板、中轴和多个用于对胶液进行横向剪切使胶液的多组分混合的混合桨，所述锥形板设于所述螺旋接头的底部和所述通道管的顶部之间，所述通道管通过与螺旋接头之间的螺纹连接将锥形板固定，并使锥形板与螺旋接头底部以及与通道管顶部之间保持密封，所述安装板设于所述通道管的底部与所述限流管嘴的顶部之间，所述限流管嘴与通道管之间的螺纹连接将安装板固定，并使安装板与通道管底部以及与限流管嘴顶部之间保持密封，所述中轴转动安装在所述锥形板的底部和所述安装板的顶部，多个所述混合桨均固定套设在所述中轴上，多个所述混合桨等间距设置，所述锥形板和所述安装板上均开设有若干个用于胶液进出的连通孔。

4.根据权利要求3所述的带多组分胶液混合功能的点胶头，其特征在于，所述中轴上固定套设有多个用于使胶液的多组分进一步交错混合的混合圆板，多个所述混合圆板上均开设有若干个混合孔，多个所述混合圆板和多个所述混合桨间隔设置。

5.根据权利要求1所述的带多组分胶液混合功能的点胶头，其特征在于，所述限流管嘴上设置有用于对胶液的流动进行启闭的开关机构，所述开关机构包括有球形阀芯、转轴和旋钮，所述球形阀芯设置在所述限流管嘴内，且所述球形阀芯与所述限流管嘴的内壁密封接触，所述球形阀芯上设置有流通孔，所述转轴固定安装在所述球形阀芯的一侧，且所述转轴贯穿所述限流管嘴一侧开设的转孔，且所述转轴与转孔转动连接，所述转轴与转孔内壁之间设有用于增大摩擦力的橡胶套，所述旋钮固定安装在所述转轴的一端。

6.根据权利要求5所述的带多组分胶液混合功能的点胶头，其特征在于，所述限流管嘴的一侧开设有限位槽，所述转轴上固定安装有指针，所述指针位于所述限位槽内，所述限位槽内壁上设有开关标识线。

7.根据权利要求4所述的带多组分胶液混合功能的点胶头，其特征在于，所述通道管的内径大于所述混合桨的最大径和混合圆板的直径。