CN220738255U - 一种led显示屏加工用灌胶机 - Google Patents

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魏苗苗
李永峰
方兵
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Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏加工用灌胶机,涉及屏幕加工技术领域,包括箱体,箱体包括储存单元、放置单元、移动单元和打胶单元,储存单元包括合页、箱门、罐体和罐盖,放置单元包括底座、连接柱、放置板、底板和底架,移动单元包括第一支撑板、第一滑块、第一螺纹杆、第一电机、第二滑块、滑板、第二支撑板、固定板、螺母、链体线路保护壳、连接块、安装板、第二电机、第二螺纹杆、升降板、第三电机、第三螺纹杆和第三滑块,打胶单元包括打胶枪和物料管。本实用新型通过第二电机、第二螺纹杆、升降板、底板、第三滑块、罐体、罐盖和物料管配合使用,第二电机、第二螺纹杆和升降板用于底板的升降,便于罐体的取出,物料管用于胶的输送。

Description

一种LED显示屏加工用灌胶机
技术领域
本实用新型涉及屏幕加工技术领域,具体涉及一种LED显示屏加工用灌胶机。
背景技术
LED显示屏是一种平板显示器,由一个个小的LED模块面板组成,用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体,具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。
现有技术中提出了公开号为CN215730658U的中国专利,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:在对户外LED显示屏生产时,为了保证LED显示屏的防潮以及抗冲击性能,需要对LED显示屏的表面用灌封胶进行封装,目前的LED显示屏灌封胶主要以双组分硅胶为主,双组分硅胶是由A、B两种胶水组成,A类胶水称为基胶,B类胶水称为固化剂,需要将AB类胶水按照一定比例混合之后才可以使用,且在胶水混合后需要进行搅拌,以减少胶水中含有的空气,来提高封装质量,一般的LED显示屏模组封装胶加工装置,无法对灌封胶进行有效地混合搅拌,需要人工进行混合,导致封装效率低下,工人劳动强度较大,并且一般的LED显示屏模组封装胶加工装置,不能加快胶水的凝固速率,导致胶水凝固较慢,LED显示屏加工时间较长,因此为了解决这一些问题我们提出了一种LED显示屏模组封装胶加工装置解决问题。
虽然能够对LED显示屏进行打胶,但是打胶用的胶罐不便于取出,导致清洗时要费一点力气进行取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏加工用灌胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种LED显示屏加工用灌胶机,包括箱体,所述箱体包括储存单元、放置单元、移动单元和打胶单元。
所述储存单元包括合页、箱门、罐体和罐盖,所述放置单元包括底座、连接柱、放置板、底板和底架,所述移动单元包括第一支撑板、第一滑块、第一螺纹杆、第一电机、第二滑块、滑板、第二支撑板、固定板、螺母、链体线路保护壳、连接块、安装板、第二电机、第二螺纹杆、升降板、第三电机、第三螺纹杆和第三滑块,所述打胶单元包括打胶枪和物料管。
所述箱体的内壁开设有滑槽,所述箱体的顶部一侧开设有线槽,所述第二滑块的一侧开设有螺纹槽,所述底架位于所述箱体的底部。
采用上述技术方案,该方案中通过滑槽、线槽、螺纹槽和底架配合使用,滑槽起到固定滑动的作用,线槽便于电线的安装连接,螺纹槽用于上下左右的均衡移动,底板用于该设备的固定和便于第三电机的安装。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述箱体的正面与所述箱门的背面通过合页活动连接,所述箱体的顶部与所述底座的底部固定连接,所述底座的顶部与所述连接柱的底部固定连接,所述连接柱的顶部与带动放置板的底部固定连接。
采用上述技术方案,该方案中通过箱体、合页、箱门、底座、连接柱和放置板配合使用,底板用于固定,连接柱用于底板和放置板的连接,起到固定效果,放置板用于放置显示屏。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述箱体的顶部与所述第一支撑板的底部固定连接,所述第一支撑板的顶部与所述第一滑块的底部滑动连接,所述第一滑块的内壁与所述第一螺纹杆的一端外壁活动连接,所述第一螺纹杆的另一端与所述第一电机的一侧转动连接,所述第一螺纹杆的外壁与所述第二滑块的内壁螺纹连接,所述第二滑块的正面与所述安装板的背面固定连接,所述安装板的正面与所述打胶枪的背面固定连接。
采用上述技术方案,该方案中通过第一支撑板、第一滑块、第一螺纹杆、第一电机、第二滑块、安装板和打胶枪配合使用,第一支撑板、第一滑块、第一螺纹杆和第二滑块用于打胶时的左右移动,电机驱动螺纹杆,安装板用于安装固定打胶枪。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装板的背面与所述连接块的正面固定连接,所述连接块的背面与所述链体线路保护壳的一侧通过螺母固定连接。
采用上述技术方案,该方案中通过连接块、链体线路保护壳和螺母配合使用,连接块用于固定链体线路保护壳,防止链体线路保护壳的偏离,螺母用于两者的连接固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第一滑块的底部与所述滑板的顶部固定连接,所述滑板的一端内壁与所述第三螺纹杆的外壁螺纹连接,所述第三螺纹杆的一端与所述第三电机的一侧转动连接。
采用上述技术方案,该方案中通过滑板,第三螺纹杆和第三电机配合使用,用于该设备打胶枪的前后移动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述箱体的顶部与所述第二支撑板的底部固定连接,所述第二支撑板的顶部与所述固定板的底部一侧固定连接,所述固定板的底部另一侧与所述箱体的顶部凸起处固定连接。
采用上述技术方案,该方案中通过第二支撑板和固定板配合使用,用于链体线路保护壳的放置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底架的内壁与所述第二电机的底部固定连接,所述第二电机的顶部与所述第二螺纹杆的底部转动连接,所述第二螺纹杆的外壁与所述升降板的内壁螺纹连接,所述升降板的底部与所述底板的顶部固定连接,所述底板的一侧与所述第三滑块的一侧固定连接,所述第三滑块的外壁与所述滑槽的内壁滑动连接,所述底板的顶部与所述罐体的底部活动连接,所述罐体的顶部内壁与所述罐盖的底部外壁活动连接,所述罐盖的顶部与所述物料管的底部固定连接。
采用上述技术方案,该方案中通过第二电机、第二螺纹杆、升降板、底板、第三滑块、罐体、罐盖和物料管配合使用,第二电机、第二螺纹杆和升降板用于底板的升降,便于罐体的取出,物料管用于胶的输送。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种LED显示屏加工用灌胶机,利用第二电机、第二螺纹杆、升降板、底板和第三滑块配合使用,使得电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆再配合升降板使用,起到升降杆带动底板进行升降,第三滑块用于固定升降,使升降时底板不会跟着旋转,避免了罐体取出不便的问题。
2、本实用新型提供一种LED显示屏加工用灌胶机,利用安装板和打胶枪配合使用,使该设备可进行LED显示屏的打胶,使打胶时减少了人工打胶的成本,打胶也更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的箱体结构示意图;
图2为本实用新型的底架结构示意图;
图3为本实用新型的安装板结构示意图;
图4为本实用新型的底座结构示意图。
图中:1、箱体;2、合页;3、箱门;4、底座;5、连接柱;6、放置板;7、第一支撑板;8、第一滑块;9、第一螺纹杆;10、第一电机;11、第二滑块;12、滑板;13、第二支撑板;14、固定板;15、螺母;16、链体线路保护壳;17、连接块;18、安装板;19、打胶枪;20、螺纹槽;21、第二电机;22、第二螺纹杆;23、升降板;24、底板;25、罐体;26、滑槽;27、罐盖;28、物料管;29、线槽;30、第三电机;31、第三螺纹杆;32、第三滑块;33、底架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种LED显示屏加工用灌胶机,包括箱体1,箱体1包括储存单元、放置单元、移动单元和打胶单元。
储存单元包括合页2、箱门3、罐体25和罐盖27,放置单元包括底座4、连接柱5、放置板6、底板24和底架33,移动单元包括第一支撑板7、第一滑块8、第一螺纹杆9、第一电机10、第二滑块11、滑板12、第二支撑板13、固定板14、螺母15、链体线路保护壳16、连接块17、安装板18、第二电机21、第二螺纹杆22、升降板23、第三电机30、第三螺纹杆31和第三滑块32,打胶单元包括打胶枪19和物料管28。
箱体1的内壁开设有滑槽26,箱体1的顶部一侧开设有线槽29,第二滑块11的一侧开设有螺纹槽20,底架33位于箱体1的底部,滑槽26起到固定滑动的作用,线槽29便于电线的安装连接,螺纹槽20用于上下左右的均衡移动,底板24用于该设备的固定和便于第三电机30的安装。
箱体1的正面与箱门3的背面通过合页2活动连接,箱体1的顶部与底座4的底部固定连接,底座4的顶部与连接柱5的底部固定连接,连接柱5的顶部与带动放置板6的底部固定连接,底板24用于固定,连接柱5用于底板24和放置板6的连接,起到固定效果,放置板6用于放置显示屏。
箱体1的顶部与第一支撑板7的底部固定连接,第一支撑板7的顶部与第一滑块8的底部滑动连接,第一滑块8的内壁与第一螺纹杆9的一端外壁活动连接,第一螺纹杆9的另一端与第一电机10的一侧转动连接,第一螺纹杆9的外壁与第二滑块11的内壁螺纹连接,第二滑块11的正面与安装板18的背面固定连接,安装板18的正面与打胶枪19的背面固定连接,第一支撑板7用于第一滑块8的滑动,第一电机10带动第一螺纹杆9进行转动,然后第一螺纹杆9再带动第二滑块11,使第二滑块11可进行打胶时的左右移动,安装板18用于安装固定打胶枪19。
安装板18的背面与连接块17的正面固定连接,连接块17的背面与链体线路保护壳16的一侧通过螺母15固定连接,连接块17用于固定链体线路保护壳16,防止链体线路保护壳16的偏离,螺母15用于两者的连接固定,链体线路保护壳16用于线路的安装与保护。
第一滑块8的底部与滑板12的顶部固定连接,滑板12的一端内壁与第三螺纹杆31的外壁螺纹连接,第三螺纹杆31的一端与第三电机30的一侧转动连接,第三电机30带动第三螺纹杆31,然后第三螺纹杆31通过旋转带动滑板12,滑板12再带动第一滑块8进行移动,用于该设备打胶枪19的前后移动。
第二支撑板13的顶部与固定板14的底部一侧固定连接,固定板14的底部另一侧与箱体1的顶部凸起处固定连接,用于链体线路保护壳16的放置。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,底架33的内壁与第二电机21的底部固定连接,第二电机21的顶部与第二螺纹杆22的底部转动连接,第二螺纹杆22的外壁与升降板23的内壁螺纹连接,升降板23的底部与底板24的顶部固定连接,底板24的一侧与第三滑块32的一侧固定连接,第三滑块32的外壁与滑槽26的内壁滑动连接,底板24的顶部与罐体25的底部活动连接,罐体25的顶部内壁与罐盖27的底部外壁活动连接,罐盖27的顶部与物料管28的底部固定连接,第二电机21、第二螺纹杆22和升降板23用于底板24的升降,便于罐体25的取出,物料管28用于胶的输送。
下面具体说一下该LED显示屏加工用灌胶机的工作原理。
如图1-4所示,底架33内壁的电机驱动第二螺纹杆22,然后第二螺纹杆22转动时带动升降板23,再然后升降板23带动底板24,就可以使底板24进行上下的移动,底板24一侧的第三滑块32是在底板24上升时通过滑槽26进行固定的移动,使罐体25的取出节省了人力的搬起,使罐体25在取出时更加的省力。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种LED显示屏加工用灌胶机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)包括储存单元、放置单元、移动单元和打胶单元;
所述储存单元包括合页(2)、箱门(3)、罐体(25)和罐盖(27),所述放置单元包括底座(4)、连接柱(5)、放置板(6)、底板(24)和底架(33),所述移动单元包括第一支撑板(7)、第一滑块(8)、第一螺纹杆(9)、第一电机(10)、第二滑块(11)、滑板(12)、第二支撑板(13)、固定板(14)、螺母(15)、链体线路保护壳(16)、连接块(17)、安装板(18)、第二电机(21)、第二螺纹杆(22)、升降板(23)、第三电机(30)、第三螺纹杆(31)和第三滑块(32),所述打胶单元包括打胶枪(19)和物料管(28);
所述箱体(1)的内壁开设有滑槽(26),所述箱体(1)的顶部一侧开设有线槽(29),所述第二滑块(11)的一侧开设有螺纹槽(20),所述底架(33)位于所述箱体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用灌胶机,其特征在于:所述箱体(1)的正面与所述箱门(3)的背面通过合页(2)活动连接,所述箱体(1)的顶部与所述底座(4)的底部固定连接,所述底座(4)的顶部与所述连接柱(5)的底部固定连接,所述连接柱(5)的顶部与带动放置板(6)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用灌胶机,其特征在于:所述箱体(1)的顶部与所述第一支撑板(7)的底部固定连接,所述第一支撑板(7)的顶部与所述第一滑块(8)的底部滑动连接,所述第一滑块(8)的内壁与所述第一螺纹杆(9)的一端外壁活动连接,所述第一螺纹杆(9)的另一端与所述第一电机(10)的一侧转动连接,所述第一螺纹杆(9)的外壁与所述第二滑块(11)的内壁螺纹连接,所述一端正面与所述安装板(18)的背面固定连接,所述安装板(18)的正面与所述打胶枪(19)的背面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用灌胶机,其特征在于:所述安装板(18)的背面与所述连接块(17)的正面固定连接,所述连接块(17)的背面与所述链体线路保护壳(16)的一侧通过螺母(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用灌胶机,其特征在于:所述第一滑块(8)的底部与所述滑板(12)的顶部固定连接,所述滑板(12)的一端内壁与所述第三螺纹杆(31)的外壁螺纹连接,所述第三螺纹杆(31)的一端与所述第三电机(30)的一侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用灌胶机,其特征在于:所述箱体(1)的顶部与所述第二支撑板(13)的底部固定连接,所述第二支撑板(13)的顶部与所述固定板(14)的底部一侧固定连接,所述固定板(14)的底部另一侧与所述箱体(1)的顶部凸起处固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用灌胶机,其特征在于:所述底架(33)的内壁与所述第二电机(21)的底部固定连接,所述第二电机(21)的顶部与所述第二螺纹杆(22)的底部转动连接,所述第二螺纹杆(22)的外壁与所述升降板(23)的内壁螺纹连接,所述升降板(23)的底部与所述底板(24)的顶部固定连接,所述底板(24)的一侧与所述第三滑块(32)的一侧固定连接,所述第三滑块(32)的外壁与所述滑槽(26)的内壁滑动连接,所述底板(24)的顶部与所述罐体(25)的底部活动连接,所述罐体(25)的底部内壁与所述罐盖(27)的底部外壁活动连接,所述罐盖(27)的顶部与所述物料管(28)的底部固定连接。
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