CN220737807U - 一种球磨机集尘回收装置 - Google Patents

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李新禧
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Abstract

本申请涉及一种球磨机集尘回收装置,属于球磨机领域。其包括底座和安装于底座的筒体,所述筒体设置有进料口,采用如下技术方案,所述进料口处连接有进料组件,进料组件包括给料器与下料管,所述给料器一端于进料口处固定连接在筒体上,给料器连通筒体,下料管转动连接在给料器远离筒体一端,下料管连通给料器,所述下料管连接且连通有进风管道,所述筒体上连接且连通有负压风机,球磨机在进料过程中,负压风机将筒体内部气体抽出形成负压,负压将下料管内的物料吸入筒体,进风管道能够给筒体内补充空气,通过进风管补充的空气带动物料进料,进一步提升物料的流速。本申请具有提高球磨机研磨过程中物料的进料速度的效果。

Description

一种球磨机集尘回收装置
技术领域
本申请涉及球磨机领域,尤其是涉及一种球磨机集尘回收装置。
背景技术
球磨机是物料破碎之后在进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其桶内加入一定数量的钢球作为研磨介质。广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其他物料,被广泛应用于选矿、建材、化工等行业。
在CN218742293U中公开了一种防止球磨机漏料的密封装置,在球磨机进料斗和鼓形给料器的连接处设置密封装置,密封装置包括密封腔、下料管、密闭接料设施、抽风管和收尘系统;在进料斗和鼓形给料器的连接处设置有密封腔,在密封腔的上部连接抽风管,抽风管和收尘系统连通,球磨机中飞扬的细小粉尘通过抽风管从密封腔的上部被收尘系统吸走,在密封腔的下部设置有下料管,下料管与密封接料设施连接,球磨机中产生的大颗粒粉尘自然落下,落入密封接料设施内对大颗粒粉尘进行密封回收。
针对上述中的相关技术,发明人认为球磨机通过进料斗进行进料,将物料放置于进料斗内,物料通过自身重力进入球磨机内,而当研磨的物料具有粘性时,物料之间会相互粘附,同时物料也容易粘附在进料斗和给料器上,从而影响物料的进料速度。
实用新型内容
为了提高球磨机研磨过程中物料的进料速度,本申请提供一种球磨机集尘回收装置。
本申请提供的一种球磨机集尘回收装置,采用如下的技术方案:
一种球磨机集尘回收装置,包括底座和安装于底座的筒体,所述筒体设置有进料口,所述进料口处连接有进料组件,所述进料组件包括给料器与下料管,所述给料器一端于进料口处固定连接在筒体上,给料器连通筒体,所述下料管转动连接在给料器远离筒体一端,下料管连通给料器,所述下料管连接且连通有进风管道,所述筒体上连接且连通有负压风机。
通过采用上述技术,球磨机在进料过程中,负压风机将筒体内部气体抽出形成负压,负压将下料管内的物料吸入筒体,从而提升物料的流速,下料管道连接有进风管道,进风管道能够给筒体内补充空气,一方面能够降低筒体内压强过大的概率,同时也能够通过进风管补充的空气带动物料进料,进一步提升物料的流速。
优选的,所述进风管道可拆卸安装在下料管道上。
通过采用上述技术方案,进风管道与下料管道可拆卸连接便于对进风管道的定期清理、维护与更换。
优选的,所述进风管道远离下料管一端倾斜设置,进风管道朝向底座倾斜。
通过采用上述技术,物料掉入进风管道,在进风管道向筒体内部补充气体时,物料随着气体进入筒体内部,进风管道稳定进风。
优选的,所述进风管道上可拆卸安装有滤网,所述滤网覆盖进风管道远离下料管一端。
通过采用上述技术方案,滤网用于过滤进入筒体内部的空气,降低外部杂质进入筒体内部的概率。
优选的,所述滤网处安装有刮板,所述刮板抵接于滤网一端,所述刮板连接有驱动件,驱动件设置在进风管道上,所述驱动件带动刮板滑移。
通过采用上述技术方案,刮板滑移用于清理滤网表面积累的物质,保证滤网的过滤效果和降低滤网物质积累影响进风管道进风。
优选的,所述给料器与下料管连接处套设有防护罩,所述防护罩密封给料器与下料管连接处。
通过采用上述技术方案,给料器与下料管连接处安装防护罩,防护罩形成密闭空间,连接处渗出的物料进入防护罩,收集物料避免物料外泄。
优选的,所述防护罩连接且连通有集料管,所述集料管一端连接且连通于防护罩底部,所述集料管远离防护罩一端连接且连通有料斗。
通过采用上述技术方案,防护罩内收集的物料通过集料管进入料斗,对防护罩内的物料进行回收。
优选的,所述集料管连接且连通料斗一端设置有动力件,所述动力件驱动防护罩内的粉尘进入料斗。
通过采用上述技术方案,防护罩内部细小的物料在动力件的作用下进入料斗,降低防护罩内部的物资积累。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.球磨机在进料过程中,负压风机将筒体内部气体抽出形成负压,负压将下料管内的物料吸入筒体,从而提升物料的流速,下料管道连接有进风管道,进风管道能够给筒体内补充空气,一方面能够降低筒体内压强过大的概率,同时也能够通过进风管补充的空气带动物料进料,进一步提升物料的流速;
2.进风管道安装有滤网,滤网用于过滤从进风管道进入筒体内部的空气带有的杂质,保证筒体内部研磨物料的纯度;
3.给料器与下料管连接处安装有防护罩,防护罩形成密封空间,防护罩底部连接且连通有集料管,防护罩用于收集从连接处渗出的物料,集料管对收集的物料进行回收。
附图说明
图1是球磨机集尘回收装置整体结构示意图。
图2是球磨机集尘回收装置的剖视图。
图3是图2中A出的放大图。
附图标记说明:1、底座;2、筒体;3、进料口;4、进料组件;41、给料器;42、下料管;5、进风管道;6、负压风机;7、滤网;8、刮板;9、驱动件;10、防护罩;11、集料管;12、料斗;13、动力件;14、转轴;15、轴承;16、轴承座;17、出料口;18、电机;19、减速器;20、传动小齿圈;21、传动大齿圈;22、支撑架;23、出风口;24、出气管道;25、旋转密封头。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种球磨机集尘回收装置。
参照图1和图2,该球磨机集尘回收装置包括底座1、安装于底座1的筒体2,筒体2长度方向两端安装有同轴设置的转轴14,转轴14上均套设有轴承15,底座1上安装有轴承座16,轴承15安装于轴承座16上,筒体2通过轴承15和轴承座16于底座1上转动。
参照图1和图2,筒体2设置有进料口3和出料口17,进料口3开设在筒体2一端的转轴14上,出料口17开设在筒体2上,出料口17位于筒体2远离进料口3处,出料口17处铰接有档板,档板转动开启或密封出料口17,打磨后的物料从出料口17流出,进料口3一端设置有进料组件4,进料组件4包括给料器41与下料管42,给料器41一端于进料口3处固定连接在筒体2上,给料器41通过进料口3连通筒体2,下料管42转动连接于给料器41远离筒体2一端,下料管42连接且连通给料器41,物料从下料管42进入给料器41再进入筒体2内部。
参照图1,底座1上安装有电机18,电机18连接电源,电机18输出端连接有减速器19,电机18输出端连接减速器19的输入端,减速器19的输出端安装有传动小齿圈20,筒体2套设安装有传动大齿圈21,传动小齿圈20与传动大齿圈21相互啮合,通过电机18驱动筒体2进行旋转。
参照图2,筒体2远离进料口3一端的转轴14上开设出风口23,出风口23连通筒体2,出风口23处连接有排放气体的出气管道24,出气管道24一端与出风口23连接,出气管道24另一端连接旋转密封头25,出气管道24随筒体2旋转,旋转密封头25固定不动,旋转密封头25连接且连通负压风机6,负压风机6安装于底座1,负压风机6连接电源,下料管42处连接进风管道5,进风管道5安装于靠近给料器41的一端,负压风机6将筒体2内的气体抽出形成负压,进风管道5补充筒体2内的气体,气体带动下料管42内的物料进入筒体2内部;筒体2进料口3一端设置有支撑架22,进风管道5一端通过螺栓固定安装在下料管42上,进风管道5另一端与空气连通,进风管道5安装于下料管42底部且抵接于支撑架22,安装方便且不会阻碍下料管42的进料路线,进风管道5朝向靠近底座1且远离下料管42一端倾斜,避免其他物质掉入进风管道5进入筒体2内部影响研磨物料的纯度。
参照图2和图3,进风管道5在进风口处安装滤网7,滤网7覆盖进风管道5的进风口,滤网7用于过滤进入筒体2内部的气体,滤网7通过螺栓可拆卸安装在进风管道5上,便于对滤网7进行维护和更换;滤网7安装刮板8,刮板8抵接于滤网7一端,刮板8连接驱动件9,驱动件9安装于进风管道5上,驱动件9包括电机18,电机18连接有丝杠,丝杠连接刮板8,驱动件9驱动刮板8滑移清理滤网7表面过滤空气积累的杂质,保证滤网7的过滤效果和降低滤网7过滤空气附着在滤网7的杂质堵塞进风管道5。
参照图2,下料管42与给料器41连接处安装防护罩10,防护罩10固设于支撑架22,防护罩10将下料管42与给料器41连接处密封并收集下料管42与给料器41连接处渗出的物料,防护罩10底部连接集料管11,集料管11穿过支撑架22,集料管11远离防护罩10一端连接且连通有料斗12,集料管11内的物料进入料斗12,集料管11连接且连通料斗12一端设置有动力件13,其中动力件13为抽风机,抽风机安装于集料管11连接且连通料斗12的一端,防护罩10内的物料随着空气一起被抽入与集料管11连通的料斗12内。
本申请实施例一种球磨机集尘回收装置的实施原理为:工作人员启动电机18,电机18转动带动减速器19进行转动,减速器19上连接的传动小齿圈20与筒体2安装的传动大齿圈21进行啮合,齿轮啮合产生的力带动筒体2旋转,筒体2开始转动后,启动负压风机6,负压风机6将筒体2内部气体从出风口23抽出,筒体2内部形成负压,启动进料组件4,下料管42输送物料至给料器41,给料器41将物料送至筒体2内部进行研磨,外部气体从进风管道5进入筒体2,补充筒体2内的气体,进风管道5处安装的滤网7对外部空气进行过滤,进入的气体带动物料向筒内运动提升物料的流速,在负压风机6进行工作后,启动驱动刮板8移动的电机18,电机18带动刮板8做滑移以清理滤网7表面积累的物质,在物料研磨过程中,下料管42与给料器41连接处渗出的大颗粒物料由于自身重力落入集料管11,从集料管11进入料斗12,在物料研磨完成后,进料和研磨停止,打开出料口17进行放料,放料完成后,启动连接于集料管11的驱动件9,将防护罩10内的颗粒较小的物料吸入料斗12,完成对防护罩10内的物料的回收。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种球磨机集尘回收装置,包括底座(1)和安装于底座(1)的筒体(2),所述筒体(2)设置有进料口(3),其特征在于:所述进料口(3)处连接有进料组件(4),所述进料组件(4)包括给料器(41)与下料管(42),所述给料器(41)一端于进料口(3)处固定连接在筒体(2)上,给料器(41)连通筒体(2),所述下料管(42)转动连接在给料器(41)远离筒体(2)一端,下料管(42)连通给料器(41),所述下料管(42)连接且连通有进风管道(5),所述筒体(2)上连接且连通有负压风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机集尘回收装置,其特征在于:所述进风管道(5)可拆卸安装在下料管(42)道上。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机集尘回收装置,其特征在于:所述进风管道(5)远离下料管(42)一端倾斜设置,进风管道(5)朝向底座(1)倾斜。
4.根据权利要求3所述的一种球磨机集尘回收装置,其特征在于:所述进风管道(5)上可拆卸安装有滤网(7),所述滤网(7)覆盖进风管道(5)远离下料管(42)一端。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机集尘回收装置,其特征在于:所述滤网(7)处安装有刮板(8),所述刮板(8)抵接于滤网(7)一端,所述刮板(8)连接有驱动件(9),驱动件(9)设置在进风管道(5)上,所述驱动件(9)带动刮板(8)滑移。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机集尘回收装置,其特征在于:所述给料器(41)与下料管(42)连接处套设有防护罩(10),所述防护罩(10)密封给料器(41)与下料管(42)连接处。
7.根据权利要求6所述的一种球磨机集尘回收装置,其特征在于:所述防护罩(10)连接且连通有集料管(11),所述集料管(11)一端连接且连通于防护罩(10)底部,所述集料管(11)远离防护罩(10)一端连接且连通有料斗(12)。
8.根据权利要求7所述的一种球磨机集尘回收装置,其特征在于:所述集料管(11)连接且连通料斗(12)一端设置有动力件(13),所述动力件(13)驱动防护罩(10)内的粉尘进入料斗(12)。
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