CN220737648U - 双层试管架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层试管架,包括分别设置有多个通孔的下孔板、上孔板、以及连接在下孔板和上孔板之间的两组支撑组件,每组支撑组件都包括第一支撑杆、第二支撑杆、卡槽和卡块;下孔板上设置有两道条形槽;第一支撑杆和第二支撑杆的下端分别通过下转轴可旋转地连接在条形槽的内侧壁;第一支撑杆和第二支撑杆的上端分别通过上转轴和连接杆可旋转地连接在上孔板的底面;卡槽固定设置在条形槽内端壁上;卡块固定设置在第一支撑杆的外壁上,并且可与卡槽相互可拆卸卡合。该双层试管架具有免拆卸式可折叠功能,便于存放和运输,减小空间占用,而且当需要再次使用时,直接展开即可,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试管架。
背景技术
试管架是化学实验仪器的一种,也是医院常用的检验设备。
医院目前常用的试管架一般为双层结构,主要由下孔板和孔板组成。现有的大部分试管架是不可折叠的,在闲置时(搬运或储存状态)存在占用空间大的缺陷。为解决该缺陷,授权公告号为CN205323835U的实用新型专利公开了一种折叠式试管架,该技术能够把两个侧板折叠下来并贴在底板上,而且上试管孔板设置有第一卡槽,下试管孔板设置有第二卡槽,以使上试管孔板和下试管孔板均能卡嵌于第一把手上,从而使试管架能够整体折叠起来,以方便存放和搬运。
经过研究发现,虽然上述专利技术通过设计可折叠结构实现方便存放和搬运,但是其折叠方式是通过拆卸实现的,拆卸和组装都需要花费较多人力和时间,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种免拆卸式可折叠的双层试管架。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双层试管架,包括分别设置有多个通孔的下孔板、上孔板、以及连接在下孔板和上孔板之间的两组支撑组件,每组支撑组件都包括第一支撑杆、第二支撑杆、卡槽和卡块;下孔板上设置有两道条形槽;第一支撑杆和第二支撑杆的下端分别通过下转轴可旋转地连接在条形槽的内侧壁;第一支撑杆和第二支撑杆的上端分别通过上转轴和连接杆可旋转地连接在上孔板的底面;卡槽固定设置在条形槽内端壁上;卡块固定设置在第一支撑杆的外壁上,并且可与卡槽相互可拆卸卡合。
本实施例还提供如下附属技术方案:
下孔板的每个通孔的下方都设置有放置盒,放置盒呈圆筒形。
条形槽由所述下孔板的顶面向下凹陷形成,沿下孔板的宽度方向延伸,并且一端延伸到下孔板外。
连接杆固定连接于上孔板的底面,上转轴的一端连接连接杆,另一端连接第一支撑杆或第二支撑杆。
连接杆和上转轴内设置有同轴的螺纹孔,该螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。
每根下转轴上都套设有扭簧,扭簧的一端与条形槽的底面抵靠,另一端与第一支撑杆或第二支撑杆的侧面抵靠,向第一支撑杆或第二支撑杆提供向条形槽卧倒的驱动力。
与现有技术相比,本实用新型的双层试管架的有益效果是:设置了两组连接在下孔板和上孔板之间的支撑组件;当第一支撑杆和第二支撑杆处于立起状态时,上孔板被撑起,与下孔板相互配合可以用于支撑试管,实现其基本功能;当第一支撑杆和第二支撑杆处于卧倒状态时,被收容进两道条形槽内,上孔板下降并贴近下孔板,缩小了整体高度,实现了免拆卸式可折叠,便于存放和运输,减小空间占用,而且当需要再次使用时,直接展开即可,提高了工作效率。卡块与卡槽相互可拆卸卡合,可以为第一支撑杆和第二支撑杆的立起提供限位辅助,提升了结构稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的下孔板、孔板剖视结构示意图;
图3为本实用新型的支撑组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例的双层试管架,包括下孔板1、上孔板2、以及两组支撑组件。其中,见图1,下孔板1和上孔板2为方形板,呈上下排列设置,构成双层结构,下孔板1和上孔板2上设置有多个呈阵列式排布的通孔3,在下孔板1的每个通孔的下方都设置有放置盒4,每个放置盒4都呈圆筒形。试管穿过通孔3,底部进入放置盒4内。两组支撑组件设置在下孔板1和上孔板2之间,主要用于调节上孔板2上升和下降,上孔板2在升起状态时一般可用于放置试管,上孔板2在下降状态时一般可用于收纳、运输。
为了便于收容支撑组件,保证下孔板1和上孔板2和贴合相对平整,因此在下孔板1上设置有两道条形槽5,该两道条形槽5由下孔板1的顶面向下凹陷形成,沿下孔板1的宽度方向延伸,相互平行,并且分别靠近下孔板1的外侧边沿。由于上孔板2下降之后会与下孔板1的位置有一点偏差,支撑组件会延伸出下孔板1外,因此两道条形槽5的一端延伸到下孔板1外。
见图2和图3,两者支撑组件的结构相同,每组支撑组件都主要包括第一支撑杆502和第二支撑杆503。该两根支撑杆间隔排列设置,间隔距离略大于自身长度。连接时,第一支撑杆502和第二支撑杆503的下端分别通过下转轴506可旋转地连接在条形槽5的内侧壁;第一支撑杆502和第二支撑杆503的上端分别通过上转轴505和连接杆504可旋转地连接在上孔板2的下侧面,即,连接杆504固定连接于上孔板2的底面,上转轴505的一端连接连接杆504,另一端连接第一支撑杆502或第二支撑杆503。也就是说,第一支撑杆502和第二支撑杆503的上端均与上孔板2可旋转连接,下端均与下孔板1可旋转连接,因此,上孔板2就具备了免拆卸可折叠的结构。
为了稳定第一支撑杆502和第二支撑杆503的立起状态,每组支撑组件还包括卡槽508和卡块509,其中,卡槽508固定设置在条形槽5的内端壁上,卡块509固定设置在第一支撑杆502的外壁上。当第一支撑杆502立起时,卡块509可插入卡槽508内,用于对立起状态的第一支撑杆502进行限位锁止。用力推动第一支撑杆502,卡块509可脱出卡槽508,第一支撑杆502可自由摆动。
为了辅助稳定第一支撑杆502和第二支撑杆503的立起状态,在连接杆504和上转轴505内设置有同轴的螺纹孔(图未示),该螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓6。旋紧紧固螺栓6,可以限制连接杆504和上转轴505的旋转,有效限制第一支撑杆502和第二支撑杆503的摆动。
为了促使第一支撑杆502和第二支撑杆503卧倒,在每根下转轴506上都套设有扭簧507,扭簧507的一端与条形槽5的底面抵靠,另一端与第一支撑杆502或第二支撑杆503的侧面抵靠,向第一支撑杆502或第二支撑杆503提供向条形槽5卧倒的驱动力。
当需要对试管架进行展开使用时,将第一支撑杆502、第二支撑杆503转动至条形槽501外部,第一支撑杆502、第二支撑杆503带动上孔板2上升,使第一支撑杆502底端以下转轴506为中心转动时对扭簧507进行挤压,扭簧507受力扭曲,第一支撑杆502、第二支撑杆503由卧倒状态(即,水平)转动至立起状态(即,竖直),此时卡块509与卡槽508接触,卡块509呈弹性结构受力卡合在卡槽508内部,对接卡合状态的卡槽508、卡块509对竖直状态的第一支撑杆502进行限位锁止,再将紧固螺栓6与上转轴505内部开设的螺纹孔螺纹连接,对上转轴505的转动进行锁止,从而对组装状态的上孔板2的位置进行限位锁止,下孔板1、上孔板2组装安装完成,将试管穿过上孔板2上的上通孔3再放置在下孔板1上的放置盒4内部即可,放置盒4对试管的竖直摆放进行限位支撑。
当需要对试管架进行运输时,第一支撑杆502和第二支撑杆503的上下两端分别以上、下转轴505、506为中心进行转动,使第一支撑杆502和第二支撑杆503转动卧倒,并容纳在条形槽501内部,且第二支撑杆503延伸至条形槽501开口端外部。扭曲状态的扭簧507可以辅助带动第一支撑杆502和第二支撑杆503转动卧倒。上孔板2下降移动,上孔板2的底部与下孔板1的顶部相接触,将上孔板2与下孔板1进行折叠,减小的上孔板2与下孔板1的体积,减少空间占用,从而便于进行运输或收储。
Claims (6)
1.一种双层试管架,包括分别设置有多个通孔的下孔板(1)和上孔板(2),其特征在于,还包括连接在下孔板(1)和上孔板(2)之间的两组支撑组件,每组支撑组件都包括第一支撑杆(502)、第二支撑杆(503)、卡槽(508)和卡块(509);
所述下孔板(1)上设置有两道条形槽(501);
所述第一支撑杆(502)和所述第二支撑杆(503)的下端分别通过下转轴(506)可旋转地连接在条形槽(501)的内侧壁;
所述第一支撑杆(502)和所述第二支撑杆(503)的上端分别通过上转轴(505)和连接杆(504)可旋转地连接在上孔板(2)的底面;
所述卡槽固定设置在条形槽内端壁上;
所述卡块(509)固定设置在第一支撑杆(502)的外壁上,并且可与卡槽相互可拆卸卡合。
2.根据权利要求1所述的双层试管架,其特征在于,所述下孔板(1)的每个通孔的下方都设置有放置盒(4),放置盒(4)呈圆筒形。
3.根据权利要求1所述的双层试管架,其特征在于,所述条形槽(501)由所述下孔板(1)的顶面向下凹陷形成,沿下孔板(1)的宽度方向延伸,并且一端延伸到下孔板(1)外。
4.根据权利要求1所述的双层试管架,其特征在于,所述连接杆(504)固定连接于所述上孔板(2)的底面,所述上转轴(505)的一端连接所述连接杆(504),另一端连接所述第一支撑杆(502)或所述第二支撑杆(503)。
5.根据权利要求4所述的双层试管架,其特征在于,所述连接杆(504)和所述上转轴(505)内设置有同轴的螺纹孔,该螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓(6)。
6.根据权利要求1所述的双层试管架,其特征在于,每根下转轴(506)上都套设有扭簧(507),扭簧(507)的一端与条形槽(501)的底面抵靠,另一端与第一支撑杆(502)或第二支撑杆(503)的侧面抵靠,向第一支撑杆(502)或第二支撑杆(503)提供向条形槽(501)卧倒的驱动力。
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