CN218176147U - 集装箱房内部龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙骨架技术领域，且公开了集装箱房内部龙骨结构，包括骨架条一，骨架条一上设置有龙骨机构，龙骨机构包括：两个弧片一依次固定安装在骨架条一的正面中间，横臂一端通过插销铰接在两个弧片一之间，两个限位杆各自的一端依次固定连接在骨架条一的正面，且各自的另一个分别固定连接在横臂的左右两侧，两个弧片二依次固定安装在骨架条一的背面中间，且两个弧片二上均开设有螺纹孔。通过将插块的一端插接在两个弧片二中，再将螺栓拧紧固定，并将骨架条二通过螺杆与套杆螺纹连接进行固定，从而实现双层龙骨支撑结构，加强集装箱房的侧面支撑力，避免晃动不稳，防止磕碰塌陷和缩瘪，提高居住安全性。

Description

集装箱房内部龙骨结构

技术领域

本实用新型涉及龙骨架技术领域，具体为集装箱房内部龙骨结构。

背景技术

集装箱房，也叫集装箱房屋，集装箱活动房，集装箱住宅，是指主要以集装箱为基础材料稍经改造而成为有窗有门的房子。此类集装箱房常见于建筑工地作为工人的宿舍使用，也有人当做出租房屋使用，坚固耐用，搭建方便。因此，集装箱房也被称为住人集装箱。

目前集装箱房采用的扣板结构，只有底部是采用骨架梁进行承重，而顶棚和墙面都是铝板或泡沫板拼接。

但是：

1、整个集装箱房结构简单，遇到横风会导致墙面晃动不稳，而且板材结构脆弱，磕碰会造成塌陷和缩瘪，影响居住安全。

2、通常骨架梁是一体焊死的，无法进行拆分，导致在拆卸和拼接箱房的时候重量较重，增加工作负担，安装不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了集装箱房内部龙骨结构，达到解决上述问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集装箱房内部龙骨结构，包括骨架条一，所述骨架条一上设置有龙骨机构；

龙骨机构包括：

两个弧片一，依次固定安装在所述骨架条一的正面中间；

横臂，一端通过插销铰接在两个所述弧片一之间；

两个限位杆，各自的一端依次固定连接在所述骨架条一的正面，且各自的另一个分别固定连接在所述横臂的左右两侧；

两个弧片二，依次固定安装在所述骨架条一的背面中间，且两个弧片二上均开设有螺纹孔；

双卡槽，固定安装在所述骨架条一的左侧；

插块，固定安装在所述骨架条一的右侧。

优选的，所述龙骨机构的数量有两个，所述横臂的另一端设置在另一个龙骨机构的两个弧片二之间。

优选的，所述龙骨机构还包括：螺栓，且两个龙骨机构之间仅设置有一个螺栓，所述螺栓依次与两个弧片二的螺纹孔螺纹连接，并同时螺纹贯穿横臂远离弧片一的一端。通过设置螺栓固定每两个骨架条一。

优选的，所述骨架条一的顶部设置有：

装卸机构，包括：

两个轴承，依次固定安装在所述骨架条一的顶部；

两个套杆，底端分别与两个所述轴承的内圈固定连接，且顶部开口设置，两个所述套杆的内壁均是螺纹设置；

两个螺杆，各自的一端分别螺纹连接在两个套杆的顶部开口处内壁，且各自的另一个均向上延伸；

骨架条二，底部依次与两个所述螺杆的延伸端固定连接。通过套杆和螺杆螺纹连接，将骨架条二固定在骨架条一上。

优选的，所述装卸机构的数量有两个，且另一个装卸机构设置在另一个骨架条一的顶部。

优选的，两个所述骨架条二之间固定连接有连接板。通过连接板加固骨架条二之间的稳定性。

本实用新型提供了集装箱房内部龙骨结构。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过将插块的一端插接在两个弧片二中，再将螺栓拧紧固定，并将骨架条二通过螺杆与套杆螺纹连接进行固定，从而实现双层龙骨支撑结构，加强集装箱房的侧面支撑力，避免晃动不稳，防止磕碰塌陷和缩瘪，提高居住安全性。

(2)、本实用新型通过旋转杆套，可以解除与螺杆的螺纹连接，并将每两个骨架条二拆卸下来，解除螺栓，将插块远离两个弧片二，从而将每两个龙骨机构和骨架条一之间分离，分割骨架梁的龙骨结构，采用组装拼接的方式提高安装便捷，减轻工作负担。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型螺杆的剖面立体图；

图3为本实用新型龙骨机构的剖面立体图。

图中：1、骨架条一；2、龙骨机构；201、弧片一；202、横臂；203、限位杆；204、弧片二；205、螺栓；206、双卡槽；207、插块；3、装卸机构；301、轴承；302、套杆；303、螺杆；304、骨架条二；4、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1、3所示，本实用新型提供技术方案：集装箱房内部龙骨结构，包括骨架条一1，骨架条一1上设置有龙骨机构2，龙骨机构2包括：两个弧片一201依次固定安装在骨架条一1的正面中间，横臂202一端通过插销铰接在两个弧片一201之间，两个限位杆203各自的一端依次固定连接在骨架条一1的正面，且各自的另一个分别固定连接在横臂202的左右两侧，两个弧片二204依次固定安装在骨架条一1的背面中间，且两个弧片二204上均开设有螺纹孔，双卡槽206固定安装在骨架条一1的左侧，插块207固定安装在骨架条一1的右侧，龙骨机构2的数量有两个，横臂202的另一端设置在另一个龙骨机构2的两个弧片二204之间，龙骨机构2还包括：螺栓205，且两个龙骨机构2之间仅设置有一个螺栓205，螺栓205依次与两个弧片二204的螺纹孔螺纹连接，并同时螺纹贯穿横臂202远离弧片一201的一端；

在本实施例中，通过每个骨架条一1上的插块207均可插接在另一个骨架条一1上的双卡槽206内壁进行固定，横臂202铰接在两个弧片一201之间增加整体结构的韧性，限位杆203则是通过三角结构增强支撑稳定性，将螺栓205拧紧固定两个骨架条一1。

实施例二：

如图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：骨架条一1的顶部设置有：装卸机构3包括：两个轴承301依次固定安装在骨架条一1的顶部，两个套杆302底端分别与两个轴承301的内圈固定连接，且顶部开口设置，两个套杆302的内壁均是螺纹设置，两个螺杆303各自的一端分别螺纹连接在两个套杆302的顶部开口处内壁，且各自的另一个均向上延伸，骨架条二304底部依次与两个螺杆303的延伸端固定连接，装卸机构3的数量有两个，且另一个装卸机构3设置在另一个骨架条一1的顶部，两个骨架条二304之间固定连接有连接板4；

在本实施例中，通过连接板4用来加固每两个骨架条二304之间的稳定性，旋转套杆302拧紧螺杆303，使装卸机构3和龙骨机构2装配在一起进行双层支撑。

在使用时，整个龙骨均有若干个骨架条一1、龙骨机构2、骨架条二304、连接板4组成，每个骨架条一1上的插块207均可插接在另一个骨架条一1上的双卡槽206内壁进行固定，横臂202铰接在两个弧片一201之间增加整体结构的韧性，防止过刚易脆，限位杆203则是通过三角结构增强支撑稳定性，连接板4用来加固每两个骨架条二304之间的稳定性，通过旋转套杆302，可以解除与螺杆303的螺纹连接，并将每两个骨架条二304拆卸下来，解除螺栓205，将插块207远离两个弧片二204，从而将每两个龙骨机构2和骨架条一1之间分离，便捷拆卸运输，组装时先将插块207的一端插接在两个弧片二204中，再将螺栓205拧紧固定，并将骨架条二304通过螺杆303与套杆302螺纹连接进行固定，从而实现双层龙骨支撑结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.集装箱房内部龙骨结构，包括骨架条一(1)，其特征在于：所述骨架条一(1)上设置有龙骨机构(2)；

龙骨机构(2)包括：

两个弧片一(201)，依次固定安装在所述骨架条一(1)的正面中间；

横臂(202)，一端通过插销铰接在两个所述弧片一(201)之间；

两个限位杆(203)，各自的一端依次固定连接在所述骨架条一(1)的正面，且各自的另一个分别固定连接在所述横臂(202)的左右两侧；

两个弧片二(204)，依次固定安装在所述骨架条一(1)的背面中间，且两个弧片二(204)上均开设有螺纹孔；

双卡槽(206)，固定安装在所述骨架条一(1)的左侧；

插块(207)，固定安装在所述骨架条一(1)的右侧。

2.根据权利要求1所述的集装箱房内部龙骨结构，其特征在于：所述龙骨机构(2)的数量有两个，所述横臂(202)的另一端设置在另一个龙骨机构(2)的两个弧片二(204)之间。

3.根据权利要求2所述的集装箱房内部龙骨结构，其特征在于：所述龙骨机构(2)还包括：螺栓(205)，且两个龙骨机构(2)之间仅设置有一个螺栓(205)，所述螺栓(205)依次与两个弧片二(204)的螺纹孔螺纹连接，并同时螺纹贯穿横臂(202)远离弧片一(201)的一端。

4.根据权利要求3所述的集装箱房内部龙骨结构，其特征在于：所述骨架条一(1)的顶部设置有：

装卸机构(3)，包括：

两个轴承(301)，依次固定安装在所述骨架条一(1)的顶部；

两个套杆(302)，底端分别与两个所述轴承(301)的内圈固定连接，且顶部开口设置，两个所述套杆(302)的内壁均是螺纹设置；

两个螺杆(303)，各自的一端分别螺纹连接在两个套杆(302)的顶部开口处内壁，且各自的另一个均向上延伸；

骨架条二(304)，底部依次与两个所述螺杆(303)的延伸端固定连接。

5.根据权利要求4所述的集装箱房内部龙骨结构，其特征在于：所述装卸机构(3)的数量有两个，且另一个装卸机构(3)设置在另一个骨架条一(1)的顶部。

6.根据权利要求5所述的集装箱房内部龙骨结构，其特征在于：两个所述骨架条二(304)之间固定连接有连接板(4)。

Images