CN220737191U - 一种均质搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及香精生产技术领域，且公开了一种均质搅拌装置，包括壳体及安装在壳体顶端的盖板，且盖板与壳体内部连通，所述盖板的顶端设置有用于对壳体内的香精进行混合的混合构件，所述壳体的外部开设有出料口，所述混合构件上设置有用于对壳体内壁刮擦的清洁构件，所述清洁构件包括设置在混合构件上的上卡盘及卡接在上卡盘底端的下卡盘，所述下卡盘上设置有与壳体相配合的清洁圈，所述清洁圈的顶端开设有收集槽，所述壳体的底端设置有将清洁构件沿壳体内壁上下移动的延伸构件；本实用新型通过清洁构件的设置，能够将壳体内的香精残渣剐蹭清洁，避免了原料在取出后壳体内壁存在有原料残渣的情况，便于使用者进行清洁。

Description

一种均质搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及香精生产技术领域，特别是指一种均质搅拌装置。

背景技术

香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料(有时也含有合适的溶剂或载体)，具有一定香气的混合物，为了提升香精的提取纯度，在香精混合过程中需要用到搅拌装置，有利于多种香精原料彼此间的充分混合，进而提升香精的提取纯度。

在公开号为CN216756291U的中国专利中，公开了一种化妆品均质搅拌装置，通过壳体、升降机构以及搅拌机构之间的相互配合，实现了一种化妆品均质搅拌装置，通过搅拌叶片以及搅拌齿能够实现对原料的多方位搅拌，通过设置升降气缸带动升降台上的搅拌机构进行上下移动，进一步的提高了原料的多方位搅拌，从而大大提高了原料的搅拌效率，而且可以通过升降气缸带动升降台上的搅拌机构移出壳体，从而便于对搅拌组件进行清理或者维护，虽然解决了原料的搅拌效率，但是原料在取出后壳体内壁存在有原料残渣，不便于使用者进行清洁，从而影响下次原料混合质量，降低了本装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型提出一种均质搅拌装置，以解决现有原料在取出后壳体内壁存在有原料残渣，不便于使用者进行清洁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种均质搅拌装置，包括壳体及安装在壳体顶端的盖板，且盖板与壳体内部连通，所述盖板的顶端设置有用于对壳体内的香精进行混合的混合构件，所述壳体的外部开设有出料口，所述混合构件上设置有用于对壳体内壁刮擦的清洁构件；

所述清洁构件包括设置在混合构件上的上卡盘及卡接在上卡盘底端的下卡盘，所述下卡盘上设置有与壳体相配合的清洁圈，且所述清洁圈与壳体内壁接触，所述清洁圈的顶端开设有收集槽，所述壳体的底端设置有将清洁构件沿壳体内壁上下移动的延伸构件。

在一种可能的实现方式中，所述混合构件包括固定在盖板顶端的电机及安装在电机输出轴上的搅拌柱，且搅拌柱的一端延伸至壳体内并与上卡盘的顶端连接，所述搅拌柱的外部套接有衔接环，所述衔接环的外部四周均固定有搅拌杆，便于对壳体内的香精充分混合。

在一种可能的实现方式中，所述延伸构件包括固定在壳体底端的安装环及开设在安装环顶部的安装槽，所述安装槽内固定有伸缩电机，所述伸缩电机相对于所述安装槽的一端延伸至壳体内并与下卡盘的底端固定连接，用于将下卡盘在壳体内顶起同时下卡盘对壳体内壁香精残渣进行刮蹭清洁。

在一种可能的实现方式中，所述安装环的外部四周均设置有支撑构件，每个所述支撑构件均包括固定在安装环外部的支撑立柱及开设在支撑立柱顶端的限位槽，所述限位槽的内部插接有支撑长柱，所述支撑长柱位于所述限位槽外部的一端固定有与盖板相配合的连接柱，壳体起到支撑的作用同时用于对混合构件和清洁构件在顶起时起到支撑，增加混合构件移动的稳定性。

在一种可能的实现方式中，所述下卡盘和清洁圈之间设置有可拆卸的拆卸构件，所述拆卸构件包括固定在下卡盘底部的鞍座及安装在清洁圈内的连接端柱，所述连接端柱的外部套设有活动柱，所述鞍座的一侧设置有嵌合块，所述嵌合块的一端开设有螺纹槽，所述活动柱的一端安装有与所述螺纹槽相配合的螺纹柱。

在一种可能的实现方式中，所述鞍座的一侧开设有活动槽，所述活动槽内安装有可转动的转柱，所述嵌合块的一端插入所述活动槽内并套设在所述转柱的外部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

(1)通过清洁构件的设置，能够实现将壳体内的香精残渣剐蹭清洁，避免了原料在取出后壳体内壁存在有原料残渣的情况，以便于使用者进行清洁，从而提升了下次原料混合质量，增加了本装置的实用性；

(2)通过拆卸构件的设置，能够将清洁构件进行拆卸或者维护，避免了清洁圈长时间的使用而导致清除效果下降，造成清洁不彻底的情况，从而进一步提升了原料混合质量，增加了本装置使用的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型拆卸构件的结构示意图。

图中：1、壳体；11、盖板；2、混合构件；21、电机；22、搅拌柱；23、搅拌杆；3、清洁构件；31、上卡盘；32、下卡盘；33、清洁圈；34、收集槽；4、延伸构件；41、安装环；42、伸缩电机；5、支撑构件；51、支撑立柱；52、限位槽；53、支撑长柱；6、拆卸构件；61、鞍座；62、连接端柱；63、活动柱；64、嵌合块；65、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例一

本实施例的具体结构，如图1-图3所示，一种均质搅拌装置，包括壳体1及安装在壳体1顶端的盖板11，且盖板11与壳体1内部连通，盖板11的顶端设置有用于对壳体1内的香精进行混合的混合构件2，壳体1的外部开设有出料口，混合构件2上设置有用于对壳体1内壁刮擦的清洁构件3，清洁构件3包括设置在混合构件2上的上卡盘31及卡接在上卡盘31底端的下卡盘32，下卡盘32上设置有与壳体1相配合的清洁圈33，且清洁圈33与壳体1内壁接触，清洁圈33的顶端开设有收集槽34，壳体1的底端设置有将清洁构件3沿壳体1内壁上下移动的延伸构件4。

在一些示例中，混合构件2包括固定在盖板11顶端的电机21及安装在电机21输出轴上的搅拌柱22，且搅拌柱22的一端延伸至壳体1内并与上卡盘31的顶端连接，搅拌柱22的外部套接有衔接环，衔接环的外部四周均固定有搅拌杆23。

在一些示例中，延伸构件4包括固定在壳体1底端的安装环41及开设在安装环41顶部的安装槽，安装槽内固定有伸缩电机42，伸缩电机42相对于安装槽的一端延伸至壳体1内并与下卡盘32的底端固定连接。

在一些示例中，安装环41的外部四周均设置有支撑构件5，每个支撑构件5均包括固定在安装环41外部的支撑立柱51及开设在支撑立柱51顶端的限位槽52，限位槽52的内部插接有支撑长柱53，支撑长柱53位于限位槽52外部的一端固定有与盖板11相配合的连接柱。

通过采用上述技术方案：通使用者将香精原料从壳体1和盖板11之间倾倒在壳体1的内部，此时伸缩电机42驱动带动盖板11与壳体1的顶部闭合，并且通过电机21驱动搅拌柱22旋转，使得搅拌柱22带动多个搅拌杆23转动，以对壳体1内的香精原料进行搅拌混合，同时清洁圈33位于壳体1内部底部能够将壳体1内底部的原料进行搅动，使得原料的搅拌具有更好的充分性和均匀性，在混合完成后通过出料口将原料取出，当需要对壳体1内的原料残渣进行清洁时，再次驱动伸缩电机42在壳体1内向上伸展，并且下卡盘32位于壳体1内向上顶起，而且盖板11与壳体1之间的距离在不断增加，同时支撑长柱53在限位槽52的内向受力的方向移，用于对盖板11在移动中起到支撑的作用，增加了盖板11移动的稳定性有效的防止下卡盘32在壳体1内发生偏移的情况，进而收集槽34与壳体1内壁刮蹭用于对原料残渣进行清洁，原料残渣堆积向上移动，此时过多的原料残渣流淌至收集槽34的内部被收集槽34收集，避免了原料在取出后壳体1内壁存在有原料残渣的情况，便于使用者进行清洁，从而提升了下次原料混合质量，增加了本装置的实用性。

实施例二

本实施例的具体结构，如图2和图3所示，下卡盘32和清洁圈33之间设置有可拆卸的拆卸构件6，拆卸构件6包括固定在下卡盘32底部的鞍座61及安装在清洁圈33内的连接端柱62，连接端柱62的外部套设有活动柱63，鞍座61的一侧设置有嵌合块64，嵌合块64的一端开设有螺纹槽，活动柱63的一端安装有与螺纹槽相配合的螺纹柱65。

在一些示例中，鞍座61的一侧开设有活动槽，活动槽内安装有可转动的转柱，嵌合块64的一端插入活动槽内并套设在转柱的外部。

通过采用上述技术方案：通过伸缩电机42将下卡盘32顶部壳体1内部时，清洁构件3和拆卸构件6整体暴露在外界，此时使用者转动活动柱63使螺纹柱65与螺纹槽之间螺纹传动，活动柱63在连接端柱62的外部滑动并向收集槽34的一侧靠近，并且螺纹柱65脱离出螺纹槽内，而且嵌合块64与活动柱63之间失去卡接的作用，进而用于对清洁圈33在下卡盘32的外部拆卸取出，避免了清洁圈33长时间的使用用导致清除效果下降，从而清洁不彻底的情况，进一步提升了原料混合质量，增加了本装置使用的灵活性，同时混合构件2和清洁构件3暴露在外界从而便于对其进行有效的清洁，进一步增加了香精原料混合质量，提升了香精原料的提取纯度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种均质搅拌装置，其特征在于：包括壳体(1)及安装在壳体(1)顶端的盖板(11)，且盖板(11)与壳体(1)内部连通，所述盖板(11)的顶端设置有用于对壳体(1)内的香精进行混合的混合构件(2)，所述壳体(1)的外部开设有出料口，所述混合构件(2)上设置有用于对壳体(1)内壁刮擦的清洁构件(3)；

所述清洁构件(3)包括设置在混合构件(2)上的上卡盘(31)及卡接在上卡盘(31)底端的下卡盘(32)，所述下卡盘(32)上设置有与壳体(1)相配合的清洁圈(33)，且所述清洁圈(33)与壳体(1)内壁接触，所述清洁圈(33)的顶端开设有收集槽(34)，所述壳体(1)的底端设置有将清洁构件(3)沿壳体(1)内壁上下移动的延伸构件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种均质搅拌装置，其特征在于：所述混合构件(2)包括固定在盖板(11)顶端的电机(21)及安装在电机(21)输出轴上的搅拌柱(22)，且搅拌柱(22)的一端延伸至壳体(1)内并与上卡盘(31)的顶端连接，所述搅拌柱(22)的外部套接有衔接环，所述衔接环的外部四周均固定有搅拌杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种均质搅拌装置，其特征在于：所述延伸构件(4)包括固定在壳体(1)底端的安装环(41)及开设在安装环(41)顶部的安装槽，所述安装槽内固定有伸缩电机(42)，所述伸缩电机(42)相对于所述安装槽的一端延伸至壳体(1)内并与下卡盘(32)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种均质搅拌装置，其特征在于：所述安装环(41)的外部四周均设置有支撑构件(5)，每个所述支撑构件(5)均包括固定在安装环(41)外部的支撑立柱(51)及开设在支撑立柱(51)顶端的限位槽(52)，所述限位槽(52)的内部插接有支撑长柱(53)，所述支撑长柱(53)位于所述限位槽(52)外部的一端固定有与盖板(11)相配合的连接柱。

5.根据权利要求1所述的一种均质搅拌装置，其特征在于：所述下卡盘(32)和清洁圈(33)之间设置有可拆卸的拆卸构件(6)，所述拆卸构件(6)包括固定在下卡盘(32)底部的鞍座(61)及安装在清洁圈(33)内的连接端柱(62)，所述连接端柱(62)的外部套设有活动柱(63)，所述鞍座(61)的一侧设置有嵌合块(64)，所述嵌合块(64)的一端开设有螺纹槽，所述活动柱(63)的一端安装有与所述螺纹槽相配合的螺纹柱(65)。

6.根据权利要求5所述的一种均质搅拌装置，其特征在于：所述鞍座(61)的一侧开设有活动槽，所述活动槽内安装有可转动的转柱，所述嵌合块(64)的一端插入所述活动槽内并套设在所述转柱的外部。