CN220737154U - 一种废酸冷却搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废酸冷却搅拌装置,属于化工技术领域,解决现有冷却水只经过搅拌箱侧壁,冷却水的冷却效率较低,冷却时间较长的问题。包括搅拌罐、设在搅拌罐一侧的冷却箱及水管,所述搅拌罐的搅拌轴及搅拌叶都为空腔结构且相互连通;所述搅拌轴的底部穿出到搅拌罐外与冷却箱转动连接且连通,所述搅拌轴的顶部与水管的一端转动连接且连通,所述水管远离搅拌轴的一端与冷却箱连通;所述搅拌罐的外壳内设有腔室,所述冷却箱上还设有连通管,所述连通管的一端与水管连通,另一端与腔室连通,所述冷却箱底部还设有回收管,所述回收管的一端与腔室连通,另一端和冷却箱连通。本实用新型能对废酸进行双重冷却,冷却效率相对于单一冷却而言更高。

Description

一种废酸冷却搅拌装置
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,具体涉及废酸冷却搅拌装置。
背景技术
在使用硫酸法生产钛白粉的过程中,会产生大量浓度为24%左右的废酸,这些废酸通过蒸汽蒸发水分浓缩为浓度为40~45%的废酸,再和98%酸进行混合,生成浓度为55%的酸和钛精矿混合进行酸解。在这个过程中,浓缩后的废酸浓度越高,混合需要的98%酸量也就越少,生产成本越低,因此现有技术会对废酸进行处理,以提高浓度。
在废酸处理的过程中,需要用到压滤机对废酸进行压滤,然由于废酸温度过高,直接进入压滤机会使压滤机滤布很快发硬变形而损坏,因此在此之前需要经过长时间的冷却搅拌;目前,常规的冷却搅拌方法是将搅拌罐的外壳设为空腔结构,然后在外壳内通入冷却水,通过冷却水的作用和搅拌装置的搅拌以对废酸进行冷却;
现有技术存在以下不足:冷却水只经过搅拌箱侧壁,冷却水的冷却效率较低,冷却时间较长。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种废酸冷却搅拌装置,以解决现有冷却水只经过搅拌箱侧壁,冷却水的冷却效率较低,冷却时间较长的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种废酸冷却搅拌装置,包括搅拌罐、设在搅拌罐一侧的冷却箱及水管,所述搅拌罐的搅拌轴及搅拌叶都为空腔结构且相互连通;所述搅拌轴的底部穿出到搅拌罐外与冷却箱转动连接且连通,所述搅拌轴的顶部与水管的一端转动连接且连通,所述水管远离搅拌轴的一端与冷却箱连通;所述搅拌罐的外壳内设有腔室,所述冷却箱上还设有连通管,所述连通管的一端与水管连通,另一端与腔室连通,所述冷却箱底部还设有回收管,所述回收管的一端与腔室连通,另一端和冷却箱连通。
该技术方案中,需要说明的是,冷却箱为现有技术,其可通过冷却装置对其内部的水源进行冷却;本方案中,当需要对搅拌罐内的废酸进行冷却时,首先将废酸通入到搅拌罐内,并将水源通入到冷却箱中进行冷却,当水源降低到一定温度后,将水源通过水管和连通管分别通入到搅拌轴和搅拌叶的空腔内及腔室内,之后,通过搅拌轴和搅拌叶对废酸进行搅拌,当废酸降低到一定温度之后,再将冷却水经回收管及搅拌轴的底部回收到冷却箱内;综上所述,本实用新型中,能对废酸进行搅拌,同时冷却水能输送至搅拌轴和搅拌叶内,在搅拌的同时吸收废酸的热量,同时搅拌罐的夹层内设有空腔,冷却水在空腔内吸收热量;即本实用新型能对废酸进行双重冷却,冷却效率相对于单一冷却而言更高。
优选的,所述水管包括硬管和软管;所述硬管通过支撑件支撑固定在搅拌罐上方,所述硬管的一端搅拌轴的顶部转动连接且连通,所述硬管的另一端与软管连通,所述软管远离硬管的一端与冷却箱连通。
该技术方案中,需要说明的是,由于搅拌轴的顶部需要与水管的一端转动连接,因此则需要保证水管具有一定的硬度及稳定性,因此,本方案中,水管包括硬管和软管,硬管可由钢材制成,软管可由橡胶材料制成,硬管的作用是与转轴转动连接,其次,硬管通过支撑件固定在搅拌罐上方,保证其稳定性。
优选的,所述支撑件包括立柱和固定套,所述固定套套设在硬管上,所述立柱的一端和第一夹套连接,另一端和搅拌罐连接。
该技术方案中,需要说明的是,支撑件具体为立柱和固定套,固定套将硬管夹持住,立柱将固定套和搅拌罐连接。
优选的,所述搅拌罐的侧壁上设有若干限位套,若干所述限位套沿搅拌罐的高度方向间隔设置,所述软管穿过若干限位套。
该技术方案中,为了防止软管凌乱堆放,因此设有限位套,通过限位套对软管进行限位,保证软管的整洁性。
优选的,所述水管上设有水泵。
该技术方案中,通过设置的水泵将冷却水通入到水管内。
优选的,所述搅拌轴的底部处及回收管上都设有阀门。
该技术方案中,通过设置的阀门用以控制搅拌轴及回收管的开闭。
优选的,所述搅拌罐上设有用以驱动搅拌轴转动的驱动装置;所述驱动装置包括电机及两个齿轮,所述电机设在搅拌罐顶部,两个所述齿轮分别固定套设在电机的输出轴及搅拌轴上,且两个所述齿轮相互啮合。
该技术方案中,当需要启动搅拌装置时,启动电机,电机的输出轴转动,带动输出轴上的齿轮转动,输出轴上的齿轮转动带动搅拌轴上的齿轮转动,进而使得搅拌轴转动,以对废酸进行搅拌。
优选的,所述冷却箱的顶部设有与其内腔连通的入水口,所述入水口内部嵌设有过滤网。
该技术方案中,过滤网用以过滤杂质。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,能通过搅拌装置对废酸进行搅拌,同时冷却水能输送至搅拌轴和搅拌叶内,在搅拌的同时吸收废酸的热量,同时搅拌罐的夹层内设有空腔,冷却水在空腔内吸收热量;即本实用新型能对废酸进行双重冷却,冷却效率相对于单一冷却而言更高。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的搅拌罐的立体结构示意图;
图3是本实用新型的搅拌罐的剖视立体结构示意图;
图4是本实用新型的冷却箱的立体结构示意图。
附图标记
10-搅拌罐,11-腔室,111-连通管,112-阀门,20-搅拌轴,21-搅拌叶,30-水管,31-硬管,311-固定套,312-立柱,32-软管,321-限位套,40-电机,41-齿轮,50-冷却箱,51-进水管,52-过滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
实施例
如图1-4所示,本实用新型实施例中公开了一种废酸冷却搅拌装置,包括搅拌罐10、设在搅拌罐10一侧的冷却箱50及水管30,所述搅拌罐10的搅拌轴20及搅拌叶21都为空腔结构且相互连通;所述搅拌轴20的底部穿出到搅拌罐10外与冷却箱50转动连接且连通,所述搅拌轴20的顶部与水管30的一端转动连接且连通,所述水管30远离搅拌轴20的一端与冷却箱50连通;所述搅拌罐10的外壳内设有腔室11,所述冷却箱50上还设有连通管111,所述连通管111的一端与水管30连通,另一端与腔室11连通,所述冷却箱50底部还设有回收管,所述回收管的一端与腔室11连通,另一端和冷却箱50连通。
需要说明的是,冷却箱50为现有技术,其可通过冷却装置对其内部的水源进行冷却;本方案中,当需要对搅拌罐10内的废酸进行冷却时,首先将废酸通入到搅拌罐10内,并将水源通入到冷却箱50中进行冷却,当水源降低到一定温度后,将水源通过水管30和连通管111分别通入到搅拌轴20和搅拌叶21的空腔内及腔室11内,之后,通过搅拌轴20和搅拌叶21对废酸进行搅拌,当废酸降低到一定温度之后,再将冷却水经回收管及搅拌轴20的底部回收到冷却箱50内。
在一个实施例中,如图1-图2所示,所述水管30包括硬管31和软管32;所述硬管31通过支撑件支撑固定在搅拌罐10上方,所述硬管31的一端搅拌轴20的顶部转动连接且连通,所述硬管31的另一端与软管32连通,所述软管32远离硬管31的一端与冷却箱50连通。
需要说明的是,由于搅拌轴20的顶部需要与水管30的一端转动连接,因此则需要保证水管30具有一定的硬度及稳定性,因此,本方案中,水管30包括硬管31和软管32,硬管31可由钢材制成,软管32可由橡胶材料制成,硬管31的作用是与转轴转动连接,其次,硬管31通过支撑件固定在搅拌罐10上方,保证其稳定性。
在一个实施例中,如图1-图2所示,所述支撑件包括立柱312和固定套311,所述固定套311套设在硬管31上,所述立柱312的一端和第一夹套连接,另一端和搅拌罐10连接。
需要说明的是,支撑件具体为立柱312和固定套311,固定套311将硬管31夹持住,立柱312将固定套311和搅拌罐10连接。
在一个实施例中,如图1-图2所示,所述搅拌罐10的侧壁上设有若干限位套321,若干所述限位套321沿搅拌罐10的高度方向间隔设置,所述软管32穿过若干限位套321。为了防止软管32凌乱堆放,因此设有限位套321,通过限位套321对软管32进行限位,保证软管32的整洁性。
在一个实施例中,如图1所示,所述水管30上设有水泵。通过设置的水泵将冷却水通入到水管30内。
在一个实施例中,如图1所述搅拌轴20的底部处及回收管上都设有阀门112。通过设置的阀门112用以控制搅拌轴20及回收管的开闭。
在一个实施例中,如图2所示,所述搅拌罐10上设有用以驱动搅拌轴20转动的驱动装置;所述驱动装置包括电机40及两个齿轮41,所述电机40设在搅拌罐10顶部,两个所述齿轮41分别固定套311设在电机40的输出轴及搅拌轴20上,且两个所述齿轮41相互啮合。当需要启动搅拌装置时,启动电机40,电机40的输出轴转动,带动输出轴上的齿轮41转动,输出轴上的齿轮41转动带动搅拌轴20上的齿轮41转动,进而使得搅拌轴20转动,以对废酸进行搅拌。
在一个实施例中,如图4所示,所述冷却箱50的顶部设有与其内腔连通的入水口,所述入水口内部嵌设有过滤网52。过滤网52用以过滤杂质。
本实用新型的原理为:
当需要对搅拌罐10内的废酸进行冷却时,首先将废酸通入到搅拌罐10内,并将水源经过过滤网52过滤后通入到冷却箱50中进行冷却,当水源降低到一定温度后,将水源通过水管30和连通管111分别通入到搅拌轴20和搅拌叶21的空腔内及腔室11内,之后,启动电机40,电机40的输出轴转动,带动输出轴上的齿轮41转动,输出轴上的齿轮41转动带动搅拌轴20上的齿轮41转动,进而使得搅拌轴20转动。
通过搅拌轴20和搅拌叶21对废酸进行搅拌,当废酸降低到一定温度之后,打开阀门112,再将冷却水经回收管及搅拌轴20的底部回收到冷却箱50内。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种废酸冷却搅拌装置,包括搅拌罐(10)、设在搅拌罐(10)一侧的冷却箱(50)及水管(30),其特征在于,所述搅拌罐(10)的搅拌轴(20)及搅拌叶(21)都为空腔结构且相互连通;
所述搅拌轴(20)的底部穿出到搅拌罐(10)外与冷却箱(50)转动连接且连通,所述搅拌轴(20)的顶部与水管(30)的一端转动连接且连通,所述水管(30)远离搅拌轴(20)的一端与冷却箱(50)连通;
所述搅拌罐(10)的外壳内设有腔室(11),所述冷却箱(50)上还设有连通管(111),所述连通管(111)的一端与水管(30)连通,另一端与腔室(11)连通,所述冷却箱(50)底部还设有回收管,所述回收管的一端与腔室(11)连通,另一端和冷却箱(50)连通。
2.根据权利要求1所述的一种废酸冷却搅拌装置,其特征在于,所述水管(30)包括硬管(31)和软管(32);
所述硬管(31)通过支撑件支撑固定在搅拌罐(10)上方,所述硬管(31)的一端搅拌轴(20)的顶部转动连接且连通,所述硬管(31)的另一端与软管(32)连通,所述软管(32)远离硬管(31)的一端与冷却箱(50)连通。
3.根据权利要求2所述的一种废酸冷却搅拌装置,其特征在于,所述支撑件包括立柱(312)和固定套(311),所述固定套(311)套设在硬管(31)上,所述立柱(312)的一端和第一夹套连接,另一端和搅拌罐(10)连接。
4.根据权利要求2所述的一种废酸冷却搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(10)的侧壁上设有若干限位套(321),若干所述限位套(321)沿搅拌罐(10)的高度方向间隔设置,所述软管(32)穿过若干限位套(321)。
5.根据权利要求1所述的一种废酸冷却搅拌装置,其特征在于,所述水管(30)上设有水泵。
6.根据权利要求1所述的一种废酸冷却搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴(20)的底部处及回收管上都设有阀门(112)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种废酸冷却搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(10)上设有用以驱动搅拌轴(20)转动的驱动装置;
所述驱动装置包括电机(40)及两个齿轮(41),所述电机(40)设在搅拌罐(10)顶部,两个所述齿轮(41)分别固定套(311)设在电机(40)的输出轴及搅拌轴(20)上,且两个所述齿轮(41)相互啮合。
8.根据权利要求1-6任一所述的一种废酸冷却搅拌装置,其特征在于,所述冷却箱(50)的顶部设有与其内腔连通的入水口。
9.根据权利要求8所述的一种废酸冷却搅拌装置,其特征在于,所述入水口内部嵌设有过滤网(52)。
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