CN220736968U - 三氯化磷生产用压缩气体发生装置 - Google Patents
三氯化磷生产用压缩气体发生装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220736968U CN220736968U CN202322483487.0U CN202322483487U CN220736968U CN 220736968 U CN220736968 U CN 220736968U CN 202322483487 U CN202322483487 U CN 202322483487U CN 220736968 U CN220736968 U CN 220736968U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- nitrogen
- compressed air
- phosphorus trichloride
- compressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N phosphorus trichloride Chemical compound ClP(Cl)Cl FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 104
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 15
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 14
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 7
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OLBVUFHMDRJKTK-UHFFFAOYSA-N [N].[O] Chemical compound [N].[O] OLBVUFHMDRJKTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;molecular oxygen Chemical compound O=O.O=C=O UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化工生产领域,提供了三氯化磷生产用压缩气体发生装置。压缩空气缓冲罐内的压缩空气通过主输送管道以及主管道过滤器进入空气储罐内,主输送管道上并联设有过滤支路,空气储罐的空气输出管道经支路管道和阀门分别连接有高效除油器以及制氮单元,所述制氮单元的输出端连接有氮气储罐,所述高效除油器向三氯化磷生产装置提供压缩空气,所述氮气储罐向三氯化磷生产装置提供压缩氮气。本技术方案将压缩空气的制备和氮气的制备结合起来,使得两种气体的制备过程中共用压缩和过滤装置,过滤完全,制氮单元无需额外配备压缩和过滤装置,确保合格的压缩气体的供应。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域,具体涉及三氯化磷生产用压缩气体发生装置。
背景技术
在三氯化磷、三氯氧磷等化工生产过程中,压缩空气通常用于气动阀的控制、溶液的搅拌等,压缩氮气用于各类储罐内的气体的置换,反应釜内的气体保护等。压缩空气和氮气可以直接排放。在生产过程中的压缩气体用量较大,化工企业一般均购置有压缩空气设备和氮气制备设备,以保证生产过程中的使用。
空气压缩设备在压缩的过程中,其内部的润滑有会混合在压缩后的气体中,同时还有空气中水分和灰尘,压缩后的空气无论直接用于化工生产或者用于氮气的制备均会产生不利的影响,如对制氮单元的分子筛造成堵塞、污染,降低其使用寿命,对化工成品的纯度造成影响。
氮气的制备通常是利用分子筛吸附空气中的水、氧气以及二氧化碳,单独的氮气制备需要对空气中的杂质和水分过滤后才能进入分子筛中吸附,增加设备的成本同时制备的效率较低。
发明内容
为了满足化工生产中压缩空气和氮气的供应,保证压缩气体的纯净度,提高压缩气体制备设备的使用寿命,本实用新型的目的在于提供三氯化磷生产用压缩气体发生装置。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
三氯化磷生产用压缩气体发生装置,包括空气压缩机和压缩空气缓冲罐,空气压缩机的吸气口吸入空气,压缩后经排气口和压缩空气管道送入压缩空气缓冲罐内,压缩空气缓冲罐内的压缩空气通过主输送管道以及主管道过滤器进入空气储罐内,所述主输送管道上并联设有过滤支路,过滤支路的两端分别安装有阀门,过滤支路位于压缩空气缓冲罐与主管道过滤器之间,过滤支路上依次安装有油水分离器和微油过滤器;所述空气储罐的空气输出管道经支路管道和阀门分别连接有高效除油器以及制氮单元,所述制氮单元的输出端连接有氮气储罐,所述高效除油器向三氯化磷生产装置提供压缩空气,所述氮气储罐向三氯化磷生产装置提供压缩氮气。
进一步地,所述过滤支路上并联有吸干支路,所述吸干支路的两端分别安装有阀门,吸干支路上安装有吸干机,所述吸干支路位于微油过滤器与主管道过滤器之间。
进一步地,所述压缩空气管道和压缩空气缓冲罐上分别安装有泄压阀,压缩空气缓冲罐对应的泄压阀设定的泄放压力大于压缩空气管道对应的泄压阀的设定压力。
进一步地,所述空气储罐安装有压力仪表,所述空气压缩机与所述压力仪表联动控制,当压力仪表达到设定数值后,压缩机停止工作。
进一步地,所述制氮单元包括前缓冲罐、过滤器、分子筛吸附塔以及后缓冲罐,空气储罐内的空气进入前缓冲罐内并通过过滤器过滤后进入分子筛吸附塔内,吸收后剩余的氮气进入后缓冲罐并经后缓冲罐进入氮气储罐。
进一步地,所述空气储罐设有直接连接三氯化磷生产装置的直供支路,所述直供支路上安装有压力仪表,当压力仪表值达到设定值时通过直供支路直接供气。
再进一步地,所述空气压缩机连接有循环冷却水,用于对空气压缩机的冷却。
采取以上技术方案后,本实用新型的有益效果为:
本技术方案将压缩空气的制备和氮气的制备结合起来,使得两种气体的制备过程中共用压缩和过滤装置。通过空气压缩机机将空气压缩成为高压气体,依次经过油水分离器和微油过滤器过滤水和油,通过主管道过滤器过滤杂质后的相对纯净的空气,将该相对纯净的空气储存并最终产线使用的压缩空气和氮气原料,经过高效除油器处理后产生满足要求的纯净的压缩空气,经过制氮单元吸附后产生符合要求的氮气,制氮单元无需额外配备压缩和过滤装置。
由于充分的分离、吸收、过滤,进入制氮单元分子筛内的空气相对纯净,能提高制氮单元分子筛的使用周期,空气压缩机通过循环水的冷却,延长压缩机的使用周期,各类储罐设置泄压阀并实现与压缩机的联动控制,保证整个制备装置的安全性。
附图说明
图1为压缩空气的制备原理图。
图2为压缩氮气的制备原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述:
如图1-2所示,三氯化磷生产用压缩气体发生装置,由空气压缩机1、压缩空气缓冲罐2、过滤单元3、空气储罐4、高效除油器5以及制氮单元6组成,用于三氯化磷生产过程中压缩空气以及氮气的供应。
空气压缩机1的吸气口吸入空气,压缩后经排气口和压缩空气管道7送入压缩空气缓冲罐2内。为了防止空气压缩机1因过热导致内部轴承失效,空气压缩机设有冷却夹套,并通入有循环冷却水。压缩空气管道7和压缩空气缓冲罐2上分别安装有泄压阀8,压缩空气缓冲罐2对应的泄压阀设定的泄放压力大于压缩空气管道7对应的泄压阀的设定压力,当压缩空气管道7或压缩空气缓冲罐2内的压力大于设定值时,通过泄压阀8泄压,避免发生管道或者罐体的破裂。
压缩空气缓冲罐2内的压缩空气通过主输送管道9进入空气储罐4内。过滤单元3安装在主输送管道9上。过滤单元3由油水分离器31、微油过滤器32、吸干机33以及主管道过滤器34组成。油水分离器31和微油过滤器32用于吸收压缩空气中的油滴,吸干机33用于吸收压缩空气中的水分,主管道过滤器34用于吸收压缩空气中的粉尘类杂质。主管道过滤器34串联安装在主输送管道9上,并靠近空气储罐4一侧,油水分离器31与微油过滤器32通过管道串联形成过滤支路35,过滤支路35两侧通过阀门与主输送管道9并联设置,过滤支路35靠近压缩空气缓冲罐2的一侧,吸干机33通过管道和阀门与过滤支路35并联设置,并位于微油过滤器32与主管道过滤器34之间。压缩空气缓冲罐2内的压缩空气可以直接经过主管道过滤器34过滤后进入空气储罐4,或者依次经过油水分离器31、微油过滤器32以及主管道过滤器34进入空气储罐4内,或者依次经过油水分离器31、微油过滤器32、吸干机33以及主管道过滤器34进入空气储罐4内。根据实际生产过程中的对压缩空气的要求,通过阀门的控制,选择合适的过滤路径。最终经过过滤后的相对纯净的高压空气进入空气储罐内存储。
空气储罐4安装有压力仪表,通过车间的控制系统将压力仪表与空气压缩机1联动控制,当空气储罐4内的压力达到设定值上限时,空气压缩机1停止压缩空气的输入,避免因压力过大导致爆炸,当内部压力低于设定值下限时,空气压缩机1启动。空气储罐4通过空气输出管道10输出空气,空气输出管道10设置有三个输出支路,第一支路连接高效除油器5,对压缩空气做除油处理后输出至三氯化磷生产设备使用,第二支路连接制氮单元6,通过制氮单元吸收后产生氮气,第三支路为直供支路,直接输送至三氯化磷生产设备使用,第三支路上安装有压力仪表,当压力仪表值达到设定值时通过直供支路直接供气。
制氮单元6由前缓冲罐61、过滤器62、分子筛吸附塔63、后缓冲罐64以及氮气储罐65组成。空气储罐4内的空气进入前缓冲罐61内缓冲,并通过过滤器62过滤后进入分子筛吸附塔63内。分子筛吸附塔63共有两只,过滤后的洁净的压缩空气进入其中第一吸附塔入口端经分子筛向出口端流动时,空气中的氧气、二氧化碳以及水被吸附,剩余的氮气由吸附塔出口端流出进入后缓冲罐64内。经一段时间后,切换至第二分子筛吸附塔吸附,并对第一吸附塔再生;两个吸附塔塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续向后缓冲罐64出氮气,后缓冲罐64内氮气输入氮气储罐65,并通过氮气储罐65向生产装置输出氮气。
Claims (7)
1.三氯化磷生产用压缩气体发生装置,包括空气压缩机和压缩空气缓冲罐,空气压缩机的吸气口吸入空气,压缩后经排气口和压缩空气管道送入压缩空气缓冲罐内,压缩空气缓冲罐内的压缩空气通过主输送管道以及主管道过滤器进入空气储罐内,其特征在于,所述主输送管道上并联设有过滤支路,过滤支路的两端分别安装有阀门,过滤支路位于压缩空气缓冲罐与主管道过滤器之间,过滤支路上依次安装有油水分离器和微油过滤器;所述空气储罐的空气输出管道经支路管道和阀门分别连接有高效除油器以及制氮单元,所述制氮单元的输出端连接有氮气储罐,所述高效除油器向三氯化磷生产装置提供压缩空气,所述氮气储罐向三氯化磷生产装置提供压缩氮气。
2.根据权利要求1所述的三氯化磷生产用压缩气体发生装置,其特征在于,所述过滤支路上并联有吸干支路,所述吸干支路的两端分别安装有阀门,吸干支路上安装有吸干机,所述吸干支路位于微油过滤器与主管道过滤器之间。
3.根据权利要求1所述的三氯化磷生产用压缩气体发生装置,其特征在于,所述压缩空气管道和压缩空气缓冲罐上分别安装有泄压阀,压缩空气缓冲罐对应的泄压阀设定的泄放压力大于压缩空气管道对应的泄压阀的设定压力。
4.根据权利要求1所述的三氯化磷生产用压缩气体发生装置,其特征在于,所述空气储罐安装有压力仪表,所述空气压缩机与所述压力仪表联动控制,当压力仪表达到设定数值后,压缩机停止工作。
5.根据权利要求1所述的三氯化磷生产用压缩气体发生装置,其特征在于,所述制氮单元包括前缓冲罐、过滤器、分子筛吸附塔以及后缓冲罐,空气储罐内的空气进入前缓冲罐内并通过过滤器过滤后进入分子筛吸附塔内,吸收后剩余的氮气进入后缓冲罐并经后缓冲罐进入氮气储罐。
6.根据权利要求1所述的三氯化磷生产用压缩气体发生装置,其特征在于,所述空气储罐设有直接连接三氯化磷生产装置的直供支路,所述直供支路上安装有压力仪表,当压力仪表值达到设定值时通过直供支路直接供气。
7.根据权利要求1所述的三氯化磷生产用压缩气体发生装置,其特征在于,所述空气压缩机连接有循环冷却水,用于对空气压缩机的冷却。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322483487.0U CN220736968U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 三氯化磷生产用压缩气体发生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322483487.0U CN220736968U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 三氯化磷生产用压缩气体发生装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220736968U true CN220736968U (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=90551665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322483487.0U Active CN220736968U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 三氯化磷生产用压缩气体发生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220736968U (zh) |
-
2023
- 2023-09-13 CN CN202322483487.0U patent/CN220736968U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104340961A (zh) | 变压吸附制氧设备及方法 | |
CN116677918B (zh) | 一种煤层气排采井井口气输送装置及使用方法 | |
CN112983526B (zh) | 一种煤矿用通风系统及其控制方法 | |
CN211644597U (zh) | 一种高原医用供氧车用制氧系统 | |
CN214528139U (zh) | 一种节能型制氧装置 | |
CN220736968U (zh) | 三氯化磷生产用压缩气体发生装置 | |
CN209065416U (zh) | 一种低压吸附制氧装置 | |
CN112556313A (zh) | 一种利用高温高压蒸汽的供热、空分系统及其应用方法 | |
CN101700877A (zh) | 一种变压吸附制氮工艺方法 | |
CN216191090U (zh) | 一种放空气中回收氮气的装置 | |
CN101961587A (zh) | 一种气动空气净化装置 | |
CN211500795U (zh) | 一种低浓度瓦斯掺氧发电系统 | |
CN211419581U (zh) | 变压吸附制氮系统 | |
CN218421884U (zh) | 一种制氮系统及小型制氮设备 | |
CN218467794U (zh) | 一种空压机与医用制氧设备联控装置 | |
CN112354325A (zh) | 一种实验室用吸附塔串并联用氮气制备系统 | |
CN214734536U (zh) | 一种低成本错峰用电的高效氮气纯化增压设备 | |
CN111810843A (zh) | 船用双燃料发动机燃气加压站 | |
CN207324425U (zh) | 一种用于超临界二氧化碳布雷顿循环发电系统的净化器 | |
CN201899962U (zh) | 一种气动空气净化装置 | |
CN219860580U (zh) | 一种psa制氮尾气回收制氧系统 | |
CN220918641U (zh) | 煤矿行业用膜分离变压吸附制氮机 | |
CN203829881U (zh) | 基于psa技术的高纯、高压制气设备 | |
CN214914687U (zh) | 用于降低空分装置分子筛纯化后水及co2含量的装置 | |
CN215369912U (zh) | 一种煤矿用通风净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |