CN220734279U - 一种核桃烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核桃烘干机，本实用新型涉及烘干机技术领域。该核桃烘干机，包括烘干箱，烘干箱下表面的边角处固定连接有底轮，烘干箱的上表面固定连接有预热装置，预热装置的顶部固定连接有进料装置，烘干箱内表面的底部固定连接有固定圈和导热箱，固定圈的顶部固定连接有置料筒，置料筒内表面的底部固定连接有搅拌装置，置料筒的底部固定连接有出料管，烘干箱的外表面开设有通风孔，烘干箱的外表面固定连接有加热装置和温控器，烘干箱远离加热装置的一侧固定连接有泄气阀，温控器的外表面固定连接有计时器，方便精确把控装置的加工量，无需人工送料，减轻了工作人员的劳动强度，也可以使核桃受热更加充分且均匀，提高了烘干效率。

Description

一种核桃烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种核桃烘干机。

背景技术

烘干指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，烘干工艺是提高食品保存期限常采用的工艺。而烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，鲜核桃采收之后，是青皮包裹在外面，需要通过脱皮、清洁、烘烤、吹空、分拣、包装的步骤，才能成为市面流通，保存时间长的核桃，所以每一步骤都非常关键，而烘干显然是至关重要。现目前核桃烘干方式主要是将物料置于烘干室内，通过人工搭设承重层，然后烧火烘炕半个月左右，非常浪费燃料，而且受热不均，还要通过人工翻转才能保证所有物料被烘干，这些都很费时费力，工作人员的劳动强度较大，对核桃的烘干效率较低。

实用新型内容

针对现有问题的不足，本实用新型提供了一种核桃烘干机，解决了现目前核桃烘干方式主要是将物料置于烘干室内，通过人工搭设承重层，然后烧火烘炕半个月左右，非常浪费燃料，而且受热不均，还要通过人工翻转才能保证所有物料被烘干，这些都很费时费力，工作人员的劳动强度较大，对核桃的烘干效率较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种核桃烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱下表面的边角处固定连接有底轮，所述烘干箱的上表面固定连接有预热装置，所述预热装置的顶部固定连接有进料装置，所述烘干箱内表面的底部固定连接有固定圈和导热箱，所述导热箱的外表面贯穿烘干箱并延伸至外侧，所述导热箱的外表面固定连接有加热箱，所述加热箱的外表面铰接有开合门，所述加热箱的顶部固定连接有第一风扇，所述固定圈的顶部固定连接有置料筒，所述置料筒的顶部正对预热装置底部的通孔，所述置料筒内表面的底部固定连接有搅拌装置，所述置料筒的底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面贯穿烘干箱并延伸至外侧，所述出料管的底部螺纹连接有封盖，所述封盖的上表面固定连接有闭合塞，所述闭合塞的外表面与封盖的内表面挤压适配，所述烘干箱的外表面开设有通风孔，所述烘干箱的外表面固定连接有加热装置和温控器，所述通风孔设置在加热装置的内腔，所述烘干箱远离加热装置的一侧固定连接有泄气阀，所述温控器的外表面固定连接有计时器。

优选的，所述预热装置包括预热箱，所述预热箱的下表面固定连接在烘干箱的上表面，所述预热箱的内壁转动连接有斜板和底板，所述斜板沿着预热箱的内表面交错排列，所述底板设置在斜板的下方，所述预热箱的顶部固定连接有伸缩气缸。

优选的，所述伸缩气缸的外表面贯穿预热箱并延伸至内腔，所述伸缩气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接在斜板和底板的内部，所述斜板外表面的边侧处转动连接有转动板，所述斜板下表面的边侧处固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端固定连接在转动板的下表面。

优选的，所述进料装置包括进料仓，所述进料仓的外表面固定连接在预热箱的顶部，所述进料仓的底部固定连接有侧板，所述侧板的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有固定架，所述固定架的外表面固定连接有挡板，所述挡板的外表面与进料仓的内表面挤压适配。

优选的，所述搅拌装置包括保护罩，所述保护罩的底部固定连接在置料筒内表面的底部，所述保护罩的内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面贯穿保护罩，所述转轴的外表面固定连接有连接件。

优选的，所述连接件的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆沿着转轴的外表面线性排列，所述搅拌杆的外表面固定连接有弯曲伸缩杆和第二弹簧，所述弯曲伸缩杆和第二弹簧远离搅拌杆的一端固定连接在转轴的外表面，所述第二弹簧的外表面套设在弯曲伸缩杆的外表面。

优选的，所述加热装置包括加热套壳，所述加热套壳的外表面固定连接在烘干箱的外表面，所述加热套壳的外表面开设有进风孔，所述加热套壳内表面的底部固定连接有过滤杆，所述加热套壳的内表面固定连接有隔板和第二风扇，所述隔板沿着加热套壳的内表面交错排列。

优选的，所述隔板设置在进风孔和过滤杆的上方，所述隔板的间隔处固定连接有海绵板，所述第二风扇设置在隔板的上方，所述第二风扇正对通风孔，所述加热套壳内表面的底部固定连接有电热管，所述电热管设置在第二风扇和通风孔的间隔处。

本实用新型提供了一种核桃烘干机。具备以下有益效果：

一、该核桃烘干机，通过进料装置，由于第一电机为伺服电机，能够精确控制挡板旋转一周的速度，进而能够对每一批下落的核桃量精准控制，方便精确把控装置的加工量，无需人工送料，减轻了工作人员的劳动强度。

二、该核桃烘干机，通过预热装置，方便利用加热的温度对核桃进行预热，避免核桃直接进入加热箱因温度过高导致核桃仁发黄，方便核桃由外向内逐渐受热烘干，避免后批次的核桃直接进入高温影响加工质量。

三、该核桃烘干机，通过搅拌装置，在烘干过程中不断改变第二电机的转速，能够增加搅拌杆的活动范围，从而能够进一步提高搅拌效果，使得核桃被充分翻动，可以使核桃受热更加充分且均匀，提高了烘干效率。

四、该核桃烘干机，通过加热装置和加热箱，打开加热箱，向内加入煤炭进行燃烧，方便增加烘干温度，在与加热装置产生的热风的配合下进行双重加热，大大提高了设备的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型局部的结构示意图；

图4为本实用新型进料装置的结构示意图；

图5为本实用新型预热装置的结构示意图；

图6为本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图7为本实用新型加热装置的结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、底轮；3、进料装置；31、进料仓；32、侧板；33、第一电机；34、固定架；35、挡板；4、预热装置；41、预热箱；42、斜板；43、底板；44、转动板；45、固定板；46、第一弹簧；47、伸缩气缸；48、连接杆；5、置料筒；6、搅拌装置；61、保护罩；62、第二电机；63、转轴；64、连接件；65、搅拌杆；66、弯曲伸缩杆；67、第二弹簧；7、加热装置；71、加热套壳；72、进风孔；73、过滤杆；74、隔板；75、海绵板；76、第二风扇；77、电热管；8、通风孔；9、温控器；10、计时器；11、出料管；12、封盖；13、闭合塞；14、泄气阀；15、加热箱；16、开合门；17、导热箱；18、第一风扇；19、固定圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种核桃烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1下表面的边角处固定连接有底轮2，烘干箱1的上表面固定连接有预热装置4，预热装置4的顶部固定连接有进料装置3，烘干箱1内表面的底部固定连接有固定圈19和导热箱17，导热箱17的外表面贯穿烘干箱1并延伸至外侧，导热箱17的外表面固定连接有加热箱15，加热箱15的外表面铰接有开合门16，加热箱15的顶部固定连接有第一风扇18，固定圈19的顶部固定连接有置料筒5，置料筒5的顶部正对预热装置4底部的通孔，置料筒5内表面的底部固定连接有搅拌装置6，置料筒5的底部固定连接有出料管11，出料管11的外表面贯穿烘干箱1并延伸至外侧，出料管11的底部螺纹连接有封盖12，封盖12的上表面固定连接有闭合塞13，闭合塞13的外表面与封盖12的内表面挤压适配，烘干箱1的外表面开设有通风孔8，烘干箱1的外表面固定连接有加热装置7和温控器9，通风孔8设置在加热装置7的内腔，烘干箱1远离加热装置7的一侧固定连接有泄气阀14，温控器9的外表面固定连接有计时器10。

使用时，进料装置3内放置有待加工的核桃，首次对核桃进行烘干操作时，将进料装置3和预热装置4打开，使第一批核桃从进料装置3放入，穿过预热装置4后进入到烘干箱1内的置料筒5中，启动加热装置7，向烘干箱1内吹入热风，同时启动搅拌装置6，将置料筒5内的核桃搅动起来，方便热风更加均匀地吹干核桃，随着烘干的进行，打开加热箱15上的开合门16，向内加入煤炭进行燃烧，在第一风扇18的配合下热量通过导热箱17进入到烘干箱1内，方便增加烘干温度，在与加热装置7的配合下进行双重加热，大大提高了设备的烘干效率，通过温控器9实时监测和控制烘干箱1内的温度，计时器10对加热时间进行计时，便于控制核桃的受热程度和受热时间，便于精准把控加料和出料时间，在第一批核桃完全进入到置料筒5内进行烘干时，紧接着打开进料装置3使第二批核桃进入到预热装置4内，烘干箱1内在烘干前一批核桃时产生的温度进入到预热装置4内，使得预热装置4内具有一定的热量，能够对第二批核桃进行预热，第一批核桃烘干完成后，通过出料管11排出，此时控制预热装置4使得第二批核桃进入到置料筒5内进行加热，如此往复，在烘干核桃时，旋拧上封盖12，此时闭合塞13正好将出料管11堵住，排出核桃时再将封盖12旋拧开，取出闭合塞13，方便使核桃从出料管11导出。

实施例2

如图4-图5所示，预热装置4包括预热箱41，预热箱41的下表面固定连接在烘干箱1的上表面，预热箱41的内壁转动连接有斜板42和底板43，斜板42沿着预热箱41的内表面交错排列，底板43设置在斜板42的下方，预热箱41的顶部固定连接有伸缩气缸47。

伸缩气缸47的外表面贯穿预热箱41并延伸至内腔，伸缩气缸47的输出端固定连接有连接杆48，连接杆48的外表面固定连接在斜板42和底板43的内部，斜板42外表面的边侧处转动连接有转动板44，斜板42下表面的边侧处固定连接有固定板45，固定板45的上表面固定连接有第一弹簧46，第一弹簧46远离固定板45的一端固定连接在转动板44的下表面。

进料装置3包括进料仓31，进料仓31的外表面固定连接在预热箱41的顶部，进料仓31的底部固定连接有侧板32，侧板32的外表面固定连接有第一电机33，第一电机33的输出端固定连接有固定架34，固定架34的外表面固定连接有挡板35，挡板35的外表面与进料仓31的内表面挤压适配。

使用时，通过进料装置3，将需要加工的核桃堆放在进料仓31内，原始状态下挡板35正好将进料仓31底部出口堵住，开始进行烘干操作时，启动第一电机33，第一电机33为伺服电机，通过第一电机33配合固定架34控制挡板35旋转，使得挡板35离开进料仓31的底部出口，核桃从该出口落下并进入到预热装置4内，直至挡板35旋转一周后再次将进料仓31的底部堵住，在此过程中落下的核桃量为一批，由于第一电机33为伺服电机，能够精确控制挡板35旋转一周的速度，进而能够对每一批下落的核桃量精准控制，方便精确把控装置的加工量，无需人工送料。

通过预热装置4，进料装置3送入的核桃首先落在最上方的斜板42上，由于原始状态下斜板42有一定的倾斜度，核桃沿着斜板42的上表面滚下，大量的核桃对转动板44施加压力，使得第一弹簧46产生形变，转动板44发生旋转直至与斜板42保持平行，此时核桃能够继续向下滚落到下一层的斜板42上，重复上述过程直至落在底板43上，原始状态下底板43保持水平状态，当一批核桃全部落完后，由于斜板42上剩余的核桃对转动板44的压力小于第一弹簧46的弹力，使得转动板44恢复至原始角度，从而使得每个斜板42以及底板43上均分布有一定量的核桃，前一批核桃烘干时烘干箱1内的一部分热量进入到预热箱41内，每个斜板42以及底板43受到一定的温度被初步加热，实现对核桃的预热，避免后批次的核桃直接进入高温影响加工质量，当前一批核桃烘干完成并导出后，启动伸缩气缸47使其伸长，连接杆48向下移动，斜板42倾斜幅度加大，底板43倾斜，此时斜板42上的全部核桃均滚向转动板44处，转动板44受到较大的压力再次转动，使得斜板42上的所有核桃均能够全部落下，并顺着底板43落向置料筒5内，该批次的核桃完全进入置料筒5后，使伸缩气缸47缩短，将斜板42和底板43恢复至原始状态，方便进行下一次预热。

实施例3

如图6-图7所示，搅拌装置6包括保护罩61，保护罩61的底部固定连接在置料筒5内表面的底部，保护罩61的内部固定连接有第二电机62，第二电机62输出端固定连接有转轴63，转轴63的外表面贯穿保护罩61，转轴63的外表面固定连接有连接件64。

连接件64的内部转动连接有搅拌杆65，搅拌杆65沿着转轴63的外表面线性排列，搅拌杆65的外表面固定连接有弯曲伸缩杆66和第二弹簧67，弯曲伸缩杆66和第二弹簧67远离搅拌杆65的一端固定连接在转轴63的外表面，第二弹簧67的外表面套设在弯曲伸缩杆66的外表面。

加热装置7包括加热套壳71，加热套壳71的外表面固定连接在烘干箱1的外表面，加热套壳71的外表面开设有进风孔72，加热套壳71内表面的底部固定连接有过滤杆73，加热套壳71的内表面固定连接有隔板74和第二风扇76，隔板74沿着加热套壳71的内表面交错排列。

隔板74设置在进风孔72和过滤杆73的上方，隔板74的间隔处固定连接有海绵板75，第二风扇76设置在隔板74的上方，第二风扇76正对通风孔8，加热套壳71内表面的底部固定连接有电热管77，电热管77设置在第二风扇76和通风孔8的间隔处。

使用时，通过搅拌装置6，保护罩61对第二电机62进行保护，避免第二电机62持续受到高温产生损坏，进行烘干操作时，启动第二电机62使得转轴63旋转，带动搅拌杆65旋转，对置料筒5内的核桃进行搅拌，方便使得核桃受热均匀，无需人工翻动核桃，提高了设备的自动化程度，由于第二电机62为减速电机，能够调节转速，调节至较大转速时，搅拌杆65受到的离心力较大，弯曲伸缩杆66和第二弹簧67伸长，使得搅拌杆65与转轴63之间的夹角增大，搅拌杆65的搅拌范围也增大，调节至较小转速时，搅拌杆65受到的离心力较小，弯曲伸缩杆66和第二弹簧67缩短，使得搅拌杆65与转轴63之间的夹角减小，搅拌杆65的搅拌范围也减小，在烘干过程中不断改变第二电机62的转速，能够增加搅拌杆65的活动范围，从而能够进一步提高搅拌效果，使得核桃被充分翻动，可以使核桃受热更加充分且均匀，提高了烘干效率。

通过加热装置7，启动第二风扇76，使得加热套壳71的内部产生气流，根据伯努利原理，流速大的地方压强小，使得外界的空气从进风孔72进入，空气首先经过过滤杆73，由于过滤杆73为吸附性材料，能够将空气中含有的大部分灰尘吸附，接着经过海绵板75，将空气中含有的水分吸附，由于空气在加热套壳71内向上流动，在重力的作用下空气中的一部分灰尘沉降，且受到多个隔板74的阻挡，使得空气中的绝大部分灰尘和杂质均能够被去除，避免灰尘和杂质进入烘干箱1内部影响核桃的干净度，给电热管77通电使其加热，使得气流变为热风，第二风扇76使热风穿过通风孔8吹向烘干箱1内，使得烘干箱1内升温来使核桃被烘干。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种核桃烘干机，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)下表面的边角处固定连接有底轮(2)，所述烘干箱(1)的上表面固定连接有预热装置(4)，所述预热装置(4)的顶部固定连接有进料装置(3)，所述烘干箱(1)内表面的底部固定连接有固定圈(19)和导热箱(17)，所述导热箱(17)的外表面贯穿烘干箱(1)并延伸至外侧，所述导热箱(17)的外表面固定连接有加热箱(15)，所述加热箱(15)的外表面铰接有开合门(16)，所述加热箱(15)的顶部固定连接有第一风扇(18)，所述固定圈(19)的顶部固定连接有置料筒(5)，所述置料筒(5)的顶部正对预热装置(4)底部的通孔，所述置料筒(5)内表面的底部固定连接有搅拌装置(6)，所述置料筒(5)的底部固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)的外表面贯穿烘干箱(1)并延伸至外侧，所述出料管(11)的底部螺纹连接有封盖(12)，所述封盖(12)的上表面固定连接有闭合塞(13)，所述闭合塞(13)的外表面与封盖(12)的内表面挤压适配，所述烘干箱(1)的外表面开设有通风孔(8)，所述烘干箱(1)的外表面固定连接有加热装置(7)和温控器(9)，所述通风孔(8)设置在加热装置(7)的内腔，所述烘干箱(1)远离加热装置(7)的一侧固定连接有泄气阀(14)，所述温控器(9)的外表面固定连接有计时器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种核桃烘干机，其特征在于：所述预热装置(4)包括预热箱(41)，所述预热箱(41)的下表面固定连接在烘干箱(1)的上表面，所述预热箱(41)的内壁转动连接有斜板(42)和底板(43)，所述斜板(42)沿着预热箱(41)的内表面交错排列，所述底板(43)设置在斜板(42)的下方，所述预热箱(41)的顶部固定连接有伸缩气缸(47)。

3.根据权利要求2所述的一种核桃烘干机，其特征在于：所述伸缩气缸(47)的外表面贯穿预热箱(41)并延伸至内腔，所述伸缩气缸(47)的输出端固定连接有连接杆(48)，所述连接杆(48)的外表面固定连接在斜板(42)和底板(43)的内部，所述斜板(42)外表面的边侧处转动连接有转动板(44)，所述斜板(42)下表面的边侧处固定连接有固定板(45)，所述固定板(45)的上表面固定连接有第一弹簧(46)，所述第一弹簧(46)远离固定板(45)的一端固定连接在转动板(44)的下表面。

4.根据权利要求2所述的一种核桃烘干机，其特征在于：所述进料装置(3)包括进料仓(31)，所述进料仓(31)的外表面固定连接在预热箱(41)的顶部，所述进料仓(31)的底部固定连接有侧板(32)，所述侧板(32)的外表面固定连接有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出端固定连接有固定架(34)，所述固定架(34)的外表面固定连接有挡板(35)，所述挡板(35)的外表面与进料仓(31)的内表面挤压适配。

5.根据权利要求1所述的一种核桃烘干机，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括保护罩(61)，所述保护罩(61)的底部固定连接在置料筒(5)内表面的底部，所述保护罩(61)的内部固定连接有第二电机(62)，所述第二电机(62)输出端固定连接有转轴(63)，所述转轴(63)的外表面贯穿保护罩(61)，所述转轴(63)的外表面固定连接有连接件(64)。

6.根据权利要求5所述的一种核桃烘干机，其特征在于：所述连接件(64)的内部转动连接有搅拌杆(65)，所述搅拌杆(65)沿着转轴(63)的外表面线性排列，所述搅拌杆(65)的外表面固定连接有弯曲伸缩杆(66)和第二弹簧(67)，所述弯曲伸缩杆(66)和第二弹簧(67)远离搅拌杆(65)的一端固定连接在转轴(63)的外表面，所述第二弹簧(67)的外表面套设在弯曲伸缩杆(66)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种核桃烘干机，其特征在于：所述加热装置(7)包括加热套壳(71)，所述加热套壳(71)的外表面固定连接在烘干箱(1)的外表面，所述加热套壳(71)的外表面开设有进风孔(72)，所述加热套壳(71)内表面的底部固定连接有过滤杆(73)，所述加热套壳(71)的内表面固定连接有隔板(74)和第二风扇(76)，所述隔板(74)沿着加热套壳(71)的内表面交错排列。

8.根据权利要求7所述的一种核桃烘干机，其特征在于：所述隔板(74)设置在进风孔(72)和过滤杆(73)的上方，所述隔板(74)的间隔处固定连接有海绵板(75)，所述第二风扇(76)设置在隔板(74)的上方，所述第二风扇(76)正对通风孔(8)，所述加热套壳(71)内表面的底部固定连接有电热管(77)，所述电热管(77)设置在第二风扇(76)和通风孔(8)的间隔处。