CN220733028U - 一种发热装置及吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹风机技术领域，提供一种发热装置及吹风机。发热装置包括加热支架、发热丝组件以及热敏电阻；加热支架设置在吹风机的出风通道内，加热支架包括环状内壳、设置在所述环状内壳上的若干支撑件；发热丝组件设置在支撑件上且发热丝组件与环状内壳相互隔开；热敏电阻设置在环状内壳靠近吹风机的出风口一侧端部。吹风机包括前体、后体以及发热装置。本申请的一种发热装置及吹风机，环状内壳上设有热敏电阻，当发热丝组件温度过高时，热敏电阻会自动降低吹风机的功率，从而增加安全性；热敏电阻设置在环状内壳靠近出风口的一侧端部，使得热敏电阻能够更及时更精准地监测经过发热丝组件的热风温度，还能减小发热装置的轴向长度。

Description

一种发热装置及吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机技术领域，进一步地涉及一种发热装置及吹风机。

背景技术

吹风机广泛用于吹发、烘干或者除尘等领域，大大便利了人们的生活。目前吹风机内的发热丝组件通常包括加热支架和发热丝组件，加热支架由若干片云母片对插形成，包括环状内壳和支撑件，发热丝组件绕环状内壳轴线方向环绕布置在支撑件上。为了吹风机的安全，吹风机内部大多还设有温控器和熔断器，同时，为了防止发热丝组件整体占用空间大，进而导致吹风机的吹风头较长，大多选择将温控器和熔断器设置在支撑件上，温控器、熔断器与发热丝组件之间仍要相互隔开，这就又导致吹发热丝组件的宽度需要增加，使得吹风机的吹风头宽度变大，且温控器和熔断器相对位于发热丝组件轴线方向的中间，温控器无法监测完全经过发热丝组件的热风，监测准确度不高；同时熔断器距离发热丝组件过近容易提前熔断。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种发热装置及吹风机，环状内壳上设有热敏电阻，当发热丝组件温度过高时，热敏电阻会自动降低吹风机的功率，从而增加安全性；热敏电阻设置在环状内壳靠近出风口的一侧端部，使得热敏电阻能够更及时更精准地监测经过发热丝组件的热风温度，还能减小发热装置的轴向长度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种发热装置，所述发热装置包括加热支架、发热丝组件以及热敏电阻；

所述加热支架设置在吹风机的出风通道内，所述加热支架包括环状内壳、设置在所述环状内壳上的若干支撑件；

所述发热丝组件设置在所述支撑件上，所述发热丝组件还与所述环状内壳相互隔开；

所述热敏电阻设置在所述环状内壳靠近所述吹风机的出风口一侧端部且所述热敏电阻与所述发热丝组件相互隔开。

在一些实施方式中，若干所述支撑件绕所述环状内壳的轴线方向环绕设置在所述环状内壳的外环面；所述发热丝组件绕所述环状内壳轴线方向环设在各所述支撑件上；

所述热敏电阻的两端固定在相邻两个所述支撑件的相邻面上，且所述热敏电阻的两端通过连接件连接所述吹风机内的PCB板。

在一些实施方式中，所述环状内壳靠近所述出风口的一侧端部还设有第一凹槽，所述第一凹槽用于穿过所述连接件。

在一些实施方式中，所述发热装置还包括环状外壳，所述环状外壳套设在所述发热装置外侧且所述环状外壳与所述环状内壳共轴设置，所述发热丝组件和热敏电阻相对位于所述环状外壳和所述环状内壳之间。

在一些实施方式中，所述环状内壳靠近所述出风口的一侧端部还设有第二凹槽，所述第二凹槽用于安装温控器，所述温控器相对位于所述环状内壳的外环面上并连接所述吹风机内的PCB板，用于监测经过所述发热丝组件的热风温度。

在一些实施方式中，所述热敏电阻和所述温控器沿所述环状内壳的轴线方向相互对称。

在一些实施方式中，所述热敏电阻和所述温控器相对位于所述环状内壳外环面左右两侧的中部。

在一些实施方式中，所述环状内壳的内环面上还设有熔断器，所述环状内壳在所述熔断器的对应位置处还贯穿设有有第三凹槽，所述第三凹槽与所述熔断器相匹配且所述熔断器相对位于所述环状内壳内侧。

在一些实施方式中，所述熔断器沿着所述环状内壳的轴线方向设置，所述熔断器的两端通过螺栓贯穿固定在所述环状内壳上且所述熔断器的两端连接温控器和所述吹风机内的PCB板。

根据本申请的另一方面，进一步提供一种吹风机，所述吹风机包括前体、后体以及上述任一项实施方式中的所述的发热装置；所述发热装置设置在所述前体内部，所述后体包括与所述前体同轴设置的第一外壳和与所述前体相对垂直的第二外壳，所述前体共轴插设在所述第一外壳内部且所述前体具有出风口，所述前体内部形成出风通道。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种发热装置及吹风机具有以下有益效果：

1.环状内壳上设有热敏电阻，当发热丝组件温度过高时，热敏电阻会自动降低吹风机的功率，从而增加安全性；热敏电阻设置在环状内壳靠近出风口的一侧端部，使得热敏电阻能够更及时更精准地监测经过发热丝组件的热风温度，还能减小发热装置的轴向长度。

2.热敏电阻的连接件穿过环状内壳的第一凹槽并从环状内壳的内部连接到吹风机内的PCB板，能够有效保护连接件。

3.发热装置外侧还套设有环状外壳，环状外壳与环状内壳同轴设置，使得热丝组件和热敏电阻相对位于环状外壳和环状内壳之间，能够更好地隔断发热丝组件的热量，降低前体上的温度，防止吹风机的前体烫伤使用者或者高温产生变形，提高用户使用体验。

4.环状内壳靠近出风口的一侧端部还设有温控器，温控器能够实时监控经过发热丝组件的热风温度，可提高对出风口处热风温度感知的准确性，有利于对发热装置进行过热保护。

5.热敏电阻和温控器沿环状内壳的轴线方向相互对称，空间布局更加合理，同时热敏电阻和温控器相对远离，能够更大范围地监测经过发热丝组件的热风温度。

6.热敏电阻和温控器相对位于环状内壳外环面左右两侧的中部，使得热敏电阻和温控器刚好位于发热装置上温度最高的两个点，使得热敏电阻和温控器能够及时准确地监测经过发热丝组件的热风温度。

7.环状内壳的内环面上还设有熔断器，熔断器过载会熔断，进而防止发热丝组件高温，避免吹风机引起的严重伤害；同时环状内壳上还有与熔断器相匹配的第三凹槽，使得熔断器具有良好的工作场景，既不会提前熔断，也不会推迟熔断。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是一种发热装置的位置图；

图2是一种发热装置的结构图；

图3是一种发热装置的安装图；

图4是环状外壳的位置图；

图5是热敏电阻和温控器的对称剖面图；

图6是吹风机的整体爆炸图；

图7是前体的整体图。

附图标号说明：

发热装置1，加热支架11，环状内壳111，第一凹槽1111，第二凹槽1112，第三凹槽1113，支撑件112，环状外壳113，发热丝组件12，热敏电阻13，熔断器14，温控器15，前体2，第一安装架21，第二安装架22，PCB板23，出风口24，后体3，第一外壳31，第二外壳32。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

参考图1和图2，本实用新型提供一种发热装置1，发热装置1设置在吹风机内部，发热装置1包括加热支架11、发热丝组件12以及热敏电阻13；加热支架11设置在吹风机的出风通道内，加热支架11包括环状内壳111、设置在环状内壳111上的若干支撑件112，发热丝组件12设置在支撑件112上，发热丝组件12还与环状内壳111相互隔开；热敏电阻13设置在环状内壳111靠近出风口24的一侧端部且热敏电阻13与发热丝组件12相互隔开。

本实施例中，环状内壳111上设有热敏电阻13，当发热丝组件12温度过高时，热敏电阻13会自动降低吹风机的功率，从而增加安全性；热敏电阻13设置在环状内壳111靠近出风口24的一侧端部，使得热敏电阻13能够更及时更精准地监测经过发热丝组件12的热风温度，还能减小发热装置1的轴向长度。

具体地，吹风机包括前体2和后体3，后体3包括与前体2同轴设置的第一外壳31和与前体2相对垂直的第二外壳32，前体2共轴插设在第一外壳31内部且前体2具有出风口24，前体2内部形成出风通道。第二外壳32内设有气泵并与第一外壳31连通，前体2共轴插设在第一外壳31内部，气泵产生的气体能够到达前体2内且前体2具有出风口24，前体2内部形成出风通道。若干支撑件112绕环状内壳111的轴线方向环绕设置在环状内壳111的外环面，发热丝组件12绕环状内壳111的轴线方向环设在各支撑件112上，热敏电阻13的两端固定在相邻两个支撑件112的相邻面上，且热敏电阻13的两端通过连接件连接吹风机内的PCB板23。

值得注意的是，本申请对热敏电阻13的具体工艺进行限定，其包括玻璃态热敏电阻、陶瓷热敏电阻等等，此均在本申请的保护范围之内。加热支架11的环状内壳111及支撑件112均可采用云母片制成，同时加热支架11还可由其他耐高温、绝缘、隔热材料制成。本申请对支撑件112的数量不做进一步地限定。优选地，支撑件112为十二个，十二个支撑件112均匀间隔环绕环状内壳111并对环状内壳111进行十二等分；同时十二个支撑件112沿第二外壳32的轴线方向对称设置且靠近第二外壳32的一支撑件112沿着第二外壳32的轴线方向，使得十二个支撑件112左右对称设置，使得第二外壳32内气泵产生的气体能够均匀地流向环状内壳111外环面的两侧。

进一步地，环状内壳111靠近出风口24的一侧端部还设有第一凹槽1111，第一凹槽1111用于穿过连接件。

本实施例中，热敏电阻13的连接件穿过环状内壳111的第一凹槽1111并从环状内壳111的内部连接到吹风机内的PCB板23，能够有效保护连接件。

具体地，参考图3，发热装置1安装于吹风机的第一安装架21，环状内壳111的一端套设在第一安装架21，使得第一安装架21部分相对位于环状内壳111内部，第一安装架21上部分向靠近热敏电阻13一端延伸形成延伸件，延伸件与沿热敏电阻13在环状内壳111的位置相对应，且延伸件为贯通的槽型，延伸件的槽底与与环状内壳111的内环面相互隔开。而热敏电阻13两端的连接件穿过第一凹槽1111并沿着延伸件的延伸方向穿过第一安装架21连接PCB板23。PCB板23设置在第一安装架21远离发热丝组件12的一侧且相对位于前体2内部。

值得注意的是，参考图6和图7，吹风机内部还设有第二安装架22，第二安装架22设置在前体2内部且第二安装架22的两侧分别设有PCB板23和第一安装架21，发热装置1安装于第一安装架21，第一安装架21和第二安装架22上均设有通孔，第二外壳32内的气体率先到达PCB板23并通过通孔到达发热装置1，再从前体2的出风口24喷出。此时PCB板23和发热装置1通过第一安装架21和第二安装架22集成在前体2内部，大大减小前体2的轴向长度。

进一步地，参考图4，发热装置1还包括环状外壳113，环状外壳113套设在发热装置1外侧且环状外壳113与环状内壳111共轴设置，发热丝组件12和热敏电阻13相对位于环状外壳113和环状内壳111之间。

本实施例中，发热装置1外侧还套设有环状外壳113，环状外壳113与环状内壳111同轴设置，使得热丝组件和热敏电阻13相对位于环状外壳113和环状内壳111之间，能够更好地隔断发热丝组件12的热量，降低前体2上的温度，防止吹风机的前体2烫伤使用者或者高温产生变形，进而提高用户使用体验。

具体地，环状外壳113设置在前体2的内环面，并与前体2的形状保持一致，当发热装置1放置于前体2内部时，环状外壳113正好共轴位于环状内壳111上的支撑件112外侧且环状外壳113与环状内壳111共轴设置。环状外壳113也可采用云母片制成。值得注意是，本申请的环状外壳113的贴合在前体2的内环面，发热装置1安装在前体2内后，环状外壳113正好与环状内壳111共轴设置。在另一变形实施例中，环状外壳113也可安装于第一安装架21，环状外壳113、第一安装架21以及发热装置1整体插入前体2。

进一步地，环状内壳111靠近出风口24的一侧端部还设有第二凹槽1112，第二凹槽1112用于安装温控器15，温控器15相对位于环状内壳111的外环面上并连接吹风机内的PCB板23，用于监测经过发热丝组件12的热风温度。

本实施例中，环状内壳111靠近出风口24的一侧端部还设有温控器15，温控器15能够实时监控经过发热丝组件12的热风温度，可提高对出风口24处热风温度感知的准确性，有利于对发热装置1进行过热保护。

具体地，温控器15安装于环状内壳111靠近出风口24的一侧端部的第二凹槽1112内并相对位于在环状内壳111的外环面上，温控器15与发热丝组件12相互隔开，同时温控器15相对靠近前体2的出风口24，能够对经过发热丝组件12后的热风进行采样监测。同时温控器15能够吹风机内的PCB板23连接，能够实时控制温控器15。

进一步地，参考图5，热敏电阻13和温控器15沿环状内壳111的轴线方向相互对称。

本实施例中，热敏电阻13和温控器15沿环状内壳111的轴线方向相互对称，空间布局更加合理，同时热敏电阻13和温控器15相对远离，能够更大范围地监测经过发热丝组件12的热风温度。

具体地，热敏电阻13和温控器15相对位于环状内壳111外环面左右两侧的中部，即热敏电阻13和温控器15位于第二外壳32的轴线方向的两侧且热敏电阻13和温控器15相对位于环状内壳111沿第二外壳32的轴线方向的外环面中部。第二外壳32内设有气泵，气泵产生的气体通过第二外壳32的轴向方向直接到达前体2内部的PCB板23和发热丝组件12，风沿着环状内壳111的周长方向向上运动，此时环状内壳111外环面左右两侧的气体温度最高，而热敏电阻13和温控器15刚好位于发热装置1上温度最高的两个点，使得热敏电阻13和温控器15能够及时准确地监测经过发热丝组件12的热风温度。

值得注意的是，十二个支撑件112均匀间隔环绕环状内壳111并对环状内壳111进行十二等分，同时十二个支撑件112沿第二外壳32的轴线方向对称设置且靠近第二外壳32的一支撑件112相对位于第二外壳32的轴线方向，则热敏电阻13和温控器15无法做到相对于第二外壳32的轴线方向对称，热敏电阻13和温控器15分别位于靠近环状内壳111外环面左右两侧的支撑件112，

环状内壳111外环面左右两侧的支撑件112相互平行，热敏电阻13位于此支撑件112上方，温控器15位于此支撑件112下方；或者温控器15位于此支撑件112上方，热敏电阻13位于此支撑件112下方。只要热敏电阻13和温控器15相对环状内壳111的轴线方向相互对称。在另一实施例中，本实施例对支撑件112的数量和位置不做进一步地限定，热敏电阻13和温控器15能够相对于第二外壳32的轴线方向对称且相对环状内壳111的轴线方向相互对称，使得热敏电阻13和温控器15相对位于环状内壳111沿第二外壳32的轴线方向的中央。

进一步地，环状内壳111的内环面上还设有熔断器14，环状内壳111在熔断器14的对应位置处还贯穿设有有第三凹槽1113，第三凹槽1113与熔断器14相匹配且熔断器14相对位于环状内壳111内侧。

本实施例中，环状内壳111的内环面上还设有熔断器14，熔断器14过载会熔断，进而防止发热丝组件12持续高温，避免吹风机引起的严重伤害；同时环状内壳111上还有与熔断器14相匹配的第三凹槽1113，使得熔断器14具有良好的工作场景，既不会提前熔断，也不会推迟熔断。

具体地，熔断器14沿着环状内壳111的轴线方向设置，熔断器14的两端通过螺栓贯穿固定在环状内壳111上且熔断器14的两端连接温控器15和吹风机内的PCB板23。环状内壳111在熔断器14的对应位置还贯穿设有第三凹槽1113，第三凹槽1113的贯穿方向沿着环状内壳111的径向方向。第三凹槽1113的位置、大小以及第三凹槽1113距离熔断器14的距离均经过实验论证，使得熔断器14具有良好的工作场景，既不会提前熔断，也不会推迟熔断。

进一步地，本申请提供一种吹风机，吹风机包括前体2、后体3以及上述任一项实施方式中的的发热装置1。发热装置1设置在前体2内部，后体3包括与前体2同轴设置的第一外壳31和与前体2相对垂直的第二外壳32，前体2共轴插设在第一外壳31内部且前体2具有出风口24，前体2内部形成出风通道。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种发热装置，其特征在于，包括：加热支架(11)、发热丝组件(12)以及热敏电阻(13)；

所述加热支架(11)设置在吹风机的出风通道内，所述加热支架(11)包括环状内壳(111)、设置在所述环状内壳(111)上的若干支撑件(112)；

所述发热丝组件(12)设置在所述支撑件(112)上且所述发热丝组件(12)与所述环状内壳(111)相互隔开；

所述热敏电阻(13)设置在所述环状内壳(111)靠近所述吹风机的出风口(24)一侧端部且所述热敏电阻(13)与所述发热丝组件(12)相互隔开；

所述环状内壳(111)靠近所述出风口(24)的一侧端部还设有第一凹槽(1111)，所述第一凹槽(1111)用于穿过连接所述热敏电阻的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种发热装置，其特征在于，

若干所述支撑件(112)绕所述环状内壳(111)的轴线方向环绕设置在所述环状内壳(111)的外环面；所述发热丝组件(12)绕所述环状内壳(111)轴线方向环设在各所述支撑件(112)上；

所述热敏电阻(13)的两端固定在相邻两个所述支撑件(112)的相邻面上，且所述热敏电阻(13)的两端通过连接件连接所述吹风机内的PCB板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种发热装置，其特征在于，

所述发热装置还包括环状外壳(113)，所述环状外壳(113)套设在所述发热装置外侧且所述环状外壳(113)与所述环状内壳(111)共轴设置，所述发热丝组件(12)和热敏电阻(13)相对位于所述环状外壳(113)和所述环状内壳(111)之间。

4.根据权利要求1所述的一种发热装置，其特征在于，

所述环状内壳(111)靠近所述出风口(24)的一侧端部还设有第二凹槽(1112)，所述第二凹槽(1112)用于安装温控器(15)，所述温控器(15)相对位于所述环状内壳(111)的外环面上并连接所述吹风机内的PCB板(23)，用于监测经过所述发热丝组件(12)的热风温度。

5.根据权利要求4所述的一种发热装置，其特征在于，

所述热敏电阻(13)和所述温控器(15)沿所述环状内壳(111)的轴线方向相互对称。

6.根据权利要求5所述的一种发热装置，其特征在于，

所述热敏电阻(13)和所述温控器(15)相对位于所述环状内壳(111)外环面左右两侧的中部。

7.根据权利要求1所述的一种发热装置，其特征在于，

所述环状内壳(111)的内环面上还设有熔断器(14)，所述环状内壳(111)在所述熔断器(14)的对应位置处还贯穿设有有第三凹槽(1113)，所述第三凹槽(1113)与所述熔断器(14)相匹配且所述熔断器(14)相对位于所述环状内壳(111)内侧。

8.根据权利要求7所述的一种发热装置，其特征在于，

所述熔断器(14)沿着所述环状内壳(111)的轴线方向设置，所述熔断器(14)的两端通过螺栓贯穿固定在所述环状内壳(111)上且所述熔断器(14)的两端连接温控器(15)和所述吹风机内的PCB板(23)。

9.一种吹风机，其特征在于，包括：前体(2)、后体(3)以及权利要求1-8任意一项所述的发热装置；

所述发热装置设置在所述前体(2)内部，所述后体(3)包括与所述前体(2)同轴设置的第一外壳(31)和与所述前体(2)相对垂直的第二外壳(32)，所述前体(2)共轴插设在所述第一外壳(31)内部且所述前体(2)具有出风口(24)，所述前体(2)内部形成出风通道。