CN220731406U - 一种浮子罩结构及液位开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种浮子罩结构及液位开关，其中的浮子罩结构通过在壳体的内侧壁上设置限位结构，当浮子装配在壳体内时，限位结构能够防止浮子从开口处脱出，将浮子限制于浮子罩内，便于液位开关在所需检测的电器上的装卸，避免装卸时浮子从浮子罩内脱出而造成装配不便或浮子丢失的情况发生，便于液位开关的装配。

Description

一种浮子罩结构及液位开关

技术领域

本实用新型涉及液位检测技术领域，特别涉及一种浮子罩结构及液位开关。

背景技术

现有的液位开关，通常是采用浮子罩与浮子组合形成，其具体结构如图1至图2所示，浮子罩采用连通器的原理，使浮子罩内的水位与电器水箱内的水位相同，所述浮子在浮子罩内随水体液面的变化而随之移动，从而体现电器水箱内的水位；

但采用这样设计的浮子罩，在浮子在浮子罩上实现装卸时，浮子容易从浮子罩内脱出，造成装配不便或浮子丢失的情况发生。

且现有设计中的浮子罩上的进水孔贯穿整个浮子罩的外侧壁和顶部，使得加湿器内的吹风组件吹出的风，会通过进水孔窜入浮子罩内，在浮子罩内形成风压，影响浮子随水位上浮或下降，影响液位开关检测水箱内水位的准确性。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

实用新型内容

针对上述提到的现有技术中的浮子在浮子罩上实现装卸时，浮子容易从浮子罩内脱出，造成装配不便或浮子丢失的情况发生的技术问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种浮子罩结构，包括壳体，所述壳体内设有用于供浮子浮动的容纳腔，所述壳体的底部设有与容纳腔相通的开口，所述壳体的内侧壁上设有能够防止浮子从开口处脱出的限位结构。

如上所述的一种浮子罩结构，所述限位结构为设于壳体内侧壁上第一限位凸起，所述第一限位凸起朝壳体的中心轴线方向延伸。

如上所述的一种浮子罩结构，所述第一限位凸起的顶部上设有限制平面，所在限制平面与开口的所在平面相互平行。

如上所述的一种浮子罩结构，所述第一限位凸起的数量为至少两个，每一所述的第一限位凸起沿壳体内侧壁周向间隔设置。

如上所述的一种浮子罩结构，所述第一限位凸起朝向开口的一侧上设有导向斜面。

如上所述的一种浮子罩结构，所述壳体的内侧壁上还设有第二限位凸起。

如上所述的一种浮子罩结构，所述第二限位凸起的一端连接于第一限位凸起的顶部上，所述第一限位凸起的长度尺寸大于第二限位凸起的长度尺寸。

如上所述的一种浮子罩结构，所述壳体的外侧壁上设有与容纳腔相通的进水孔，所述进水孔的最高点低于壳体的顶部。

如上所述的一种浮子罩结构，所述壳体的内侧壁上还设有多个辅助限位凸起。

一种液位开关，包括浮子以及上面任一项所述的浮子罩结构，所述浮子上设有与限位结构相对应的限位凹槽，所述限位凹槽的长度尺寸小于限位结构的长度尺寸，当浮子位于开口处时，所述浮子的底部与限位结构的顶部相抵。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种浮子罩结构及液位开关，其中的浮子罩结构通过在壳体的内侧壁上设置限位结构，当浮子装配在壳体内时，限位结构能够防止浮子从开口处脱出，将浮子限制于浮子罩内，便于液位开关在所需检测的电器上的装卸，避免装卸时浮子从浮子罩内脱出而造成装配不便或浮子丢失的情况发生，便于液位开关的装配。

2、本实用新型的所述壳体的外侧壁上设有与容纳腔相通的进水孔，所述进水孔的最高点低于壳体的顶部，采用这样的设计，使得加湿器内的吹风组件吹出的风，不会通过进水孔窜入浮子罩内，有效防止风压，影响浮子随水位上浮或下降，确保液位开关检测水箱内水位的准确性。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为现有的浮子罩结构的结构示意图之一；

图2为现有的浮子罩结构的结构示意图之二；

图3为本实用新型的浮子罩结构的结构示意图之一；

图4为本实用新型的浮子罩结构的结构示意图之二；

图5为图4沿A-A线的剖视示意图；

图6为本实用新型的液位开关的结构示意图之一；

图7为图6沿B-B线的剖视示意图；

图8为本实用新型的液位开关的结构示意图之二；

图9为图8沿C-C线的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图3至图5所示，本实施例的一种浮子罩结构，包括壳体1，所述壳体1内设有用于供浮子2浮动的容纳腔11，所述壳体1的底部设有与容纳腔11相通的开口，用户可通过开口将浮子2装配在壳体1内；

具体的，所述壳体1的内侧壁上设有限位结构，当浮子2装配在壳体1内时，限位结构能够防止浮子2从开口处脱出，将浮子2限制于浮子罩内，便于液位开关在所需检测的电器上的装卸，避免装卸时浮子2从浮子罩内脱出而造成装配不便或丢失的情况发生，便于液位开关的装配。

如图3至图5所示，本实施例的所述限位结构为设于壳体1内侧壁上第一限位凸起3，所述第一限位凸起3朝壳体1的中心轴线方向延伸；

具体的，所述浮子2上设有与第一限位凸起3相对应的限位凹槽21，所述限位凹槽21朝浮子2的中心轴线方向凹陷，所述浮子2能够通过限位凹槽21与第一限位凸起3的配合，浮子2卡入容纳腔11内。

如图3至图9所示，本实施例的所述第一限位凸起3的顶部上设有限制平面31，所在限制平面31与开口的所在平面相互平行，具体的，当浮球2位于壳体1开口处时，所述限制平面31能够与浮子2的底部相抵，以防止浮子2从开口处脱出。

具体的，如图3至图9所示，本实施例的所述第一限位凸起3的数量为至少两个，每一所述的第一限位凸起3沿壳体1内侧壁周向间隔设置，具体的，所述限位凹槽21与第一限位凸起3一一对应；

采用这样的设计，能够有效提高第一限位凸起3对浮子2的限制作用；

具体的，本实施例的所述第一限位凸起3的数量为两个，两个第一限位凸起3沿壳体1的中心轴线相对设置。

具体的，如图7所示，两个所述第一限位凸起3自由端之间的直线距离为D，两个所述限位凹槽21与第一限位凸起3自由端相对应的侧壁之间的直线距离为d，其中，D与d满足：D小于d，以确保限位结构能够将浮子2限制于壳体1内。

具体的，所述壳体1的顶部上设有与第一限位凸起3一一对应的对流孔12，采用这样的设计，能够便于对第一限位凸起3实现生产工艺(如注塑等工艺)，便于浮子罩结构的生产。

如图3至图9所示，本实施例的所述第一限位凸起3朝向开口的一侧上设有导向斜面32，采用这样的设计，浮子2装配至壳体1内时，限位凹槽21能够通过导向斜面32逐渐卡入容纳腔11内，且优选的，所述第一限位凸起3采用弹性材料制成，当浮子2通过限位凹槽21沿导向斜面32逐渐卡入容纳腔11内时，所述第一限位凸起3弹性形变，逐渐往容纳腔11方向形变；

当浮子2完全卡入容纳腔11内时，所述第一限位凸起3弹性形变，恢复初始状态，且限制平面31恢复至与开口所在平面平行的状态，以使限制平面31能够限制浮子2脱出壳体1，具有结构简单，操作方便的优点。

如图3至图9所示，本实施例的所述壳体1的内侧壁上还设有第二限位凸起13，所述第二限位凸起13能够与浮子2配合，以使浮子2随液面移动时大致保持于水平状态；

具体的，本实施例的所述第二限位凸起13的一端连接于第一限位凸起3的顶部上，所述第一限位凸起3的长度尺寸大于第二限位凸起13的长度尺寸；

优选的，所述第二限位凸起13与第一限位凸起3之间形成的结构呈倒钩形状；

具体的，当浮子2通过限位凹槽21卡入壳体1内时，所述第二限位凸起13同时卡入限位凹槽21内，当浮子2受到水体表面起伏而波动倾斜时，限位凹槽21的侧壁与第二限位凸起13的侧壁相抵，以限制浮子2，避免其在壳体1内发生上下晃动，确保浮子2在壳体1内大致保持于水平状态，从而确保浮子2大致保持于水平状态；

具体的，浮子2通过限位凹槽21与第二限位凸起13的配合，滑动连接于壳体1内，使得浮子2能够准确的在浮子罩结构内升降，限位凹槽21与第二限位凸起13起到导向的作用。

优选的，所述第二限位凸起13与第一限位凸起3为一体成型结构，能够使浮子罩结构更加紧凑，且提高结构强度，延长其使用寿命。

如图3至图9所示，本实施例的所述壳体1的外侧壁上设有与容纳腔11相通的进水孔14，所述进水孔14的最高点低于壳体1的顶部，采用这样的设计，使得加湿器内的吹风组件吹出的风，不会通过进水孔14窜入浮子罩内，有效防止风压，影响浮子随水位上浮或下降，确保液位开关检测水箱内水位的准确性。

优选的，所述进水孔14的数量为两个，且沿壳体1的中心轴线相对设置。

如图3至图9所示，本实施例的所述壳体1的内侧壁上还设有多个辅助限位凸起15，具体的，所述辅助限位凸起15的自由端与浮子2的外侧壁相近或相抵，以进一步限制浮子2在浮子罩结构处于大致水平状态。

如图3至图9所示，本实施例的一种液位开关，包括浮子2以及上面任一项所述的浮子罩结构，当浮子2位于开口处时，所述浮子2的底部与限位结构的顶部相抵，采用这样的设计，用户将液位开关在电器上装卸时，不用担心浮子从浮子罩内脱出，有效提高液位开关在电器上装卸的便捷性，且有效避免浮子丢失的情况发生。

具体的，如图6至图7所示，浮子2的形状为圆柱状。

具体的，如图8至图9所示，浮子2的形状为球状。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种浮子罩结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设有用于供浮子(2)浮动的容纳腔(11)，所述壳体(1)的底部设有与容纳腔(11)相通的开口，所述壳体(1)的内侧壁上设有能够防止浮子(2)从开口处脱出的限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种浮子罩结构，其特征在于：所述限位结构为设于壳体(1)内侧壁上第一限位凸起(3)，所述第一限位凸起(3)朝壳体(1)的中心轴线方向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种浮子罩结构，其特征在于：所述第一限位凸起(3)的顶部上设有限制平面(31)，所在限制平面(31)与开口的所在平面相互平行。

4.根据权利要求2所述的一种浮子罩结构，其特征在于：所述第一限位凸起(3)的数量为至少两个，每一所述的第一限位凸起(3)沿壳体(1)内侧壁周向间隔设置。

5.根据权利要求2所述的一种浮子罩结构，其特征在于：所述第一限位凸起(3)朝向开口的一侧上设有导向斜面(32)。

6.根据权利要求2所述的一种浮子罩结构，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁上还设有第二限位凸起(13)。

7.根据权利要求6所述的一种浮子罩结构，其特征在于：所述第二限位凸起(13)的一端连接于第一限位凸起(3)的顶部上，所述第一限位凸起(3)的长度尺寸大于第二限位凸起(13)的长度尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种浮子罩结构，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁上设有与容纳腔(11)相通的进水孔(14)，所述进水孔(14)的最高点低于壳体(1)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种浮子罩结构，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁上还设有多个辅助限位凸起(15)。

10.一种液位开关，其特征在于：包括浮子(2)以及如权利要求1至9任一项所述的浮子罩结构，所述浮子(2)上设有与限位结构相对应的限位凹槽(21)，所述限位凹槽(21)的长度尺寸小于限位结构的长度尺寸，当浮子(2)位于开口处时，所述浮子(2)的底部与限位结构的顶部相抵。