CN220731333U - 电感加工用线圈摆放治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供电感加工用线圈摆放治具，包括固定板一，所述固定板一左右两侧固定对称设有安装板，对称的所述安装板相互靠近的一侧开设有安装槽，所述固定板上端滑动设有固定板二，所述安装板上端表面开设有配合槽，所述配合槽内固定设有限位组件，所述固定板上端表面贯穿固定设有多个配合孔二，所述固定板一上端表面贯穿固定设有多个配合孔一，该结构设计简单能在对电感加工用线圈在进行加工的同时将需要下一批加工的线圈进行摆放好后等待上一批加工完成后直接上料，能实现边加工边上料的操作，从而提高了加工的效率，且在热压模具工作时表面温度较高能防止工作人员在上料时直接与热压模具接触导致烫伤，对工作人员起到一定的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感线圈加工的技术领域，具体为电感加工用线圈摆放治具。
背景技术
现有技术的电感线圈加工设备的焊接结构其采热压式作业，采用气缸推进治具的方式将模具上的各个线圈与导线架进行热压，且在进行热压前的准备工作需要将多个线圈依次放入模具中，上料时间较长导致工作效率降低，且工作时的热压模具温度较高在上料过程中容易烫伤工作人员，因此需要提供一种电感加工用线圈摆放治具来解决上述问题。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供电感加工用线圈摆放治具，包括固定板一，所述固定板一左右两侧固定对称设有安装板，对称的所述安装板相互靠近的一侧开设有安装槽，所述固定板上端滑动设有固定板二，对称的所述安装板上端表面开设有配合槽，对称的所述配合槽内固定设有限位组件，所述固定板上端表面贯穿固定设有多个配合孔二，所述固定板一上端表面贯穿固定设有多个配合孔一，该结构设计简单能在对电感加工用线圈在进行加工的同时将需要下一批加工的线圈进行摆放好后等待上一批加工完成后直接上料，能实现边加工边上料的操作，从而提高了加工的效率，且在热压模具工作时表面温度较高能防止工作人员在上料时直接与热压模具接触导致烫伤，对工作人员起到一定的保护作用。
优选的，对称的所述限位组件包括对称固定设置在固定板一上端表面配合槽内的固定块，对称的所述固定块上端固定设有安装块一，对称的所述安装块一的外表面固定连接有拉簧，对称的所述拉簧的另一端固定连接有安装块二，对称的所述安装块二固定设置在对称的安装板上，该结构设计简单能起到一定的限位作用，使得配合孔一与配合孔二在固定板一与固定板二之间的位置不重合时是相互错开的。
优选的，所述固定板一与固定板二的长度一致，所述固定板二滑动设置在固定板一上端表面且一部分超出固定板一，因此所述配合孔二与配合孔二的位置相互错开，当固定板二滑动后与固定板一位置重合后，配合孔二与配合孔一之间相互重合连通，该结构设计简单方便需要加工的电感线圈的放置。
优选的，所述固定板二左右两端在安装槽内滑动，所述固定板二左右两端固定对称设有滑块，对称的所述安装槽内固定开设有滑槽，对称的所述滑槽与滑块之间相配合，该结构设计简单方便固定板二在固定板一的上端表面滑动，在一定程度上起到导向的作用，防止在滑动的过程中位置发生偏移从而造成误差。
优选的，所述固定板一的底部开设有固定槽，所述固定槽与模具相配合，所述固定槽与多个配合孔一相连通，该结构设计简单能使得固定板一与模具相配合使得配合孔一精准的对准模具上放料孔，方便需要加工的电感线圈的上料。
优选的，所述固定板二上端前侧表面固定设有推动块，所述推动块的长度小于对称的安装板之间的距离，该结构设计简单方便推动固定板二在固定板一上端表面进行滑动。
优选的，多个所述配合孔二滑动到与配合孔一对应时，多个所述配合孔二的位置超出配合孔一0.05-0.1mm左右，该结构设计简单当配合孔二滑动到与配合孔一相对应的位置时，配合孔二未超过配合孔一会落不下去，配合孔二位置超出过多，造成产品落到一半推过去，损伤产品。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置固定板一、固定板二、安装板、限位组件、固定槽、配合孔一、配合孔二、滑槽、配合槽、滑块、之间的配合能实现在对电感加工用线圈在进行加工的同时将需要下一批加工的线圈进行摆放好后等待上一批加工完成后直接上料，能实现边加工边上料的操作，从而提高了加工的效率，且在热压模具工作时表面温度较高能防止工作人员在上料时直接与热压摸具接触导致烫伤，能降低工作人员的危险对工作人员起到一定的保护作用，通过设置推动块能方便推动固定板二在固定板一上端表面进行滑动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型固定板一底部结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1、固定板一；2、安装板；3、固定板二；4、限位组件；11、固定槽；111、配合孔一；12、滑槽；21、配合槽；22、安装槽；31、配合孔二；32、推动块；33、滑块；41、固定块；42、安装块一；43、安装块二；44、拉簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅图1-3，电感加工用线圈摆放治具，包括固定板一1，所述固定板一1左右两侧固定对称设有安装板2，对称的所述安装板2相互靠近的一侧开设有安装槽22，所述固定板上端滑动设有固定板二3，对称的所述安装板2上端表面开设有配合槽21，对称的所述配合槽21内固定设有限位组件4，该结构设计简单能起到一定的限位作用，使得配合孔一11与配合孔二31在固定板一1与固定板二3之间的位置不重合时是相互错开的，所述固定板上端表面贯穿固定设有多个配合孔二31，所述固定板一1上端表面贯穿固定设有多个配合孔一111，该结构设计简单能在对电感加工用线圈在进行加工的同时将需要下一批加工的线圈进行摆放好后等待上一批加工完成后直接上料，能实现边加工边上料的操作，从而提高了加工的效率，且在热压模具工作时表面温度较高能防止工作人员在上料时直接与热压模具接触导致烫伤，对工作人员起到一定的保护作用。
请着重参考图1，图3，对称的所述限位组件4包括对称固定设置在固定板一1上端表面配合槽21内的固定块41，对称的所述固定块41上端固定设有安装块一42，对称的所述安装块一42的外表面固定连接有拉簧44，对称的所述拉簧44的另一端固定连接有安装块二43，对称的所述安装块二43固定设置在对称的安装板2上，该结构设计简单能起到一定的限位作用，使得配合孔一11与配合孔二31在固定板一1与固定板二3之间的位置不重合时是相互错开的。
请着重参考图1、图3，所述固定板一1与固定板二3的长度一致，所述固定板二3滑动设置在固定板一1上端表面且一部分超出固定板一1，因此所述配合孔二31与配合孔二31的位置相互错开，当固定板二3滑动后与固定板一1位置重合后，配合孔二31与配合孔一111之间相互重合连通，该结构设计简单方便需要加工的电感线圈的放置。
请着重参考图1，图3，所述固定板二3左右两端在安装槽22内滑动，所述固定板二3左右两端固定对称设有滑块33，对称的所述安装槽22内固定开设有滑槽12，对称的所述滑槽12与滑块33之间相配合，该结构设计简单方便固定板二3在固定板一1的上端表面滑动，在一定程度上起到导向的作用，防止在滑动的过程中位置发生偏移从而造成误差。
请着重参考图2，所述固定板一的底部开设有固定槽11，所述固定槽11与模具相配合，所述固定槽11与多个配合孔一111相连通，该结构设计简单能使得固定板一1与模具相配合使得配合孔一11精准的对准模具上放料孔，方便需要加工的电感线圈的上料。
请着重参考图1，所述固定板二3上端前侧表面固定设有推动块32，所述推动块32的长度小于对称的安装板2之间的距离，该结构设计简单方便推动固定板二3在固定板一1上端表面进行滑动。
请着重参考图1、图2，多个所述配合孔二31滑动到与配合孔一111对应时，多个所述配合孔二31的位置超出配合孔一1110.05-0.1mm左右，该结构设计简单当配合孔二31滑动到与配合孔一111相对应的位置时，配合孔二31和配合孔一111未达到齐平会落不下去，配合孔二31超出过多则会造成产品落到一半推过去，损伤产品。
实施例1：
当需要使用该装置时，在上一批需要加工的电感线圈在加工的同时将下一批需要加工的电感线圈放置在固定板一1上端表面的配合孔二31内依次摆好，随后用磁铁片将加工完成的电感吸上来，再将固定板一1底部的固定槽11与热压模具相契合，此时配合孔一111与热压模具上端表面的多个配合孔相配合，随后推动推动块32，推动块32带动固定板二3在固定板一1、滑块33、安装槽22与滑槽12的配合下滑动，此时固定板二3带动固定块41在配合槽21的配合下移动，固定块41带动安装块一42移动，固定块41一拉动拉簧44由于安装块二43固定在安装板2上使拉簧44发生弹性形变，随后固定板一1与固定板二3重合此时配合孔一111与配合孔二31之间对应连通时配合孔二31的位置超出配合孔一111位置0.05-0.1mm，此时方便需要加工的电感线圈顺着配合孔一111与配合孔二31向下滑落至热压模具内，在松开推动块32，在拉簧44的作用下固定板二3在固定板上滑至原位，为下一次上料做准备。
Claims (7)
1.电感加工用线圈摆放治具，其特征在于：包括固定板一，所述固定板一左右两侧固定对称设有安装板，对称的所述安装板相互靠近的一侧开设有安装槽，所述固定板上端滑动设有固定板二，对称的所述安装板上端表面开设有配合槽，对称的所述配合槽内固定设有限位组件，所述固定板上端表面贯穿固定设有多个配合孔二，所述固定板一上端表面贯穿固定设有多个配合孔一。
2.根据权利要求1所述的电感加工用线圈摆放治具，其特征在于：对称的所述限位组件包括对称固定设置在固定板一上端表面配合槽内的固定块，对称的所述固定块上端固定设有安装块一，对称的所述安装块一的外表面固定连接有拉簧，对称的所述拉簧的另一端固定连接有安装块二，对称的所述安装块二固定设置在对称的安装板上。
3.根据权利要求1所述的电感加工用线圈摆放治具，其特征在于：所述固定板一与固定板二的长度一致，所述固定板二滑动设置在固定板一上端表面且一部分超出固定板一，因此所述配合孔二与配合孔二的位置相互错开，当固定板二滑动后与固定板一位置重合后，配合孔二与配合孔一之间相互重合连通。
4.根据权利要求1所述的电感加工用线圈摆放治具，其特征在于：所述固定板二左右两端在安装槽内滑动，所述固定板二左右两端固定对称设有滑块，对称的所述安装槽内固定开设有滑槽，对称的所述滑槽与滑块之间相配合。
5.根据权利要求3所述的电感加工用线圈摆放治具，其特征在于：所述固定板一的底部开设有固定槽，所述固定槽与模具相配合，所述固定槽与多个配合孔一相连通。
6.根据权利要求2所述的电感加工用线圈摆放治具，其特征在于：所述固定板二上端前侧表面固定设有推动块，所述推动块的长度小于对称的安装板之间的距离。
7.根据权利要求1所述的电感加工用线圈摆放治具，其特征在于：多个所述配合孔二滑动到与配合孔一对应时，多个所述配合孔二的位置超出配合孔一0.05-0.1mm左右。
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