CN220730592U - 一种摄像设备的补光结构及摄像设备 - Google Patents

一种摄像设备的补光结构及摄像设备 Download PDF

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CN220730592U CN202322171455.7U CN202322171455U CN220730592U CN 220730592 U CN220730592 U CN 220730592U CN 202322171455 U CN202322171455 U CN 202322171455U CN 220730592 U CN220730592 U CN 220730592U
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Abstract

本实用新型涉及图像采集设备技术领域,提供一种摄像设备的补光结构及摄像设备。该摄像设备的补光结构包括壳体、透镜、用于给摄像设备的镜头进行补光的补光组件,以及定位柱。壳体开设有定位孔;透镜装配于壳体的一侧,补光组件装配于壳体的另一侧,且与透镜相对应,其中,透镜或补光组件上设有定位柱,定位柱能够贯穿定位孔,以限定透镜及补光组件的相对位置。在本实用新型中,通过在壳体开设定位孔,且在定位孔内装配定位柱,同时定位柱用于限定透镜和补光组件的相对位置,能使透镜和补光组件直接定位配合,缩短了透镜与补光组件之间的定位公差链,提高了透镜和补光组件之间的配合精度,进而提高了补光效果。

Description

一种摄像设备的补光结构及摄像设备
技术领域
本实用新型涉及图像采集设备技术领域,尤其涉及一种摄像设备的补光结构及摄像设备。
背景技术
摄像机包括壳体、镜头、透镜和补光灯;镜头容纳与壳体的安装腔;补光灯用于给镜头进行补光,壳体的前脸开设有透镜安装孔,该透镜安装孔中安装有透镜。该透镜设置在补光灯的外侧,用于调整补光灯的光线的角度以及均匀性。
为了确保补光效果,在将透镜安装在透镜安装孔内时还需要保证补光灯的光轴与透镜的灯杯的光轴在同一条直线上,这就对透镜与补光灯的配合精度要求较高。在相关的现有技术中,透镜与补光灯之间的配合精度不足,因此如何提高二者之间的配合精度就成为需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种摄像设备的补光结构及摄像设备,用以解决现有技术中存在的如何提高透镜与补光灯之间的配合精度的问题。
本实用新型提供一种摄像设备的补光结构,包括:
壳体,开设有定位孔;
透镜,设置于所述壳体的一侧;
补光组件,设置于所述壳体的另一侧,且与所述透镜相对应;其中,
所述透镜或所述补光组件上设有定位柱,所述定位柱能够贯穿所述定位孔,以限定所述透镜及所述补光组件的相对位置。
根据本实用新型提供的摄像设备的补光结构,所述壳体上开设有灯杯配合孔,所述透镜的灯杯贯穿所述灯杯配合孔罩设于所述补光组件的补光灯,使所述补光灯的光轴与所述灯杯的中轴线重合。
根据本实用新型提供的摄像设备的补光结构,所述壳体开设有指示灯安装孔,所述摄像设备的补光结构还包括:
指示灯,固定于所述补光组件,插装于所述指示灯安装孔;
导光件,固定于所述透镜,插装于所述指示灯安装孔,且与所述指示灯之间的距离小于预定距离。
根据本实用新型提供的摄像设备的补光结构,所述指示灯安装孔包括:
聚光段,容纳所述指示灯;
遮光段,容纳所述导光件,与所述聚光段连通。
根据本实用新型提供的摄像设备的补光结构,在由所述补光组件指向所述透镜的方向上,所述聚光段的内径逐渐减小。
根据本实用新型提供的摄像设备的补光结构,所述指示灯安装孔的侧壁抵接于所述补光组件。
根据本实用新型提供的摄像设备的补光结构,所述壳体间隔开设有至少两个定位孔,每个所述定位孔对应一个所述定位柱。
根据本实用新型提供的摄像设备的补光结构,所述透镜或所述补光组件中的另一个限定有限位孔,所述定位柱插装于所述限位孔。
根据本实用新型提供的摄像设备的补光结构,所述定位柱与所述透镜一体成型,所述补光组件朝向所述透镜的一侧开设有所述限位孔。
本实用新型还提供了一种摄像设备,包括镜头装置和上述任一所述的补光结构;所述镜头装置设于壳体内。
本实用新型提供的一种摄像设备的补光结构及摄像设备,通过在壳体开设定位孔,且在定位孔内装配定位柱,同时定位柱分别与透镜和补光组件连接,能使透镜和补光组件直接定位配合,可以缩短透镜与补光组件之间的定位公差链,提高透镜和补光组件之间的配合精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的摄像设备的补光结构的装配结构示意图;
图2是图1所示的摄像设备的补光结构在后种视觉下的结构示意图;
图3是图1所示的摄像设备的补光结构的剖视结构示意图;
图4是图3中A处的放大结构示意图;
图5是图1所示的摄像设备的补光结构的爆炸结构示意图;
图6是图5所示的摄像设备的补光结构的透镜在一种视觉下的结构示意图;
图7是图6所示的透镜在另一种视觉下的结构示意图;
图8是图1所示的摄像设备的补光结构的补光组件的结构示意图;
图9是图1所示的摄像设备的补光结构的壳体在主视视觉下的结构示意图;
图10是图9所示的壳体在后视视觉下的结构示意图;
图11是图9所示的壳体的剖视结构示意图;
图12是图11中B处的放大结构示意图。
附图标记:
10、透镜;11、透镜基板;12、灯杯;111、出光面;112、安装面;
20、壳体;21、定位孔;22、灯杯配合孔;23、指示灯安装孔;24、透镜安装槽;231、聚光段;232、遮光段;241、点胶槽;
30、补光组件;31、补光灯板;32、补光灯;
41、定位柱;42、限位孔;
50、指示组件;51、指示灯;52、导光件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
摄像设备包括壳体、设于壳体前脸的透镜和位于前脸背面的补光灯,现有技术中,透镜和补光灯的定位方式通常是:在前脸设置定位销,通过定位销分别定位透镜和补光灯,此时相当于透镜和补光灯之间通过前脸实现间接定位配合,这种定位方式使透镜和补光灯之间的定位公差链较大,而影响透镜和补光灯之间的配合精度,进而影响补光效果。
可以理解地是,本实用新型的摄像设备包括,但是不限于,摄像机、照相机、摄影机等。图1是本实用新型实施例提供的一种摄像设备的补光结构的装配结构示意图;图2是图1所示的摄像设备的补光结构在后视视觉下的结构示意图;图3是图1所示的摄像设备的补光结构的剖视结构示意图;图4是图3中A处的放大结构示意图;图5是图1所示的摄像设备的补光结构的爆炸结构示意图。下面结合图1-图5对本实用新型实施例提供的摄像设备进行详细说明。应当理解的是,以下描述仅是本实用新型的示意性实施方式,并未对本实用新型构成任何限定。
如图1和图5所示,在本实用新型的具体实施例中,摄像设备的补光结构包括透镜10、壳体20、用于给摄像设备的镜头进行补光的补光组件30,以及定位柱41。壳体20开设有定位孔21;透镜10设置于壳体20的一侧,补光组件30设置于壳体20的另一侧,透镜10或补光组件30上设有定位柱41,定位柱41贯穿定位孔21,以限定透镜10及补光组件30的相对位置。
在本实用新型的具体实施例中,通过在壳体20开设定位孔21,且在定位孔21内穿设定位柱41,同时定位柱41分别与透镜10以及补光组件30连接,能使透镜10和补光组件30直接定位配合,相较于现有技术中的通过前脸将透镜10和补光组件30间接定位的方式,本实用新型缩短了透镜10与补光组件30之间的定位公差链,提高了透镜10和补光组件30之间的配合精度。
可以理解的是,为了保证配合精度,避免出现透镜10以及补光组件30在外力的作用下移位的问题,所以定位柱41与定位孔21之间优选过盈配合。
在本实用新型的具体实施例中,定位柱41的数量可以是一个,也可以是至少两个,且每个定位孔21对应一个定位柱41。在本实用新型的具体实施例中对定位柱41的数量不做限制。需要说明的是,相较于一个定位柱41和一个定位孔21的定位配合,至少两个定位柱41和定位孔21的定位配合能够进一步的降低透镜10和补光组件30的安装自由度,所以能够进一步的提高透镜10和补光组件30的配合精度。
在具体实施例中,定位柱41与定位孔21的数量相同,定位柱41与定位孔21一一对应。
具体的,在本实用新型的一些实施例中,定位柱41的数量为一个,相应的壳体20开设有一个定位孔21,定位柱41的一端与透镜10连接,另一端穿过定位孔21与补光组件30连接,这样就实现了透镜10与补光组件30的直接定位配合,缩短了透镜10与补光组件30的定位公差链。
在一些实施例中,透镜10或补光组件30中的另一个限定有限位孔42,定位柱41插装于限位孔42。定位柱41穿过定位孔21插入到限位孔42内,实现了将透镜10和补光组件30直接定位的目的,缩短了透镜10和补光组件30的定位公差链,增加了配合精度,确保透镜10的灯杯的光轴与补光组件30的补光灯的灯轴在一条直线,保证摄像设备的补光效果。
在一些实施例中,透镜10是一体注塑成型件,在透镜10注塑成型的同时形成定位柱41,这样不仅减少了装配零部件,而且能够实现对透镜10和补光组件30快速定位。相应的,限位孔42被构造于补光组件30朝向透镜10的一侧。当将透镜10和补光组件30装配于壳体20时,定位柱41穿过定位孔21插入到限位孔42内,实现了将透镜10和补光组件30直接定位的目的,缩短了透镜10和补光组件30的定位公差链,增加了配合精度,确保透镜10的灯杯的光轴与补光组件30的补光灯的灯轴在一条直线,保证摄像设备的补光效果。
在相关的现有技术中,摄像机指示灯用于指示整机是否处于联网状态,为了避免指示灯与其他光源串光,一般是在壳体上单独开设一个指示灯安装孔,并设置导光柱,导光柱与安装于指示灯板上的指示灯配合,实现指示效果。通过上述描述可知,不仅需要在摄像机壳体上单独开设指示灯安装孔,而且还需要单独设计指示灯板和导光柱,这样不仅增加了整机的零部件数量,而且还增加了整机成本,增加整机的装配步骤。
如图6和图8所示,在本实用新型的具体实施例中,壳体20开设有指示灯安装孔23,摄像设备的补光结构还包括指示组件50;指示组件50包括设于补光组件30上的指示灯51,以及设置于透镜10朝向补光组件30一侧的导光件52;指示灯51与导光件52之间的距离小于预定距离。因为指示灯51安装于补光组件30,所以补光组件30相当于代替了现有技术中的指示灯板,同时还减少了整机的零部件数量,降低整机成本,降低整机组装步骤。现有技术中导光件52作为单独的零部件装配于壳体20,并与指示灯板配合,在本实用新型的实施例中,导光件52与透镜10连接,即导光件52和透镜10作为一个整体装配在前脸,同样减少了整机的零部件数量,降低整机成本,同时简化了整机的组装步骤。指示灯51与导光件52之间的距离小于预定距离,是为了避免出现指示灯51与导光件52距离太近存在灯下黑的问题。
如图9和图10所示,导光件52和指示灯51均插设于指示灯安装孔23内。当将透镜10和补光组件30装配于壳体20时,导光件52和指示灯51均位于指示灯安装孔23内,一方面能够在完成透镜10与补光组件30定位的同时实现导光件52与指示灯51的配合,另一方面因为导光件52和指示灯51均位于指示灯安装孔23内,所以能够有效的避免出现指示灯51的光线与补光组件30的光线相互干扰的问题。
为了进一步的避免出现指示灯51的光线从指示灯安装孔23与补光组件30之间的缝隙泄露出,指示灯安装孔23的侧壁抵接于补光组件30。
在一些实施例中,当将透镜10和补光组件30装配于壳体20时,指示灯安装孔23的两端分别与透镜10及补光组件30相抵接。相当于,透镜10和补光组件30将指示灯安装孔23的两端密封,使指示灯51和导光件52位于被密封的指示灯安装孔23内,指示灯51发出的灯光经过导光件52后射向透镜10,并从透镜10的出光面111射出,以起到指示的作用。
具体的,在另一实施例中,补光组件30上构造有环形的第一限位凹槽,第一限位凹槽环绕指示灯51设置;透镜10上构造有环形的第二限位凹槽,第二限位凹槽环绕导管件52设置,当将透镜10和补光组件30装配在壳体20时,指示灯安装孔23紧邻透镜10的一端限位于第一限位凹槽,指示灯安装孔23紧邻补光组件30的一端限位于第二限位凹槽,实现将指示灯51和导光件52密封在指示灯安装孔23内,避免指示灯51的光线泄露而与补光灯32的光线串光的问题出现。
如图11和图12所示,在本实用新型的具体实施例中,指示灯安装孔23包括聚光段231和遮光段232;聚光段231用于容纳指示灯51,遮光段232用于容纳导光件52,聚光段231和遮光段232连通。其中,聚光段231对指示灯51的灯光具有聚集的作用,使指示灯51的光线射向导光件52,最终使从透镜10射出的指示灯51的光线的强度较强。遮光段232用于容纳导光件52,使导光件52内部的光线与补光灯32的光线隔离开,避免指示灯51的光线与补光灯32的光线相互干扰,即保证摄像设备的联网指示效果更佳,又可保证摄像设备的补光效果。
可以理解的是,遮光段232的内周面与导光件52的外周面之间可以存在间隙,也可以贴合在一起。例如,遮光段232的内周面与导光件52的外周面贴合而使遮光段232包裹导光件52。遮光段232使导光件52内部的光线与补光灯32的光线隔离开,避免指示灯51的光线与补光灯32的光线相互干扰,即保证摄像设备的联网指示效果更佳,又可保证摄像设备的补光效果。同时还能够避免指示灯51光线的散失,进一步的确保从透镜10射出的指示灯51的光线强度较强,提高指示效果。
如图4和图12所示,为了实现对指示灯51光线更好的聚集作用,在由补光组件30指向透镜10的方向上,聚光段231的内径逐渐减小,这就使指示灯51发出的光线都被容纳在聚光段231内,也就是说,聚光段231对指示灯51的光线具有聚集的作用,使指示灯51的光线射向导光件52,最终使从透镜10射出的指示灯51的光线的强度较强,提高指示效果。
在一些实施例中,为了避免指示灯51光线的外泄,聚光段231紧邻补光组件30的一端与补光组件30抵接,也就是说,补光组件30将指示灯51密封在聚光段231内。
在一些实施例中,遮光段232的孔径与聚光段231的最小孔径相等,遮光段232和聚光段231一体成型。这种设计使指示灯安装孔23便于加工,提高导光件52与指示灯安装孔23的装配精度。
在一些实施例中,导光件52包括导光柱,导光柱被遮光段232包裹住,使导光柱内部的光线与补光灯32光线隔离开,避免两种光线相互干扰,即保证摄像设备的联网指示效果更佳,又可保证摄像设备的补光效果。
在一些实施例中,透镜10与导光件52一体成型,这样不需要再单独设计导光件52,减少了整机的零部件数量,降低整机成本,同时简化了整机的组装步骤。
下面对本实用新型的透镜10做详细说明。
在本实用新型的具体实施例中,壳体20上开设有灯杯配合孔22,透镜10的灯杯12贯穿灯杯配合孔22罩设于补光组件30的补光灯32,使补光灯32的光轴与灯杯12的中轴线重合。通过定位柱41将透镜10与补光组件30直接定位配合,不仅能够缩短了透镜10和补光组件30的定位公差链,增加了配合精度,同时还能够确保透镜10的灯杯12的中轴线与补光组件30的补光灯32的光轴在一条直线,保证摄像设备的补光效果。
在一些实施例中,如图5、图6和图7所示,透镜10还包括透镜基板11和灯杯12;灯杯12设于透镜基板11的背光面。灯杯12一方面对补光灯32起到保护的作用,另一方面能够避免补光灯32的光线泄露。在将透镜10与补光组件30装配在壳体20时,补光灯32发出的光经过灯杯12后,从透镜基板11的出光面111射出,进而起到对镜头的补光效果。为了提高透镜10与壳体20之间的安装稳定性,所以透镜基板11的背光面的边缘限定有安装面112。当将透镜10安装壳体20时,安装面112与壳体20连接。
可以理解地是,灯杯12与灯杯配合孔22之间间隙配合,避免透镜10与壳体20之间发生干涉,而影响透镜10和补光组件30的补光灯板31的配合精度。
可以理解的是,灯杯12的数量可以是一个,也可以是多个,在本实用新型的具体实施例中不对灯杯12的数量做限制。但是需要说明的是,灯杯12与灯杯配合孔22的数量相同,灯杯12与灯杯配合孔22一一对应。多个灯杯12间隔设置。另外,为了进一步的提高配合精度,所以当灯杯12装配于灯杯配合孔22时,灯杯12的光轴与灯杯配合孔22的中轴线在同一直线。
如图6所示,可以理解的是,灯杯12内形成有补光灯容纳腔,在本实用新型的具体实施例中,对补光灯容纳腔的形状并不做限制,只要补光灯容纳腔能起到容纳补光灯32作用即可。
在一些实施例中,在由透镜10指向补光组件30的方向上,补光灯容纳腔的直径逐渐减小,这种类似喇叭状的补光灯容纳腔能够将补光灯32的光线发散射向透镜基板11的出光面111,提高补光效果。
在一些实施例中,灯杯12的数量为一个,相应的壳体20开设有一个灯杯配合孔22,灯杯12装配于灯杯配合孔22。
在另外一些实施例中,灯杯12的数量为六个,六个灯杯12间隔设置,相应的壳体20间隔开设有六个灯杯配合孔22,六个灯杯12一一对应的装配于灯杯配合孔22内。
为了增加壳体20的美观性,所以壳体20还开设有透镜安装槽24;其中,定位孔21、灯杯配合孔22和指示灯安装孔23均位于透镜安装槽24内。透镜安装槽24的边缘位置还限定有点胶槽241。将透镜10安装于透镜安装槽24的过程如下:先将胶水注入到点胶槽241内,然后将透镜10装配在透镜安装槽24内,此时胶水将透镜10的安装面112与透镜安装槽24内壁连接在一起,实现了透镜10与壳体20的密封连接,保证摄像设备的密封效果。
为了便于辨别指示光线和补光灯光线,所以透镜基板11的出光面111限定有第一出光区域和第二出光区域;第一出光区域的数量与灯杯12的数量相等,且第一出光区域与灯杯12一一对应,补光灯32发出的灯光从第一出光区域射出透镜10。第二出光区域与导光件52对应,指示灯51发出的灯光从第二出光区域射出透镜10,避免了补光灯32的光线和指示灯51的光线相互影响的问题,同时便于用户辨别光线的种类。
为了避免光线从两个第一出光区域之间,以及第一出光区域和第二出光区域之间射出透镜10,所以透镜基板11的出光面111还把限定有非出光区域,非出光区域用于将两个相邻的第一出光区域隔离开,还用于将第一出光区域和第二出光区域隔离开。
非出光区域可以做磨砂处理,也可以铺设遮光层。其中,遮光层可以包括,但是不限于遮光纸。
可以理解的是,透镜基板11、灯杯12、导光柱和定位柱41一体注塑成型,且在一体注塑成型时,透镜基板11的背光面的边缘形成安装面112,能够不需要再使用单独的导光柱,使摄像机的成本降低。同时能够使透镜10与补光组件30直接定位配合,缩短了透镜10与补光组件30的定位公差链,提高配合精度,增强补光效果。
可以理解地是,透镜10的材质为塑料,例如聚氨酯塑料PC,ABS塑料等。
下面对本实用新型的补光组件30做详细说明。
如图5和图8所示,补光组件30包括补光灯板31,以及设于补光灯板31装配面上的补光灯32;补光灯板31上构造有限位孔42,限位孔42用于与设于透镜10的定位柱41限位连接。将补光组件30装配于壳体20时,透镜10上的定位柱41穿过定位孔21插入到限位孔42内,再采用螺钉将补光灯板31固定于壳体20。
可以理解地是,指示灯51安装在补光灯板31的装配面上,这样补光灯板31代替了现有技术中的指示灯板,相当于不需要再单独设计指示灯板,不仅降低了整机的零部件数量,而且降低了整机成本,简化了整机的装配步骤。
下面结合附图,对本实用新型实施例的摄像设备进行详细说明。
如图1、图2和图5所示,本实用新型实施例提供的摄像设备的补光结构包括透镜10、壳体20、补光组件30、定位柱41、限位孔42和指示组件50。
如图9和图10所示,壳体20的前脸构造有透镜安装槽24,透镜安装槽24的边缘限定有点胶槽241,前脸还开设有两个间隔设置的定位孔21、指示灯安装孔23和多个间隔设置的灯杯配合孔22;其中两个定位孔21、指示灯安装孔23和灯杯配合孔22均位于透镜安装槽24内。
如图6和图7所示,透镜10包括透镜基板11,以及设于透镜基板11的背光面上的多个间隔设置的灯杯12;背光面的边缘限定有安装面112;其中,灯杯12的数量与灯杯配合孔22的数量相等,灯杯12装配于灯杯配合孔22。
如图8所示,补光组件30包括补光灯板31,以及设于补光灯板31装配面上的补光灯32和指示灯51。
如图6和图8所示,定位柱41与透镜基板11一体注塑成型,其中定位柱41为两个,用于一一对应的装配于定位孔21,如图6所示;限位孔42被开设于补光灯板31,如图8所示;定位柱41与限位孔42插装配合。
如图3和图4所示,指示组件50包括导光件52和指示灯51;指示灯51安装于补光灯板31,如图8所示,导光件52与透镜基板11一体注塑成型,如图6所示。因为指示灯51安装于补光灯板31,所以补光灯板31代替了现有技术中的指示灯板,相当于不需要再单独设计指示灯板,降低了整机的零部件数量,降低了整机成本,简化了整机的装配步骤。因为导光件52与透镜基板11一体成型,能够进一步地降低整机成本,而且还能够简化整机装配步骤。
本实用新型实施例提供的摄像设备的补光结构的装配过程包括:
首先,将胶水注入到点胶槽241内;其次,将透镜10装配在透镜安装槽24内,此时胶水将透镜10的安装面112与透镜安装槽24内壁连接在一起,实现了透镜10与壳体20的前脸的密封连接,保证摄像设备的密封效果。再次,将补光灯板31装配到前脸的背面,同时将设于透镜基板11的两个定位柱41一一对应的穿过定位孔21后,插设于被构造于补光灯板31上的限位孔42内,实现了透镜基板11与补光灯板31的直接定位配合,缩短了透镜10与补光灯之间的定位公差链;最后,采用螺钉将补光灯板31固定于壳体20的前脸。
在将透镜10与补光组件30装配于前脸的同时,灯杯12装配在灯杯配合孔22,并罩住对应的补光灯32;两个定位柱41分别装配于对应的定位孔21后,再插入到补光灯板31上的对应的限位孔42内,这样就实现了透镜10与补光组件30之间的直接定位配合,避免补光灯板31借助前脸定位,缩短透镜10与补光灯板31的定位公差链,增加配合精度,保证补光灯32光轴与灯杯12光轴在一条直线上,提高补光效果。
如图3和图4所示,在将透镜10与补光组件30装配于前脸的同时,导光件52位于指示灯安装孔23内,且指示灯安装孔23的聚光段231还罩住指示灯51,同时聚光段231的端部与补光灯板31抵接,遮光段232的端部与透镜基板11抵接,这样就避免指示灯51的光线泄露,避免指示灯51的光线与补光灯32的光线相互干扰,即保证摄像设备的联网指示效果更佳,又可保证摄像设备的补光效果。
本实用新型的实施例还提供了一种摄像设备,包括镜头装置和上述任一实施例中的补光结构;镜头装置设于壳体20内。
因为本实用新型的摄像设备采用的是上述任一实施例提供的补光结构,所以本实用新型实施例提供的摄像设备至少也能够解决现有技术中存在的如何提高透镜和补光灯的配合精度的问题。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种摄像设备的补光结构,其特征在于,包括:
壳体(20),开设有定位孔(21);
透镜(10),设置于所述壳体(20)的一侧;
补光组件(30),设置于所述壳体(20)的另一侧,且与所述透镜(10)相对应;其中,
所述透镜(10)或所述补光组件(30)上设有定位柱(41),所述定位柱(41)能够贯穿所述定位孔(21),以限定所述透镜(10)及所述补光组件(30)的相对位置。
2.根据权利要求1所述的摄像设备的补光结构,其特征在于,所述壳体(20)上开设有灯杯配合孔(22),所述透镜(10)的灯杯(12)贯穿所述灯杯配合孔(22)罩设于所述补光组件(30)的补光灯(32),使所述补光灯(32)的光轴与所述灯杯(12)的中轴线重合。
3.根据权利要求1所述的摄像设备的补光结构,其特征在于,所述壳体(20)开设有指示灯安装孔(23),所述摄像设备的补光结构还包括:
指示灯(51),固定于所述补光组件(30),插装于所述指示灯安装孔(23);
导光件(52),固定于所述透镜(10),插装于所述指示灯安装孔(23),且与所述指示灯(51)之间的距离小于预定距离。
4.根据权利要求3所述的摄像设备的补光结构,其特征在于,所述指示灯安装孔(23)包括:
聚光段(231),容纳所述指示灯(51);
遮光段(232),容纳所述导光件(52),与所述聚光段(231)连通。
5.根据权利要求4所述的摄像设备的补光结构,其特征在于,在由所述补光组件(30)指向所述透镜(10)的方向上,所述聚光段(231)的内径逐渐减小。
6.根据权利要求3所述的摄像设备的补光结构,其特征在于,所述指示灯安装孔(23)的侧壁抵接于所述补光组件(30)。
7.根据权利要求1所述的摄像设备的补光结构,其特征在于,所述壳体(20)间隔开设有至少两个定位孔(21),每个所述定位孔(21)对应一个所述定位柱(41)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的摄像设备的补光结构,其特征在于,所述透镜(10)或所述补光组件(30)中的另一个限定有限位孔(42),所述定位柱(41)插装于所述限位孔(42)。
9.根据权利要求8所述的摄像设备的补光结构,其特征在于,所述定位柱(41)与所述透镜(10)一体成型,所述补光组件(30)朝向所述透镜(10)的一侧开设有所述限位孔(42)。
10.一种摄像设备,其特征在于,包括镜头装置和权利要求1-9任一项所述的补光结构;所述镜头装置设于壳体(20)内。
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