CN220729142U - 一种半径样板用测量辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种半径样板用测量辅助装置，包括操作条和连接组件。操作条的一端为功能端，另一端为抓握端，在操作条的顶面上设有锥形孔和导向槽。功能端的端面上设有切槽和两个抵持柱，两个抵持柱分别位于切槽的两侧，且在锥形孔的内侧壁上设有照明光源。连接组件包括连接座和连接轴，连接座位于操作条上方，在连接座的侧壁上设有用于容纳半径样板的容纳槽，且在连接座的底面上设有安装孔。连接轴的顶端可升降的设置在安装孔内部，连接轴的底端活动设置在导向槽内部。本实用新型所述的一种半径样板用测量辅助装置，能提升抵顶间隙的亮度，并提高半径样板与工件之间的抵顶稳定性。

Description

一种半径样板用测量辅助装置

技术领域

本实用新型属于计量检测设备领域，尤其是涉及一种半径样板用测量辅助装置。

背景技术

半径样板又称作R规，是一种用于检验圆弧半径的常见测量器具。通常情况下，半径样板内部设有两组测量薄板，其中一组测量薄板用于检验内圆弧的半径，另一组测量薄板用于检验外圆弧的半径，且每个测量薄板的检测区域均应具有准确的半径尺寸。

在进行圆弧半径的测量时，工作人员应先将尺寸适宜的测量薄板旋出，并将测量薄板的检测区域抵顶在待测工件的圆弧面上，随后利用光隙法(即通过人眼观察实际间隙的可见光隙量)判断工件圆弧面的半径是否与测量薄板相匹配。

但是在实际使用的过程中，外界环境的光源很容易受到遮挡，从而导致工件与半径样板之间的间隙区域无法获得足够的光亮度，这样一来就会使工作人员产生误判，影响测量结果的准确度。此外，由于测量薄板的厚度较低，因此测量薄板与待测工件之间的抵顶稳定性较差。若测量薄板与工件之间发生相对移动，则会影响测量结果的精度，使工作人员无法准确判断工件圆弧面的半径。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种半径样板用测量辅助装置，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种半径样板用测量辅助装置，包括操作条和连接组件；所述操作条的一端为功能端，另一端为抓握端，在操作条的顶面上设有锥形孔和导向槽，且锥形孔位于导向槽靠近功能端的一侧；所述功能端的端面上设有切槽和两个抵持柱，所述切槽与锥形孔相连通，且两个抵持柱分别位于切槽的两侧；在锥形孔的内侧壁上设有照明光源，在抓握端内部设有电源，且照明光源通过导线与电源电连接；所述连接组件包括连接座和连接轴，所述连接座位于操作条上方，在连接座的侧壁上设有用于容纳半径样板的容纳槽，且在连接座的底面上设有安装孔；所述连接轴的顶端可升降的设置在安装孔内部，连接轴的底端活动设置在导向槽内部。

进一步的，所述连接轴的顶端设有第一阻挡片，且第一阻挡片的外径大于连接轴的外径；所述安装孔包括容纳段和限位段，所述限位段位于容纳段下方，且容纳段的内径与第一阻挡片的外径相等，限位段的内径与连接轴的外径相等；在连接轴上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一阻挡片的底面相连，另一端与容纳段的底部内壁相连。

进一步的，所述连接座的底面上设有定位凸起，在所述操作条的顶面上设有多个用于容纳定位凸起的定位槽，且多个定位槽沿导向槽的长度方向均匀布置。

进一步的，所述连接轴的底端设有第二阻挡片，且第二阻挡片的外径大于连接轴的外径；所述导向槽包括拆卸段和防脱段，所述拆卸段的内径与第二阻挡片的外径相等，防脱段的内径与连接轴的外径相等；在导向槽的底面上还设有滑动槽，所述滑动槽的内径与第二阻挡片的外径相等，且第二阻挡片置于滑动槽内部。

进一步的，所述功能端的端面上设有连接孔，所述抵持柱的第一端滑动设置在连接孔内部，抵持柱第二端设有防滑球；在连接孔内部还设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与连接孔的内壁相连，另一端与抵持柱的第一端相连。

进一步的，所述连接座的顶面上设有螺纹孔，所述螺纹孔与容纳槽相连通，在螺纹孔内部设有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的底端插入容纳槽内部。

进一步的，所述锥形孔的内侧壁上设有反光涂层。

进一步的，所述操作条的底面上设有多个抓握槽。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种半径样板用测量辅助装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种半径样板用测量辅助装置，能通过连接组件将操作条设置在半径样板下方，且在操作条的锥形孔内部设有照明光源。在进行工件圆弧面检测时，工作人员可通过操作条的滑动使照明光源移动至抵顶间隙的下方，从而借助照明光源能提升间隙区域的光亮度，方便工作人员判断测量薄板与工件之间的间隙大小，提高工件圆弧面半径测量的操作便利性。其次，本装置在功能端上设有抵持柱，当工作人员将装有本装置的半径样板抵顶在工件圆弧面上时，抵持柱能在测量薄板的下方形成支撑点，从而提升测量薄板与工件之间的抵顶稳定性。此外，本装置中操作条通过连接轴与连接座相连，因此在进行使用时，工作人员可通过操作条的滑动调整功能端的位置，并通过操作条的转动调整功能端的朝向，从而满足不同的使用需求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的半径样板用测量辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的半径样板用测量辅助装置的使用状态示意图；

图3为本实用新型实施例所述的半径样板用测量辅助装置的爆炸图；

图4为本实用新型实施例所述的半径样板用测量辅助装置的剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的操作条的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的操作条的剖视图。

附图标记说明：

1-操作条；11-功能端；111-连接孔；12-抓握端；13-锥形孔；14-定位槽；151-拆卸段；152-防脱段；153-滑动槽；16-抓握槽；2-抵持柱；21-防滑球；22-第二弹簧；31-照明光源；32-电源；4-连接座；41-容纳槽；42-定位凸起；43-螺纹孔；431-锁紧螺栓；5-连接轴；51-第一阻挡片；511-第一弹簧；52-第二阻挡片；6-半径样板；61-测量薄板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种半径样板用测量辅助装置，用于安装在半径样板上，从而提高工件圆弧面半径的检测便利性。图1-图6为半径样板用测量辅助装置的示意图，如图所示，在本实施例中半径样板用测量辅助装置包括操作条1和连接组件，其中连接组件用于实现操作条1与半径样板6之间的装配，操作条1用于提升测量薄板6与工件之间的抵顶稳定性，并提高抵顶间隙区域的光亮度，方便工作人员进行测量工作。

具体的，如图5所示，操作条1的一端为功能端11，另一端为抓握端12。为提升操作条1的抓握舒适性，在操作条1的底面上可设有多个用于容纳手指的抓握槽16。相应的，为方便功能端11在使用过程中插入空间较小的抵顶间隙内部，功能端11的厚度应小于抓握端12的厚度。

在实际使用过程中，当外界环境的光源受到遮挡时，半径样板6与工件之间的抵顶间隙区域内部将无法获得足够的光亮度。为解决这一问题，本实施例将在操作条1顶面上设有锥形孔13，并在锥形孔13的内侧壁上设有照明光源31(如LED灯珠等常见发光用电设备)。如图5所示，锥形孔13设置在导向槽靠近功能端11的一侧，且在功能端11的端面上还设有与锥形孔13相连通的切槽。在进行使用时，工作人员可先通过操作条1的滑动驱使锥形孔13移动至抵顶间隙下方，随后启动照明光源31。此时锥形孔13的锥形内壁能够对照明光源31产生的光线进行聚集，从而提高抵顶间隙的亮度，方便工作人员对间隙进行观察判断。

需要说明的是，为确保照明光源31在使用过程中获得充足的电力供给，本实施例在抓握端12内部还可设有电源32，且照明光源31应通过导线(图中未示出)与电源32电连接。相应的，在导线上还应串联有开关元件，以便工作人员根据实际需求控制电源32与照明光源31之间的电路通断。

作为本实施例的一个可选实施方式，为增强照明光源31对抵顶间隙的照亮效果，锥形孔13的内侧壁上可设有由反光漆形成的反光涂层。通过设置反光涂层能对照明光源31产生的光线进行聚拢，从而使照明光源31产生的光线集中照射到抵顶间隙区域，方便工作人员对间隙进行观察。

此外，现有半径样板在使用过程中还存在抵顶稳定性较差的问题，为解决这一问题，本实施例在功能端11的端面上还设有两个抵持柱2，且两个抵持柱2应分别位于切槽的两侧。当工作人员将选定的测量薄板61抵顶在工件圆弧面上时，两个抵持柱2的端部将同步抵顶在工件的圆弧面上。与传统的抵顶方式相比，本装置能通过抵持柱2在测量薄板61的下方形成两个支撑点，因此能够提高半径样板6在测量过程中的稳定性，避免半径样板6发生异常移动，进而提高工件圆弧面半径测量的准确性。

可选的，如图6所示，为实现抵持柱2的安装，功能端11的端面上可设有连接孔111，并在连接孔111内部设置第二弹簧22。在进行装配时，工作人员可将抵持柱2的第一端滑动设置在连接孔111内部，并在抵持柱2第二端设有由橡胶材料制成的防滑球21。此时，第二弹簧22的一端将与连接孔111的内壁相连，另一端将与抵持柱2的第一端相连。在进行使用时，防滑球21会先与工件的圆弧面相接触，当半径样板6的测量薄板61抵顶在工件的圆弧面上时，第二弹簧22将被压缩，通过这一过程能对测量薄板61进行保护，避免测量薄板61在抵顶过程中受到损伤。当测量工作结束且测量薄板61与工件分离后，第二弹簧22压缩所产生的弹性力能驱使抵持柱2复位，从而方便进行下一次测量工作。

为实现操作条1与半径样板6之间的装配，本实施例中所述的连接组件可包括连接座4和连接轴5，其中连接座4的侧壁上设有容纳槽41，且在连接座4的底面上设有安装孔。在进行装配时，连接座4应位于操作条1的上方，工作人员可将半径样板6安装到容纳槽41内部，并使连接轴5的顶端可升降的设置在安装孔内部，连接轴5的底端活动设置在操作条1顶面上的导向槽内部。在进行使用时，工作人员可驱使操作条1进行滑动，从而调整功能端11的伸出长度，以使得功能端11与半径样板6的测量薄板61同时抵顶在待测工件的圆弧面上。相应的，由于半径样板6中通常设有两组不同的测量薄板61，因此工作人员还可根据实际需求驱使操作条1以连接轴5为轴进行转动，从而调整功能端11的朝向，以使得功能端11与参与测量工作的测量薄板61朝向相同的方位。

可选的，为提升半径样板6在容纳槽41内部的稳定性，在连接座4的顶面上可设有与容纳槽41相连通的螺纹孔43，且在螺纹孔43内部设有锁紧螺栓431。当半径样板6放入容纳槽41内部后，工作人员可向下旋入锁紧螺栓431，以使得锁紧螺栓431的底端插入容纳槽41内部并抵顶在半径样板6的顶面上，从而将半径样板6固定在容纳槽41内部。

如图3和图4所示，为实现连接轴5在安装孔内部的升降动作，连接轴5的顶端设有可设有外径大于连接轴5外径的第一阻挡片51，且在连接轴5上套设有第一弹簧511。相应的，安装孔应包括容纳段和限位段，其中限位段位于容纳段下方，且容纳段的内径与第一阻挡片51的外径相等，限位段的内径与连接轴5的外径相等。在进行装配时，第一阻挡片51应置于容纳段内部，从而借助限位段对连接轴5进行轴向限位，避免连接轴5脱离安装孔。第一弹簧511的一端应与第一阻挡片51的底面相连，另一端应与容纳段的底部内壁相连，从而借助第一弹簧511的弹性使下降后的连接轴5进行上升复位。

可选的，为方便对操作条1的伸出长度进行控制，本实施例在连接座4的底面上可设有定位凸起42，并在操作条1的顶面上设有多个用于容纳定位凸起42的定位槽14，且多个定位槽14应沿导向槽的长度方向均匀布置。当工作人员需要调整操作条1的伸出长度时，连接轴5在安装孔内部的上升动作能使定位凸起42脱离定位槽14，方便操作条1进行滑动。当操作条11滑动至适宜的位置后，连接轴5在安装孔内部的下降动作能使定位凸起42插入定位槽14内部，从而对借助定位凸起42和定位槽14的配合对操作条1的位置进行锁定。

为实现连接轴5与操作条1之间的装配，本实施例在连接轴5的底端还可设有外径大于连接轴5的外径的第二阻挡片52。相应的，导向槽可包括拆卸段151和防脱段152，其中拆卸段151的内径与第二阻挡片52的外径相等，防脱段152的内径与连接轴5的外径相等，在导向槽的底面上还应设有滑动槽153，且滑动槽153的内径应与第二阻挡片52的外径相等。在进行装配时，工作人员可沿拆卸段151将第二阻挡片52插入滑动槽153内部，随后向防脱段152方向滑动连接轴5，从而借助防脱段152对第二阻挡片52进行限位，防止连接轴5的底端在使用过程中与操作条1相分离。

下面对上述方案的效果进行说明：

本实施例提供了一种半径样板用测量辅助装置，能通过锥形孔内部设有照明光源提升抵顶间隙的亮度，方便工作人员判断测量薄板与工件之间的间隙大小。其次，本装置能通过抵持柱提升半径样板的抵顶稳定性，提高测量精度。此外，本装置还可根据实际情况驱使操作条进行滑动和转动，从而满足不同的使用需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半径样板用测量辅助装置，其特征在于：包括操作条(1)和连接组件；所述操作条(1)的一端为功能端(11)，另一端为抓握端(12)，在操作条(1)的顶面上设有锥形孔(13)和导向槽，且锥形孔(13)位于导向槽靠近功能端(11)的一侧；所述功能端(11)的端面上设有切槽和两个抵持柱(2)，所述切槽与锥形孔(13)相连通，且两个抵持柱(2)分别位于切槽的两侧；在锥形孔(13)的内侧壁上设有照明光源(31)，在抓握端(12)内部设有电源(32)，且照明光源(31)通过导线与电源(32)电连接；所述连接组件包括连接座(4)和连接轴(5)，所述连接座(4)位于操作条(1)上方，在连接座(4)的侧壁上设有用于容纳半径样板(6)的容纳槽(41)，且在连接座(4)的底面上设有安装孔；所述连接轴(5)的顶端可升降的设置在安装孔内部，连接轴(5)的底端活动设置在导向槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种半径样板用测量辅助装置，其特征在于：所述连接轴(5)的顶端设有第一阻挡片(51)，且第一阻挡片(51)的外径大于连接轴(5)的外径；所述安装孔包括容纳段和限位段，所述限位段位于容纳段下方，且容纳段的内径与第一阻挡片(51)的外径相等，限位段的内径与连接轴(5)的外径相等；在连接轴(5)上套设有第一弹簧(511)，所述第一弹簧(511)的一端与第一阻挡片(51)的底面相连，另一端与容纳段的底部内壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种半径样板用测量辅助装置，其特征在于：所述连接座(4)的底面上设有定位凸起(42)，在所述操作条(1)的顶面上设有多个用于容纳定位凸起(42)的定位槽(14)，且多个定位槽(14)沿导向槽的长度方向均匀布置。

4.根据权利要求1所述的一种半径样板用测量辅助装置，其特征在于：所述连接轴(5)的底端设有第二阻挡片(52)，且第二阻挡片(52)的外径大于连接轴(5)的外径；所述导向槽包括拆卸段(151)和防脱段(152)，所述拆卸段(151)的内径与第二阻挡片(52)的外径相等，防脱段(152)的内径与连接轴(5)的外径相等；在导向槽的底面上还设有滑动槽(153)，所述滑动槽(153)的内径与第二阻挡片(52)的外径相等，且第二阻挡片(52)置于滑动槽(153)内部。

5.根据权利要求1所述的一种半径样板用测量辅助装置，其特征在于：所述功能端(11)的端面上设有连接孔(111)，所述抵持柱(2)的第一端滑动设置在连接孔(111)内部，抵持柱(2)第二端设有防滑球(21)；在连接孔(111)内部还设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的一端与连接孔(111)的内壁相连，另一端与抵持柱(2)的第一端相连。

6.根据权利要求1所述的一种半径样板用测量辅助装置，其特征在于：所述连接座(4)的顶面上设有螺纹孔(43)，所述螺纹孔(43)与容纳槽(41)相连通，在螺纹孔(43)内部设有锁紧螺栓(431)，且锁紧螺栓(431)的底端插入容纳槽(41)内部。

7.根据权利要求1所述的一种半径样板用测量辅助装置，其特征在于：所述锥形孔(13)的内侧壁上设有反光涂层。

8.根据权利要求1所述的一种半径样板用测量辅助装置，其特征在于：所述操作条(1)的底面上设有多个抓握槽(16)。