CN220728928U - 一种中空玻璃用加热装置 - Google Patents

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白亚丽
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Abstract

本实用新型提供一种中空玻璃用加热装置,属于玻璃加热技术领域,包括加热筒和加热组件,加热筒的内部底壁设置有丝杆,丝杆的中部设置有传动架,传动架的顶部设置有支撑架,支撑架的顶部设置有托板,加热组件包括红外加热器和火焰喷射器,红外加热器环形阵列设置于加热筒的内壁,加热筒的一侧内壁设置有火焰喷射器;本实用新型可以使中空玻璃的边缘可受到均匀的加热,同时防止了玻璃在冷却状态下突然受到高温烘烤导致热应力过大从而产生形变或者破碎等事故的发生。

Description

一种中空玻璃用加热装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加热技术领域,具体涉及一种中空玻璃用加热装置。
背景技术
中空坡璃是由两片或多片玻璃组成,玻璃间用内部灌有干燥空气的分子筛空心铝管,同时中空部分充入干燥空气或情性气体,并用丁基胶、聚硫胶或结构胶进行密封处理,形成干燥空间的玻璃。中空玻璃需要进行加热成型加工。加热的目的是使玻璃以及结构胶软化变形,并将上下两层玻璃牢固地焊接成型。
但是现有的部分中空玻璃加热装置直接用火焰加热,玻璃易受热应力破碎;同时火焰加热难以实现对玻璃全边缘的均匀加热。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种中空玻璃用加热装置,本实用新型可以使中空玻璃的边缘可受到均匀的加热,同时防止了玻璃在冷却状态下突然受到高温烘烤导致发生形变或者破碎等事故的发生。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种中空玻璃用加热装置,包括加热筒和加热组件,加热筒的内部底壁设置有丝杆,丝杆通过转轴与加热筒的底部内壁中心转动连接,丝杆的中部设置有传动架,传动架与丝杆的中部螺纹连接,传动架的顶部固定连接有支撑架,支撑架的顶部设置有托板,托板与支撑架的顶部中心转动连接,加热组件包括红外加热器和火焰喷射器,红外加热器围绕加热筒的中心轴线环形阵列设置于加热筒的内壁,加热筒的一侧内壁固定连接有火焰喷射器,还包括密封组件,密封组件包括密封盖,密封盖设置于加热筒的顶部,密封盖的顶部设置有控制面板,控制面板的输入端电连接外部电源,红外加热器与火焰喷射器的输入端均与控制面板的输出端电连接,使中空玻璃的边缘可在旋转过程中受到火焰喷射器均匀的加热,对玻璃进行预热,防止了玻璃在冷却状态下突然受到火焰高温烘烤导致发生形变或者破碎等情况的发生。
密封组件还包括电动伸缩杆、底板与凸台,加热筒的两侧底部均设置有底板,底板均与加热筒固定连接,底板的顶部均固定连接有电动伸缩杆,密封盖的两侧均固定连接有凸台,电动伸缩杆的顶部均与相邻的凸台的底部固定连接,上下相邻的底板、电动伸缩杆和凸台均位于同一轴线,电动伸缩杆的输入端均电连接控制面板的输出端;即驱动凸台以及密封盖下降,进而将加热筒密封起来。
加热筒的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出轴与丝杆的底部固定连接,第一电机的输入端电连接控制面板的输出端;即驱动丝杆旋转。
支撑架的底部设置有第二电机,第二电机与支撑架的底部中心固定连接,第二电机的输出轴与托板的底部中心固定连接,第二电机的输入端电连接控制面板的输出端;即带动托板旋转,托板旋转使中空玻璃的边缘处可均匀的受到加热。
加热筒的底部设置有多个支撑柱,支撑柱围绕加热筒的中心轴线与加热筒固定连接;即可以为加热装置提供支撑。
加热筒的一侧开设有观察窗,观察窗为耐高温玻璃材质;即可通过观察窗观察中空玻璃的融合情况。
支撑架的一侧设置有温度传感器,温度传感器与支撑架固定连接,温度传感器与控制面板双向电连接;即控制面板根据加热筒内的温度协同各电器运转,提高了该加热装置的自动化程度。
综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、工作时,工作人员驱动丝杆,丝杆旋转带动支撑架在传动架的限位作用下向上位移,等待支撑架带动托板向上位移至加热筒的顶部后,工作人员将中空玻璃放置在托板的中部,然后工作人员通过驱动丝杆,使支撑架携带中空玻璃下移至加热筒的中部,然后工作人员通过控制面板控制红外加热器工作,使中空玻璃的边缘受到红外照射开始升温,通过红外加热器对玻璃进行预热,防止了玻璃在冷却状态下突然受到火焰高温烘烤导致发生形变或者破碎等情况的发生,通过预热提高了此装置生产中控玻璃的良品率,降低了企业的生产成本。
2、等待中空玻璃升温至一定温度时,工作人员通过控制面板控制火焰喷射器运转,使中空玻璃受到火焰的高温烘烤加热,与此同时工作人员可通过控制面板驱动第二电机运转,进而带动托板旋转,托板旋转进而使中空玻璃开始旋转,使中空玻璃的边缘可在旋转过程中受到火焰喷射器均匀的加热。
附图说明
图1为本实用新型一种中空玻璃用加热装置的结构示意图;
图2为本实用新型内部的剖视结构示意图;
图3为本实用新型前侧面的剖视结构示意图;
图4为本实用新型A处放大的结构示意图。
附图标记说明:
100、加热筒;101、支撑柱;102、观察窗;103、控制面板;104、第一电机;105、传动架;106、支撑架;107、丝杆;108、温度传感器;109、托板;110、第二电机;
200、密封组件;201、电动伸缩杆;202、底板;203、凸台;204、密封盖;
300、加热组件;301、红外加热器;302、火焰喷射器;
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示:本实施例提供了一种中空玻璃用加热装置,包括加热筒100和加热组件300,加热筒100的内部底壁设置有丝杆107,丝杆107的底部通过转轴与加热筒100的底部内壁中心转动连接,丝杆107的中部设置有传动架105,传动架105的中部与丝杆107的中部螺纹连接,传动架105的顶部固定连接有支撑架106,支撑架106的顶部设置有托板109,托板109的底部与支撑架106的顶部中心转动连接,丝杆107、传动架105、支撑架106和托板109均位于同一轴线,加热组件300包括红外加热器301和火焰喷射器302,红外加热器301围绕加热筒100的中心轴线环形阵列设置于加热筒100的内壁,加热筒100的一侧内壁固定连接有火焰喷射器302,还包括密封组件200,密封组件200包括密封盖204,密封盖204设置于加热筒100的顶部,密封盖204的底部开设有凹槽,凹槽与加热筒100的顶部贴合,密封盖204的顶部设置有控制面板103,控制面板103的输入端电连接外部电源,红外加热器301与火焰喷射器302的输入端均与控制面板103的输出端电连接;
工作时,工作人员驱动丝杆107,丝杆107旋转带动支撑架106在传动架105的限位作用下向上位移,等待支撑架106带动托板109向上位移至加热筒100的顶部后,工作人员将中空玻璃放置在托板109的中部,然后工作人员通过驱动丝杆107,使支撑架106携带中空玻璃下移至加热筒100的中部,然后工作人员通过控制面板103控制红外加热器301工作,使中空玻璃的边缘受到红外照射开始升温,等待中空玻璃升温至一定温度时,工作人员通过控制面板103控制火焰喷射器302运转,使中空玻璃受到火焰的高温烘烤加热,与此同时工作人员驱动托板109旋转,托板109旋转进而使中空玻璃开始旋转,使中空玻璃的边缘可在旋转过程中受到火焰喷射器302均匀的加热,通过红外加热器301对玻璃进行预热,防止了玻璃在冷却状态下突然受到火焰高温烘烤导致发生形变或者破碎等情况的发生,通过预热提高了此装置生产中控玻璃的良品率,降低了企业的生产成本。
电动伸缩杆201如图1所示,
密封组件200还包括电动伸缩杆201、底板202与凸台203,加热筒100的两侧底部均设置有底板202,底板202均与加热筒100固定连接,底板202的顶部均固定连接有电动伸缩杆201,密封盖204的两侧均固定连接有凸台203,电动伸缩杆201的顶部均与相邻的凸台203的底部固定连接,上下相邻的底板202、电动伸缩杆201和凸台203均位于同一轴线,电动伸缩杆201的输入端均电连接控制面板103的输出端;
当中空玻璃被放置好后,工作人员通过控制面板103控制电动伸缩杆201缩回,电动伸缩杆201缩回带动凸台203以及密封盖204下降,进而将加热筒100密封起来。
第一电机104如图2所示,
加热筒100的底部设置有第一电机104,第一电机104与加热筒100的底部中心固定连接,第一电机104的输出轴与丝杆107的底部固定连接,第一电机104的输入端电连接控制面板103的输出端;
工作人员可通过控制面板103控制第一电机104运转,进而带动丝杆107旋转。
第二电机110如图4所示,
支撑架106的底部设置有第二电机110,第二电机110与支撑架106的底部中心固定连接,第二电机110的输出轴与托板109的底部中心固定连接,第二电机110、支撑架106和托板109均位于同一轴线,第二电机110的输入端电连接控制面板103的输出端;
工作人员可通过控制面板103驱动第二电机110运转,进而带动托板109旋转,托板109旋转使中空玻璃的边缘处可均匀的受到加热,从而使中空玻璃的上下两层玻璃能更均匀的融合在一起。
支撑柱101如图1所示,
加热筒100的底部设置有多个支撑柱101,支撑柱101围绕加热筒100的中心轴线与加热筒100的底部固定连接;
可以为加热装置提供支撑。
观察窗102如图1所示,
加热筒100的一侧开设有观察窗102,观察窗102为耐高温玻璃材质;
工作人员可通过观察窗102观察中空玻璃的融合情况,从而判断中空玻璃的街工流程是否结束,或者观察工作过程中是否有事故发生。
温度传感器108如图3所示,
支撑架106的一侧设置有温度传感器108,温度传感器108与支撑架106固定连接,温度传感器108与控制面板103双向电连接;
加热时,温度传感器108实时监测加热筒100内的温度,并将加热筒100内的温度数值及时的传送给控制面板103,控制面板103根据加热筒100内的温度协同各电器运转,提高了该加热装置的自动化程度。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种中空玻璃用加热装置,其特征在于:包括加热筒(100)和加热组件(300),所述加热筒(100)的内部底壁设置有丝杆(107),所述丝杆(107)的中部设置有传动架(105),所述传动架(105)的顶部设置有支撑架(106),所述支撑架(106)的顶部设置有托板(109),加热组件(300)包括红外加热器(301)和火焰喷射器(302),所述红外加热器(301)环形阵列设置于加热筒(100)的内壁,所述加热筒(100)的一侧内壁设置有火焰喷射器(302),还包括密封组件(200),所述密封组件(200)包括密封盖(204),所述密封盖(204)设置于加热筒(100)的顶部,所述密封盖(204)的顶部设置有控制面板(103),所述控制面板(103)的输入端电连接外部电源,所述红外加热器(301)与火焰喷射器(302)的输入端均与控制面板(103)的输出端电连接。
2.如权利要求1所述的一种中空玻璃用加热装置,其特征在于:所述密封组件(200)还包括电动伸缩杆(201)、底板(202)与凸台(203),所述加热筒(100)的两侧底部均设置有底板(202),所述底板(202)的顶部均设置有电动伸缩杆(201),所述密封盖(204)的两侧均设置有凸台(203),所述电动伸缩杆(201)的顶部均与相邻的凸台(203)的底部固定连接,所述电动伸缩杆(201)的输入端均电连接控制面板(103)的输出端。
3.如权利要求1所述的一种中空玻璃用加热装置,其特征在于:所述加热筒(100)的底部设置有第一电机(104),所述第一电机(104)的输出轴与丝杆(107)的底部固定连接,所述第一电机(104)的输入端电连接控制面板(103)的输出端。
4.如权利要求1所述的一种中空玻璃用加热装置,其特征在于:所述支撑架(106)的底部设置有第二电机(110),所述第二电机(110)的输出轴固定连接托板(109)的底部中心,所述第二电机(110)的输入端电连接控制面板(103)的输出端。
5.如权利要求1所述的一种中空玻璃用加热装置,其特征在于:所述加热筒(100)的底部设置有多个支撑柱(101)。
6.如权利要求1所述的一种中空玻璃用加热装置,其特征在于:所述加热筒(100)的一侧开设有观察窗(102)。
7.如权利要求1所述的一种中空玻璃用加热装置,其特征在于:所述支撑架(106)的一侧设置有温度传感器(108),所述温度传感器(108)与控制面板(103)双向电连接。
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