CN220728884U - 一种提高回转窑挡轮使用寿命的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提高回转窑挡轮使用寿命的装置，包括测量保护盒，液压腔，第一连接头，第二连接头，第三连接头，组装法兰，溢流阀，控制阀，连接管，压力开关，检测显示筒结构，密封保护阻挡壳结构，密封胶框，安装框和不锈钢滤网，所述的测量保护盒内部中间部位开设有液压腔；所述的第一连接头焊接在测量保护盒内部上方的右侧；所述的第二连接头焊接在测量保护盒内部的下侧中间部位。本实用新型的有益效果为：通过溢流阀的设置，在挡轮受到超出轴承所承受的压力时，溢流阀排放液压油使挡轮活动远离回转窑，同时得知其压力后控制液压系统停止工作进行检修，这样有效的对挡轮进行维护，并延长其使用的寿命。

Description

一种提高回转窑挡轮使用寿命的装置

技术领域

本实用新型属于回转窑维护设备技术领域，尤其涉及一种提高回转窑挡轮使用寿命的装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，回转窑的挡轮是用来限制或控制窑体的轴向窜动。

现有的回转窑挡轮还存在着不便于进行压力的检测、不便于进行泄压对该挡轮进行保护并提高使用寿命和不便于配合对泄压检测处进行维护拆卸的问题。

因此，实用新型一种提高回转窑挡轮使用寿命的装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高回转窑挡轮使用寿命的装置，以解决现有的回转窑挡轮不便于进行压力的检测、不便于进行泄压对该挡轮进行保护并提高使用寿命和不便于配合对泄压检测处进行维护拆卸滤的问题。一种提高回转窑挡轮使用寿命的装置，包括测量保护盒，液压腔，第一连接头，第二连接头，第三连接头，组装法兰，溢流阀，控制阀，连接管，压力开关，检测显示筒结构，密封保护阻挡壳结构，密封胶框，安装框和不锈钢滤网，所述的测量保护盒内部中间部位开设有液压腔；所述的第一连接头焊接在测量保护盒内部上方的右侧；所述的第二连接头焊接在测量保护盒内部的下侧中间部位；所述的第三连接头焊接在测量保护盒内部的右侧中间部位；所述的组装法兰均焊接在第一连接头、第二连接头和第三连接头外壁的外侧；所述的溢流阀通过螺栓螺母与第三连接头和组装法兰连接；所述的控制阀螺纹连接在测量保护盒内部下侧的左方，并且随之在控制阀内螺纹连接有连接管；所述的压力开关右端螺纹连接有连接管；所述的检测显示筒结构安装在测量保护盒内部左侧的上部；所述的密封保护阻挡壳结构安装在测量保护盒内部的右侧；所述的密封胶框嵌入在测量保护盒内部的中右侧，且随之在密封胶框的内部内侧镶嵌有安装框；所述的不锈钢滤网安装在安装框的内壁上；所述的密封保护阻挡壳结构包括收纳盒，收纳腔，带动阻挡板结构，第一锥形齿轮，减速器和工作电机，所述的收纳盒内部中间部位开设有收纳腔；所述的带动阻挡板结构安装在收纳腔内；所述的第一锥形齿轮轴接在减速器的左端下部，同时在减速器的右端上部螺栓安装工作电机。

优选的，所述的带动阻挡板结构包括穿插板，密封套，螺纹竖杆，第一保护盖，安装螺纹筒和第二锥形齿轮，所述的穿插板外壁上镶嵌有密封套；所述的螺纹竖杆活动嵌入在穿插板内部的下侧中间部位；所述的第一保护盖内部通过轴承安装有安装螺纹筒，并且在安装螺纹筒的内壁螺纹连接螺纹竖杆和外壁镶嵌第二锥形齿轮。

优选的，所述的检测显示筒结构包括检压筒，第二保护盖，压力传感器，接线管，活塞，密封环和卡紧阻挡座结构，所述的检压筒内部的左侧螺栓安装有第二保护盖，且随之在第二保护盖的右端螺栓安装压力传感器；所述的接线管穿过第二保护盖，并与压力传感器的左端胶接；所述的活塞插入在检压筒内，同时在活塞内部外侧的左右两方嵌入密封环；所述的卡紧阻挡座结构安装在检压筒的上端。

优选的，所述的卡紧阻挡座结构包括带动环，阻挡杆，旋转筒，安装筒，横向杆和长竖杆，所述的带动环下端焊接有旋转筒，且旋转筒活动嵌入在安装筒内；所述的横向杆一端与带动环焊接，另一端焊接有长竖杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的溢流阀和压力传感器的设置，在挡轮受到超出轴承所承受的压力时，溢流阀排放液压油使挡轮活动远离回转窑，同时得知其压力后控制液压系统停止工作进行检修，这样有效的对挡轮进行维护，并延长其使用的寿命。

2.本实用新型中，所述的收纳盒和收纳腔的设置，配合穿插板稳定的安装并进行活动使用。

3.本实用新型中，所述的第一锥形齿轮、减速器和工作电机的设置，能够带动该安装螺纹筒转动使用。

4.本实用新型中，所述的安装螺纹筒和第二锥形齿轮的设置，带动该螺纹竖杆转动并升降，实现穿插板在收纳盒和测量保护盒内进行活动使用。

5.本实用新型中，所述的穿插板和密封套的设置，挡住第三连接头，能够方便的对溢流阀进行拆装更换。

6.本实用新型中，所述的螺纹竖杆和第一保护盖的设置，能够进行拆装维护，同时在工作时带动穿插板活动。

7.本实用新型中，所述的检压筒和第二保护盖的设置，稳固的配合其它结构活动同时进行拆装维护。

8.本实用新型中，所述的压力传感器的设置，能够检测该测量保护盒内部的压力和挡轮的压力，从而得知该挡轮的压力，之后对液压系统的操控进行保护。

9.本实用新型中，所述的活塞和密封环的设置，稳固的进行活动并与压力传感器接触检测。

10.本实用新型中，所述的安装筒、旋转筒、带动环和阻挡杆的设置，配合阻挡杆活动进入到检压筒内对活塞限制，便于配合压力传感器的拆卸维护。

11.本实用新型中，所述的横向杆和长竖杆的设置，便于手动操作配合带动环转动使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的密封保护阻挡壳结构的结构示意图。

图3是本实用新型的带动阻挡板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的检测显示筒结构的结构示意图。

图5是本实用新型的卡紧阻挡座结构的结构示意图。

图中：

1、测量保护盒；2、液压腔；3、第一连接头；4、第二连接头；5、第三连接头；6、组装法兰；7、溢流阀；8、控制阀；9、连接管；10、压力开关；11、检测显示筒结构；111、检压筒；112、第二保护盖；113、压力传感器；114、接线管；115、活塞；116、密封环；117、卡紧阻挡座结构；1171、带动环；1172、阻挡杆；1173、旋转筒；1174、安装筒；1175、横向杆；1176、长竖杆；12、密封保护阻挡壳结构；121、收纳盒；122、收纳腔；123、带动阻挡板结构；1231、穿插板；1232、密封套；1233、螺纹竖杆；1234、第一保护盖；1235、安装螺纹筒；1236、第二锥形齿轮；124、第一锥形齿轮；125、减速器；126、工作电机；13、密封胶框；14、安装框；15、不锈钢滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种提高回转窑挡轮使用寿命的装置，包括测量保护盒1，液压腔2，第一连接头3，第二连接头4，第三连接头5，组装法兰6，溢流阀7，控制阀8，连接管9，压力开关10，检测显示筒结构11，密封保护阻挡壳结构12，密封胶框13，安装框14和不锈钢滤网15，所述的测量保护盒1内部中间部位开设有液压腔2；所述的第一连接头3焊接在测量保护盒1内部上方的右侧；所述的第二连接头4焊接在测量保护盒1内部的下侧中间部位；所述的第三连接头5焊接在测量保护盒1内部的右侧中间部位；所述的组装法兰6均焊接在第一连接头3、第二连接头4和第三连接头5外壁的外侧；所述的溢流阀7通过螺栓螺母与第三连接头5和组装法兰6连接；所述的控制阀8螺纹连接在测量保护盒1内部下侧的左方，并且随之在控制阀8内螺纹连接有连接管9；所述的压力开关10右端螺纹连接有连接管9；所述的检测显示筒结构11安装在测量保护盒1内部左侧的上部；所述的密封保护阻挡壳结构12安装在测量保护盒1内部的右侧；所述的密封胶框13嵌入在测量保护盒1内部的中右侧，且随之在密封胶框13的内部内侧镶嵌有安装框14；所述的不锈钢滤网15安装在安装框14的内壁上。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的密封保护阻挡壳结构12包括收纳盒121，收纳腔122，带动阻挡板结构123，第一锥形齿轮124，减速器125和工作电机126，所述的收纳盒121内部中间部位开设有收纳腔122；所述的带动阻挡板结构123安装在收纳腔122内；驱动工作电机126配合减速器125使第一锥形齿轮124、第二锥形齿轮1236和安装螺纹筒1235转动；所述的第一锥形齿轮124轴接在减速器125的左端下部，同时在减速器125的右端上部螺栓安装工作电机126。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的带动阻挡板结构123包括穿插板1231，密封套1232，螺纹竖杆1233，第一保护盖1234，安装螺纹筒1235和第二锥形齿轮1236，所述的穿插板1231外壁上镶嵌有密封套1232；所述的螺纹竖杆1233活动嵌入在穿插板1231内部的下侧中间部位；螺纹竖杆1233均带动穿插板1231和密封套1232活动对液压腔2内部的右侧密封；所述的第一保护盖1234内部通过轴承安装有安装螺纹筒1235，并且在安装螺纹筒1235的内壁螺纹连接螺纹竖杆1233和外壁镶嵌第二锥形齿轮1236；放松第一保护盖1234上的螺栓，之后岂可取下第一保护盖1234内部的螺纹竖杆1233、密封套1232和穿插板1231进行维护。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的检测显示筒结构11包括检压筒111，第二保护盖112，压力传感器113，接线管114，活塞115，密封环116和卡紧阻挡座结构117，所述的检压筒111内部的左侧螺栓安装有第二保护盖112，且随之在第二保护盖112的右端螺栓安装压力传感器113；活塞115与压力传感器113接触并检查其压力情况；所述的接线管114穿过第二保护盖112，并与压力传感器113的左端胶接；转动第二保护盖112并取出压力传感器113维护；所述的活塞115插入在检压筒111内，同时在活塞115内部外侧的左右两方嵌入密封环116；在油进入到测量保护盒1的过程中分流进入到检压筒111内带动活塞115和密封环116活动；所述的卡紧阻挡座结构117安装在检压筒111的上端。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的卡紧阻挡座结构117包括带动环1171，阻挡杆1172，旋转筒1173，安装筒1174，横向杆1175和长竖杆1176，所述的带动环1171下端焊接有旋转筒1173，且旋转筒1173活动嵌入在安装筒1174内；转动长竖杆1176和横向杆1175使带动环1171和旋转筒1173转动使阻挡杆1172的下端插入到检压筒111内阻挡柱活塞115；所述的横向杆1175一端与带动环1171焊接，另一端焊接有长竖杆1176。

上述实施例中，具体的，所述的溢流阀7设定的压力小于挡轮轴承与挡轮踏面保护压力。

上述实施例中，具体的，所述的收纳盒121焊接在测量保护盒1内部下侧的右方，并且收纳盒121内部的收纳腔122内插接有穿插板1231和密封套1232。

上述实施例中，具体的，所述的减速器125左端的第一锥形齿轮124与第二锥形齿轮1236啮合。

上述实施例中，具体的，所述的穿插板1231和密封套1232均插入在液压腔2内部的右侧，并且在液压腔2内壁上部的右侧焊接有不锈钢盒，同时不锈钢盒内插接该穿插板1231和密封套1232。

上述实施例中，具体的，所述的第一保护盖1234螺栓安装在收纳盒121的下端，并且第一保护盖1234通过安装螺纹筒1235带动螺纹竖杆1233进行活动。

上述实施例中，具体的，所述的检压筒111焊接在测量保护盒1内部的左侧，并且检压筒111内部与活塞115和密封环116相适配，所述的活塞115外壁上的密封环116设置有两个并且采用橡胶环。

上述实施例中，具体的，所述的检压筒111内部的左侧开设有螺纹孔，并且检压筒111内部的左侧通过第二保护盖112密封住，所述的第二保护盖112右端的压力传感器113与活塞115接触。

上述实施例中，具体的，所述的安装筒1174焊接在检压筒111内部的上方中间部位，并且安装筒1174内部与阻挡杆1172相适配。

上述实施例中，具体的，所述的阻挡杆1172外壁的上部车削有外螺纹，同时外壁的下部不车削有外螺纹，所述的阻挡杆1172外壁上部通过带动环1171螺纹连接，且外壁下部插入在安装筒1174的内部。

上述实施例中，具体的，所述的工作电机12采用型号为FSDJ-25200型电机。

上述实施例中，具体的，所述的压力传感器113采用型号为NPTPOK型压力传感器。

工作原理

本实用新型的工作原理：使第二连接头4和第一连接头3均通过组装法兰6连接挡轮和液压系统，在使用时对测量保护盒1内注油之后油进入到挡轮的内部，在油进入到测量保护盒1的过程中分流进入到检压筒111内带动活塞115和密封环116活动，之后活塞115与压力传感器113接触并检查其压力情况，在使用的过程中当挡轮承受较大的压力时挡轮内的油冲破溢流阀7并流出，实现挡轮与回转窑分离进行保护并保证其使用的寿命，在不使用的过程中打开连接管9，之后压力开关10检测到压力时即可检测挡轮或者液压系统是否漏油，当需要进行更换维护时，转动长竖杆1176和横向杆1175使带动环1171和旋转筒1173转动使阻挡杆1172的下端插入到检压筒111内阻挡柱活塞115，之后即可转动第二保护盖112并取出压力传感器113维护，驱动工作电机126配合减速器125使第一锥形齿轮124、第二锥形齿轮1236和安装螺纹筒1235转动，实现螺纹竖杆1233、穿插板1231和密封套1232活动对液压腔2内部的右侧密封，这样即可取下溢流阀7进行更换维护。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种提高回转窑挡轮使用寿命的装置，其特征在于，该提高回转窑挡轮使用寿命的装置，包括测量保护盒(1)，液压腔(2)，第一连接头(3)，第二连接头(4)，第三连接头(5)，组装法兰(6)，溢流阀(7)，控制阀(8)，连接管(9)，压力开关(10)，检测显示筒结构(11)，密封保护阻挡壳结构(12)，密封胶框(13)，安装框(14)和不锈钢滤网(15)，所述的测量保护盒(1)内部中间部位开设有液压腔(2)；所述的第一连接头(3)焊接在测量保护盒(1)内部上方的右侧；所述的第二连接头(4)焊接在测量保护盒(1)内部的下侧中间部位；所述的第三连接头(5)焊接在测量保护盒(1)内部的右侧中间部位；所述的组装法兰(6)均焊接在第一连接头(3)、第二连接头(4)和第三连接头(5)外壁的外侧；所述的溢流阀(7)通过螺栓螺母与第三连接头(5)和组装法兰(6)连接；所述的控制阀(8)螺纹连接在测量保护盒(1)内部下侧的左方，并且随之在控制阀(8)内螺纹连接有连接管(9)；所述的压力开关(10)右端螺纹连接有连接管(9)；所述的检测显示筒结构(11)安装在测量保护盒(1)内部左侧的上部；所述的密封保护阻挡壳结构(12)安装在测量保护盒(1)内部的右侧；所述的密封胶框(13)嵌入在测量保护盒(1)内部的中右侧，且随之在密封胶框(13)的内部内侧镶嵌有安装框(14)；所述的不锈钢滤网(15)安装在安装框(14)的内壁上；所述的密封保护阻挡壳结构(12)包括收纳盒(121)，收纳腔(122)，带动阻挡板结构(123)，第一锥形齿轮(124)，减速器(125)和工作电机(126)，所述的收纳盒(121)内部中间部位开设有收纳腔(122)；所述的带动阻挡板结构(123)安装在收纳腔(122)内；所述的第一锥形齿轮(124)轴接在减速器(125)的左端下部，同时在减速器(125)的右端上部螺栓安装工作电机(126)。

2.如权利要求1所述的提高回转窑挡轮使用寿命的装置，其特征在于，所述的收纳盒(121)焊接在测量保护盒(1)内部下侧的右方，并且收纳盒(121)内部的收纳腔(122)内插接有穿插板(1231)和密封套(1232)。

3.如权利要求1所述的提高回转窑挡轮使用寿命的装置，其特征在于，所述的带动阻挡板结构(123)包括穿插板(1231)，密封套(1232)，螺纹竖杆(1233)，第一保护盖(1234)，安装螺纹筒(1235)和第二锥形齿轮(1236)，所述的穿插板(1231)外壁上镶嵌有密封套(1232)；所述的螺纹竖杆(1233)活动嵌入在穿插板(1231)内部的下侧中间部位；所述的第一保护盖(1234)内部通过轴承安装有安装螺纹筒(1235)，并且在安装螺纹筒(1235)的内壁螺纹连接螺纹竖杆(1233)和外壁镶嵌第二锥形齿轮(1236)。

4.如权利要求3所述的提高回转窑挡轮使用寿命的装置，其特征在于，所述的穿插板(1231)和密封套(1232)均插入在液压腔(2)内部的右侧，并且在液压腔(2)内壁上部的右侧焊接有不锈钢盒，同时不锈钢盒内插接该穿插板(1231)和密封套(1232)。

5.如权利要求3所述的提高回转窑挡轮使用寿命的装置，其特征在于，所述的第一保护盖(1234)螺栓安装在收纳盒(121)的下端，并且第一保护盖(1234)通过安装螺纹筒(1235)带动螺纹竖杆(1233)进行活动。

6.如权利要求1所述的提高回转窑挡轮使用寿命的装置，其特征在于，所述的检测显示筒结构(11)包括检压筒(111)，第二保护盖(112)，压力传感器(113)，接线管(114)，活塞(115)，密封环(116)和卡紧阻挡座结构(117)，所述的检压筒(111)内部的左侧螺栓安装有第二保护盖(112)，且随之在第二保护盖(112)的右端螺栓安装压力传感器(113)；所述的接线管(114)穿过第二保护盖(112)，并与压力传感器(113)的左端胶接；所述的活塞(115)插入在检压筒(111)内，同时在活塞(115)内部外侧的左右两方嵌入密封环(116)；所述的卡紧阻挡座结构(117)安装在检压筒(111)的上端。

7.如权利要求6所述的提高回转窑挡轮使用寿命的装置，其特征在于，所述的检压筒(111)焊接在测量保护盒(1)内部的左侧，并且检压筒(111)内部与活塞(115)和密封环(116)相适配，所述的活塞(115)外壁上的密封环(116)设置有两个并且采用橡胶环。

8.如权利要求6所述的提高回转窑挡轮使用寿命的装置，其特征在于，所述的卡紧阻挡座结构(117)包括带动环(1171)，阻挡杆(1172)，旋转筒(1173)，安装筒(1174)，横向杆(1175)和长竖杆(1176)，所述的带动环(1171)下端焊接有旋转筒(1173)，且旋转筒(1173)活动嵌入在安装筒(1174)内；所述的横向杆(1175)一端与带动环(1171)焊接，另一端焊接有长竖杆(1176)。

9.如权利要求8所述的提高回转窑挡轮使用寿命的装置，其特征在于，所述的阻挡杆(1172)外壁的上部车削有外螺纹，同时外壁的下部不车削有外螺纹，所述的阻挡杆(1172)外壁上部通过带动环(1171)螺纹连接，且外壁下部插入在安装筒(1174)的内部。