CN220728819U - 一种便于压差控制的热风循环隧道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于压差控制的热风循环隧道,涉及干燥灭菌设备技术领域,解决了现有的热风循环隧道输送时会导致大量能源的浪费,提高能耗的问题。包括隧道烘箱,隧道烘箱内依次设有预热段、灭菌段和冷却段,隧道烘箱一端为进口,连通于洗瓶间,另一端为出口,连通于灌装间;隧道烘箱内还设有用于玻璃容器从进口输送到出口的输送装置,输送装置包括位于位于预热段和灭菌段的第一输送带和位于冷却段的第二输送带;第一输送带下半段还经过清洗装置和风干装置。将加热和冷却两部分使用的输送装置分开设置,方便减少能源在各个区域内输送时的损耗,达到了减少能源浪费情况、便于输送带的自动清洗工作的效果。

Description

一种便于压差控制的热风循环隧道
技术领域
本实用新型涉及干燥灭菌设备技术领域,特别涉及一种便于压差控制的热风循环隧道。
背景技术
热风循环隧道在制药行业主用于各种安瓿瓶、西林瓶及其它玻璃容器的干燥、灭菌,隧道烘箱安装在洗瓶间内,其环境按照2010版GMP要求位于D级或C级区域,隧道烘箱的进口在D级(或C级)区域,瓶子的出口进入A级区域,所以洗瓶间和灌装间的压差会影响到隧道烘箱内部的风压平衡。而现有的热风循环隧道采用整体式的输送装置输送各种安瓿瓶、西林瓶及其它玻璃容器,其在预热段、灭菌段和冷却段之间进行输送时,会导致大量能源的浪费,提高能耗,且不便于清理其附着的灰尘等。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于压差控制的热风循环隧道,其将加热和冷却两部分使用的输送装置分开设置,方便减少能源在各个区域内输送时的损耗,减少能源浪费情况,并便于输送带的自动清洗工作,保证容器的洁净。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于压差控制的热风循环隧道,包括隧道烘箱,隧道烘箱内依次设有预热段、灭菌段和冷却段,隧道烘箱一端为进口,连通于洗瓶间,另一端为出口,连通于灌装间;隧道烘箱内还设有用于玻璃容器从进口输送到出口的输送装置,输送装置包括位于预热段和灭菌段的第一输送带、位于冷却段的第二输送带;第一输送带下半段还经过清洗装置和风干装置。
更进一步地,所述清洗装置包括清洗池,清洗池中设有若干转向辊,第一输送带下部向下绕过转向辊后向上。
更进一步地,所述清洗池包括超声波清洗装置。
更进一步地,所述风干装置包括风冷风机。
更进一步地,所述风干装置还包括风冷箱,风冷箱内设有若干隔板,相邻隔板分别位于第一输送带的内外两侧,将风冷箱内部设置S型的风道。
更进一步地,所述隔板一端固定于风向箱内侧,另一端连接抵接辊,抵接辊抵接于第一输送带上侧或下侧。
更进一步地,所述风冷箱上端底部连通风冷风机,下端底部开设出风口。
更进一步地,所述冷却段设有两个冷却装置,靠近出口侧的冷却装置冷却温度低于另一冷却装置冷却温度。
更进一步地,所述灭菌段与冷却段的输送装置下方设有水平的碎渣收集抽屉。
更进一步地,所述预热段设有温度感应探头,根据预热段温度变化来控制冷却段排风风机频率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 通过将加热和冷却两部分使用的输送装置分开设置,方便减少能源在各个区域内输送时的损耗,减少能源浪费情况,并设置自动清洗装置和风干装置,保证容器的洁净,多级烘干和多级冷却,减少碎瓶产生,碎瓶通过输送装置的碎渣收集抽屉收集和取出,更加方便快捷;
2. 洗瓶间和灌装间的压差会影响到隧道烘箱内部的风压平衡,如果风压平衡没有控制好,灭菌段高温气体流向预热段、洗瓶间,从而导致灭菌段温度分布不均匀,影响灭菌效果,产品风险性增加,比较严重更会影响到预热段和洗瓶间设备安全;
现有的控制压差方法是在冷却段加装压差传感器,检测冷却段与洗瓶间压差,通过压差调节冷却段排风风机频率,来保证隧道烘箱内部压差平衡;但是实际使用时,因为烘箱内部与房间压差为微压,波动比较大,导致控制难度加大;本实用新型的压差控制采取在预热段加装温度感应探头,通过预热段温度变化来控制冷却段排风风机频率,从而保证热风循环隧道烘箱内压差平衡。
附图说明
图1是本实用新型一种便于压差控制的热风循环隧道的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种便于压差控制的热风循环隧道中风干装置部分的结构示意图。
图中,1、隧道烘箱;2、预热段;3、灭菌段;4、冷却段;5、第一输送带;6、第二输送带;7、清洗池;71、转向辊;8、风冷风机;81、风冷箱;82、隔板;83、抵接辊;84、出风口;9、碎渣收集抽屉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本实用新型的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护范围。
一种便于压差控制的热风循环隧道,如图1所示,包括隧道烘箱1,隧道烘箱1内依次设有预热段2、灭菌段3和冷却段4,隧道烘箱1一端为进口,连通于洗瓶间,另一端为出口,连通于灌装间,预热段2、灭菌段3和冷却段4可以是等现有的独立或整体的进排风处理系统,各段间可以通过维持一定的压力梯度来使得三个功能段能各司其职;
隧道烘箱1内还设有用于玻璃容器从进口输送到出口的输送装置,输送装置可以是钢网带输送装置等现有的输送结构;本实施例中,输送装置包括位于预热段2和灭菌段3的第一输送带5、位于冷却段4的第二输送带6,隧道烘箱1内固定有位于第一输送带5和第二输送带6之间的过渡板,过渡板水平或者朝第二输送带6方向向下微微倾斜;在加热区和冷却区,分开设置输送带,以减少整体式输送带在输送时的能耗。
如图1所示,至少第一输送带5下半段还经过清洗装置和风干装置,以实现第一输送带5的自动清洗和烘干;
其中,清洗装置包括清洗池7,清洗池7中连接有若干转向辊71,第一输送带5下部向下绕过转向辊71后向上,最后通过压紧轮和两端的主动、从动辊等围成一个封闭环形;本实施例中,清洗池7包括内部的超声波清洗装置,超声清洗的具体原理结构为现有技术,在此不做过多赘述,其可以选用其他浸泡洗或喷淋洗等现有的清洁装置。
如图2所示,风干装置包括风冷风机8和风冷箱81,风冷箱81内固定有若干隔板82,相邻隔板82分别位于第一输送带5的内外两侧,将风冷箱81内部设置S型的风道,以延长通风路径;第一输送带5下部穿过风冷箱81后,从各个隔板82之间穿过,最后穿出风冷箱81;
本实施中,隔板82一端固定于风向箱内侧,另一端连接抵接辊83,抵接辊83抵接于第一输送带5上侧或下侧;风冷箱81上端底部连通风冷风机8,下端底部开设出风口84,出风口84正对于清洗池7上方,风冷风机8从风冷箱81上端进风,进风倾斜向下,最后从出风口84离开,并通过隔板82将出风路径隔成S形,延长路径长度,提高风干效果;分冷风机出口还可设置电热丝等加热装置,提高通风温度。
如图1所示,由于冷却段4加装压差传感器来检测冷却段4与洗瓶间压差时,与房间压差为微压,波动比较大,通过该压差调节冷却段4排风风机频率,烘箱内部导致控制难度加大,难以保证隧道烘箱1内部压差平衡;
因此本实施例中,在预热段2加装温度感应探头,通过预热段2温度变化来控制冷却段4排风风机频率,从而保证热风循环隧道烘箱1内压差平衡;
且本实施例中的冷却段4设有两个冷却装置,靠近出口侧的冷却装置冷却温度低于另一冷却装置冷却温度,通过两级风冷,减少容器瓶骤冷碎裂的情况,风冷装置为表冷器等现有技术;为了在容器瓶因为烘干或冷却等原因碎裂时,能方便收集,在灭菌段3与冷却段4的输送装置下方设有水平的碎渣收集抽屉9,通过抽拉的方式方便清理,其中,碎渣收集抽屉9可以设置密封以及锁紧结构,减少能耗。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种便于压差控制的热风循环隧道,其特征在于:包括隧道烘箱(1),隧道烘箱(1)内依次设有预热段(2)、灭菌段(3)和冷却段(4),隧道烘箱(1)一端为进口,连通于洗瓶间,另一端为出口,连通于灌装间;隧道烘箱(1)内还设有用于玻璃容器从进口输送到出口的输送装置,输送装置包括位于预热段(2)和灭菌段(3)的第一输送带(5)、位于冷却段(4)的第二输送带(6);第一输送带(5)下半段还经过清洗装置和风干装置。
2.根据权利要求1所述的一种便于压差控制的热风循环隧道,其特征在于:所述清洗装置包括清洗池(7),清洗池(7)中设有若干转向辊(71),第一输送带(5)下部向下绕过转向辊(71)后向上。
3.根据权利要求2所述的一种便于压差控制的热风循环隧道,其特征在于:所述清洗池(7)包括超声波清洗装置。
4.根据权利要求1所述的一种便于压差控制的热风循环隧道,其特征在于:所述风干装置包括风冷风机(8)。
5.根据权利要求4所述的一种便于压差控制的热风循环隧道,其特征在于:所述风干装置还包括风冷箱(81),风冷箱(81)内设有若干隔板(82),相邻隔板(82)分别位于第一输送带(5)的内外两侧,将风冷箱(81)内部设置S型的风道。
6.根据权利要求5所述的一种便于压差控制的热风循环隧道,其特征在于:所述隔板(82)一端固定于风向箱内侧,另一端连接抵接辊(83),抵接辊(83)抵接于第一输送带(5)上侧或下侧。
7.根据权利要求5或6所述的一种便于压差控制的热风循环隧道,其特征在于:所述风冷箱(81)上端底部连通风冷风机(8),下端底部开设出风口(84)。
8.根据权利要求1所述的一种便于压差控制的热风循环隧道,其特征在于:所述冷却段(4)设有两个冷却装置,靠近出口侧的冷却装置冷却温度低于另一冷却装置冷却温度。
9.根据权利要求1或8所述的一种便于压差控制的热风循环隧道,其特征在于:所述灭菌段(3)与冷却段(4)的输送装置下方设有水平的碎渣收集抽屉(9)。
10.根据权利要求1所述的一种便于压差控制的热风循环隧道,其特征在于:所述预热段(2)设有温度感应探头,根据预热段(2)温度变化来控制冷却段(4)排风风机频率。
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