CN220728742U - 一种纸管生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸管生产用烘干装置,包括具有筒身前端板和筒身后端板的烘干筒身,烘干筒身内转动连接有主轴,主轴上设有动力总成,主轴上套有循环筒,循环筒包括外筒和内筒,内筒与主轴间设有连接筋板,外筒与内筒间设有六片绕其轴线作环形阵列分布的隔板,相邻两隔板与外筒和内筒间形成一烘干料仓,循环筒的后端设有封板,封板上开设有与烘干料仓相连通且呈交替设置的第一风口和第二风口,第一风口外设有第一风机,第一风机与第一风口间设有电热组件,所有烘干料仓背向第二风口的一端设有第二风机,烘干料仓背向第一风口的一端设有料口。该烘干装置具有体积小,节能,使用方便的特点,整体功能完善,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,更具体地说,它涉及一种纸管生产用烘干装置。
背景技术
纸管在完成制造并捆扎成卷后,需要经过高温烘箱烘干处理,降低纸管含水率,提高表面整体硬度,致使抗压性能大幅提升。由于纸管长度及直径规格不等,为了使所有规格尺寸的纸管都能放入高温烘箱烘干,致使预备的高温烘箱体积大、容量大,这样导致了设备使用功率高,且占用空间大,整体效果不佳。据此,本实用新型提出了一种纸管生产用烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种纸管生产用烘干装置,该烘干装置具有体积小,节能,使用方便的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型所涉及的一种纸管生产用烘干装置,包括轴线呈水平前后延伸的烘干筒身,烘干筒身具有筒身前端板和筒身后端板,所述烘干筒身内转动连接有一端伸出筒身后端板的主轴,主轴上传动连接有控制其作转动的动力总成,所述主轴上套有随其转动且设在烘干筒身内的循环筒,循环筒包括同轴线设置的外筒和内筒,内筒与所述主轴间设有多片绕其轴线作环形阵列分布的连接筋板,所述外筒与内筒间设有六片绕其轴线作环形阵列分布的隔板,相邻两所述隔板与外筒和内筒间形成一沿烘干筒身轴向作延伸的烘干料仓,所述循环筒的后端设有封板,封板上开设有与所述烘干料仓相连通的三个第一风口和三个第二风口,所述第一风口和第二风口呈交替设置,所述第一风口外设有第一风机,第一风机与所述第一风口间设有电热组件,所有烘干料仓背向第二风口的一端设有设在所述筒身前端板上的第二风机,所述烘干料仓背向第一风口的一端设有设在所述筒身前端板上的料口。
本实用新型进一步设置为:所述动力总成包括设在主轴上的从动齿轮,从动齿轮上啮合有主动齿轮,主动齿轮上传动连接有控制其作转动的电机。
本实用新型进一步设置为:所述电热组件为PTC发热体。
本实用新型进一步设置为:所述筒身前端板上铰接有遮蔽料口的门板。
本实用新型进一步设置为:所述外筒和内筒均呈正六棱柱状。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所涉及的纸管生产用烘干装置,该烘干装置采用了卧式结构设计,虽减小了单次装载容量,但仍可保证各尺寸规格的纸管烘干使用,适用性强,空间占用小,能耗低,整体功能完善,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是A-A的剖视结构示意图;
图3是B-B的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1至3所示,本实施例所涉及的一种纸管生产用烘干装置,包括轴线呈水平前后延伸的烘干筒身1,烘干筒身1具有筒身前端板2和筒身后端板3,所述烘干筒身1内转动连接有一端伸出筒身后端板的主轴4,主轴4上传动连接有控制其作转动的动力总成,所述主轴4上套有随其转动且设在烘干筒身1内的循环筒,循环筒包括同轴线设置的外筒5和内筒6,内筒6与所述主轴4间设有多片绕其轴线作环形阵列分布的连接筋板7,所述外筒5与内筒6间设有六片绕其轴线作环形阵列分布的隔板8,相邻两所述隔板8与外筒5和内筒6间形成一沿烘干筒身轴向作延伸的烘干料仓9,所述循环筒的后端设有封板10,封板10上开设有与所述烘干料仓相连通的三个第一风口11和三个第二风口12,所述第一风口11和第二风口12呈交替设置,所述第一风口11外设有第一风机13,第一风机13与所述第一风口11间设有电热组件14,所有烘干料仓9背向第二风口的一端设有设在所述筒身前端板上的第二风机15,所述烘干料仓9背向第一风口的一端设有设在所述筒身前端板上的料口16。
进一步的,所述动力总成包括设在主轴上的从动齿轮17,从动齿轮17上啮合有主动齿轮18,主动齿轮18上传动连接有控制其作转动的电机19。
进一步的,所述电热组件14为PTC发热体。
进一步的,所述筒身前端板2上铰接有遮蔽料口16的门板20。
进一步的,所述外筒5和内筒6均呈正六棱柱状。
在本实施方案中,通过电机19的运作,经主动齿轮18和从动齿轮17传动,实现循环筒相对烘干筒身1在内作低速转动。在循环筒作低速转动期间,可打开门板20,经料口16逐一在各烘干料仓9内塞入捆扎完成的纸管。在烘干期间,第一风机13通电供风、电热组件14通电供热、第二风机15通电供风,第一风机13在电热组件14的组合作用下,从烘干料仓9的一端吹入热风,而第二风机15由自身吹出环境温度风,由烘干料仓9的另一端吹入,吹入的热风和环境温度风呈交替设置,使烘干筒身1内形成热对流,增强烘干效果。
本实用新型所涉及的纸管生产用烘干装置,该烘干装置采用了卧式结构设计,虽减小了单次装载容量,但仍可保证各尺寸规格的纸管烘干使用,适用性强,空间占用小,能耗低,整体功能完善,实用性强。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合实施例,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种纸管生产用烘干装置,包括轴线呈水平前后延伸的烘干筒身,烘干筒身具有筒身前端板和筒身后端板,其特征在于:所述烘干筒身内转动连接有一端伸出筒身后端板的主轴,主轴上传动连接有控制其作转动的动力总成,所述主轴上套有随其转动且设在烘干筒身内的循环筒,循环筒包括同轴线设置的外筒和内筒,内筒与所述主轴间设有多片绕其轴线作环形阵列分布的连接筋板,所述外筒与内筒间设有六片绕其轴线作环形阵列分布的隔板,相邻两所述隔板与外筒和内筒间形成一沿烘干筒身轴向作延伸的烘干料仓,所述循环筒的后端设有封板,封板上开设有与所述烘干料仓相连通的三个第一风口和三个第二风口,所述第一风口和第二风口呈交替设置,所述第一风口外设有第一风机,第一风机与所述第一风口间设有电热组件,所有烘干料仓背向第二风口的一端设有设在所述筒身前端板上的第二风机,所述烘干料仓背向第一风口的一端设有设在所述筒身前端板上的料口。
2.根据权利要求1所述的纸管生产用烘干装置,其特征在于:所述动力总成包括设在主轴上的从动齿轮,从动齿轮上啮合有主动齿轮,主动齿轮上传动连接有控制其作转动的电机。
3.根据权利要求1或2所述的纸管生产用烘干装置,其特征在于:所述电热组件为PTC发热体。
4.根据权利要求3所述的纸管生产用烘干装置,其特征在于:所述筒身前端板上铰接有遮蔽料口的门板。
5.根据权利要求1所述的纸管生产用烘干装置,其特征在于:所述外筒和内筒均呈正六棱柱状。
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