CN220728060U - 一种激光灯壳体以及激光灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种激光灯壳体以及激光灯。激光灯壳体，包括：前盖、镜片、镜框、壳体、后盖，所述壳体为筒体，所述壳体的两端均设有第一圆筒隔爆接合面，所述前盖以及所述后盖一一对应安装在所述壳体两端的第一圆筒隔爆接合面上，所述镜片以及所述镜框均安装在所述前盖的中部，所述镜片位于所述镜框和所述前盖之间。壳体为筒体，使得壳体受力均匀，提高壳体载荷强度，便于壳体的生产以及维护。壳体两端分别设置第一圆筒隔爆接合面，提高前盖以及后盖与壳体两端连接位置处的隔爆性能，提高激光灯壳的稳定性以及可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光灯技术领域，尤其涉及一种激光灯壳体以及激光灯。
背景技术
激光灯应用广泛，现有技术中激光灯壳体通常为多边形结构，激光灯壳体载荷强度较低，可靠性较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种激光灯壳体以及激光灯。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种激光灯壳体，包括：前盖、镜片、镜框、壳体、后盖，所述壳体为筒体，所述壳体的两端均设有第一圆筒隔爆接合面，所述前盖以及所述后盖一一对应安装在所述壳体两端的第一圆筒隔爆接合面上，所述镜片以及所述镜框均安装在所述前盖的中部，所述镜片位于所述镜框和所述前盖之间。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：壳体为筒体，使得壳体受力均匀，提高壳体载荷强度，便于壳体的生产以及维护。壳体两端分别设置第一圆筒隔爆接合面，提高前盖以及后盖与壳体两端连接位置处的隔爆性能，提高激光灯壳的稳定性以及可靠性。
进一步地，所述壳体中设有散热器。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：散热器用于对壳体内部元件进行散热。
进一步地，所述散热器设有多个翅片，所述散热器整体呈半圆柱体。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：散热器具有多个翅片且整体呈半圆柱体，提高散热效率。
进一步地，所述前盖的中部设有胶粘密封接合面，所述镜片安装在所述前盖的胶粘密封接合面上，所述前盖中部设有与镜框适配的安装框，所述安装框为方形结构，所述前盖的周侧设有第二圆筒隔爆接合面以及与所述壳体适配的第一凸缘。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：前盖的中部设置胶粘密封接合面，提高前盖与镜片之间的密封性能。安装框的设置，便于镜框的安装以及维护，提高前盖的载荷强度。第二圆筒隔爆接合面以及第一凸缘的设置，便于前盖与壳体连接，提高前盖与壳体连接位置处的隔爆性能。
进一步地，所述前盖和所述壳体的一端之间以及所述后盖和所述壳体的另一端之间均设有密封圈，所述密封圈为圆环结构。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：密封圈的设置，提高前盖以及后盖与壳体两端连接位置处的密封性能。
进一步地，所述后盖的中部设有外接地部件以及螺纹隔爆接合面，所述后盖的周侧设有第三圆筒隔爆接合面以及与所述壳体适配的第二凸缘。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：外接地部件以及螺纹隔爆接合面的设置，便于接地以及安装外侧部件，提高隔爆性能。第三圆筒隔爆接合面以及第二凸缘的设置，便于后盖与壳体连接，提高后盖与壳体连接位置处的隔爆性能。
进一步地，所述外接地部件包括：内六角螺丝、平垫圈以及弹垫圈，所述内六角螺丝安装在所述后盖的中部，所述平垫圈以及所述弹垫圈均套设在所述内六角螺丝上。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于接地线路的安装以及维护。
进一步地，所述前盖以及所述后盖一一对应通过六角螺栓安装在所述壳体两端的第一圆筒隔爆接合面上。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：实现前盖以及后盖与壳体的可拆卸连接，便于前盖以及后盖的安装以及维护。
进一步地，所述镜框上设有与所述前盖适配的第三凸缘。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于镜框稳定安装在前盖上，第三凸缘用于对镜框以及前盖的相对位置进行限位。
此外，本实用新型还提供了一种激光灯，包括上述任意一项所述的一种激光灯壳体。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：壳体为筒体，使得壳体受力均匀，提高壳体载荷强度，便于壳体的生产以及维护。壳体两端分别设置第一圆筒隔爆接合面，提高前盖以及后盖与壳体两端连接位置处的隔爆性能，提高激光灯壳的稳定性以及可靠性。
本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的激光灯壳体的结构示意图之一。
图2为图1所示结构沿剖面线A-A剖开的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的激光灯壳体的结构示意图之二。
图4为本实用新型实施例提供的激光灯壳体的结构示意图之三。
图5为本实用新型实施例提供的前盖的结构示意图之一。
图6为图5所示结构沿剖面线B-B剖开的结构示意图。
图7为本实用新型实施例提供的前盖的结构示意图之二。
图8为本实用新型实施例提供的镜片的结构示意图之一。
图9为本实用新型实施例提供的镜片的结构示意图之二。
图10为本实用新型实施例提供的镜片的结构示意图之三。
图11为本实用新型实施例提供的镜片的结构示意图之四。
图12为本实用新型实施例提供的镜框的结构示意图之一。
图13为本实用新型实施例提供的镜框的结构示意图之二。
图14为本实用新型实施例提供的镜框的结构示意图之三。
图15为本实用新型实施例提供的密封圈的结构示意图。
图16为图15所示结构沿剖面线C-C剖开的结构示意图。
图17为本实用新型实施例提供的壳体的结构示意图之一。
图18为本实用新型实施例提供的壳体的结构示意图之二。
图19为图18所示结构沿剖面线D-D剖开的结构示意图。
图20为图18所示结构在E区域的局部放大图。
图21为本实用新型实施例提供的后盖的结构示意图之一。
图22为图21所示结构沿剖面线F-F剖开的结构示意图。
图23为本实用新型实施例提供的后盖的结构示意图之二。
图24为本实用新型实施例提供的散热器的结构示意图之一。
图25为本实用新型实施例提供的散热器的结构示意图之二。
附图标号说明：1、前盖；2、镜片；3、镜框；4、壳体；5、后盖；6、第一圆筒隔爆接合面；7、散热器；8、胶粘密封接合面；9、安装框；10、第二圆筒隔爆接合面；11、第一凸缘；12、密封圈；13、外接地部件；14、螺纹隔爆接合面；15、第三圆筒隔爆接合面；16、第二凸缘；17、六角螺栓；18、第三凸缘；19、凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图25所示，本实用新型实施例提供的一种激光灯壳体，包括：前盖1、镜片2、镜框3、壳体4、后盖5，所述壳体4为筒体，所述壳体4的两端均设有第一圆筒隔爆接合面6，所述前盖1以及所述后盖5一一对应安装在所述壳体4两端的第一圆筒隔爆接合面6上，所述镜片2以及所述镜框3均安装在所述前盖1的中部，所述镜片2位于所述镜框3和所述前盖1之间。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：壳体为筒体，使得壳体受力均匀，提高壳体载荷强度，便于壳体的生产以及维护。壳体两端分别设置第一圆筒隔爆接合面，提高前盖以及后盖与壳体两端连接位置处的隔爆性能，提高激光灯壳的稳定性以及可靠性。
其中，圆筒隔爆接合面的长度可以大于或等于12.5mm。壳体的直径可以为160.26mm，壳体的长度可以为280mm。后盖的厚度可以为17.5mm。箱体净容积可以为4652.968cm。防护等级可以为IP54。镜片的长度以及宽度可以均为60mm。镜片的厚度可以为8mm。
前盖、镜框、后盖以及散热器的制作材料可以均为6063铝。镜片的制作材料可以为钢化玻璃。
如图1至图25所示，进一步地，所述壳体4中设有散热器7。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：散热器用于对壳体内部元件进行散热。
其中，壳体4中设有一对用于支撑散热器的凸起19，凸起19呈L型结构，凸起上设有通孔。
如图1至图25所示，进一步地，所述散热器7设有多个翅片，所述散热器7整体呈半圆柱体。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：散热器具有多个翅片且整体呈半圆柱体，提高散热效率。
如图1至图25所示，进一步地，所述前盖1的中部设有胶粘密封接合面8，所述镜片2安装在所述前盖1的胶粘密封接合面8上，所述前盖1中部设有与镜框3适配的安装框9，所述安装框9为方形结构，所述前盖1的周侧设有第二圆筒隔爆接合面10以及与所述壳体4适配的第一凸缘11。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：前盖的中部设置胶粘密封接合面，提高前盖与镜片之间的密封性能。安装框的设置，便于镜框的安装以及维护，提高前盖的载荷强度。第二圆筒隔爆接合面以及第一凸缘的设置，便于前盖与壳体连接，提高前盖与壳体连接位置处的隔爆性能。
其中，胶粘密封接合面的长度可以大于或等于21.37mm。
如图1至图25所示，进一步地，所述前盖1和所述壳体4的一端之间以及所述后盖5和所述壳体4的另一端之间均设有密封圈12，所述密封圈12为圆环结构。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：密封圈的设置，提高前盖以及后盖与壳体两端连接位置处的密封性能。
其中，密封圈的制作材料可以为氟胶。密封圈的外径可以为130毫米，内径可以为124毫米。
如图1至图25所示，进一步地，所述后盖5的中部设有外接地部件13以及螺纹隔爆接合面14，所述后盖5的周侧设有第三圆筒隔爆接合面15以及与所述壳体4适配的第二凸缘16。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：外接地部件以及螺纹隔爆接合面的设置，便于接地以及安装外侧部件，提高隔爆性能。第三圆筒隔爆接合面以及第二凸缘的设置，便于后盖与壳体连接，提高后盖与壳体连接位置处的隔爆性能。
其中，螺纹隔爆接合面的啮合扣数可以大于或等于9扣，啮合长度可以大于或等于12.5mm。后盖上可以设有铭牌。
装配时圆筒隔爆接合面和螺纹隔爆接合面均匀涂204-1防锈润滑油，内腔非隔爆面涂1321耐弧漆，各隔爆面隔爆参数符合标准要求。
如图1至图25所示，进一步地，所述外接地部件13包括：内六角螺丝、平垫圈以及弹垫圈，所述内六角螺丝安装在所述后盖5的中部，所述平垫圈以及所述弹垫圈均套设在所述内六角螺丝上。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于接地线路的安装以及维护。
如图1至图25所示，进一步地，所述前盖1以及所述后盖5一一对应通过六角螺栓17安装在所述壳体4两端的第一圆筒隔爆接合面6上。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：实现前盖以及后盖与壳体的可拆卸连接，便于前盖以及后盖的安装以及维护。
其中，与六角螺栓适配的螺纹配合使用螺纹胶防松。
如图1至图25所示，进一步地，所述镜框3上设有与所述前盖1适配的第三凸缘18。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于镜框稳定安装在前盖上，第三凸缘用于对镜框以及前盖的相对位置进行限位。
其中，镜框的长度以及宽度可以均为72毫米。
此外，本实用新型还提供了一种激光灯，包括上述任意一项所述的一种激光灯壳体。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：壳体为筒体，使得壳体受力均匀，提高壳体载荷强度，便于壳体的生产以及维护。壳体两端分别设置第一圆筒隔爆接合面，提高前盖以及后盖与壳体两端连接位置处的隔爆性能，提高激光灯壳的稳定性以及可靠性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种激光灯壳体，其特征在于，包括：前盖、镜片、镜框、壳体、后盖，所述壳体为筒体，所述壳体的两端均设有第一圆筒隔爆接合面，所述前盖以及所述后盖一一对应安装在所述壳体两端的第一圆筒隔爆接合面上，所述镜片以及所述镜框均安装在所述前盖的中部，所述镜片位于所述镜框和所述前盖之间。
2.根据权利要求1所述的一种激光灯壳体，其特征在于，所述壳体中设有散热器。
3.根据权利要求2所述的一种激光灯壳体，其特征在于，所述散热器设有多个翅片，所述散热器整体呈半圆柱体。
4.根据权利要求1所述的一种激光灯壳体，其特征在于，所述前盖的中部设有胶粘密封接合面，所述镜片安装在所述前盖的胶粘密封接合面上，所述前盖中部设有与镜框适配的安装框，所述安装框为方形结构，所述前盖的周侧设有第二圆筒隔爆接合面以及与所述壳体适配的第一凸缘。
5.根据权利要求1所述的一种激光灯壳体，其特征在于，所述前盖和所述壳体的一端之间以及所述后盖和所述壳体的另一端之间均设有密封圈，所述密封圈为圆环结构。
6.根据权利要求1所述的一种激光灯壳体，其特征在于，所述后盖的中部设有外接地部件以及螺纹隔爆接合面，所述后盖的周侧设有第三圆筒隔爆接合面以及与所述壳体适配的第二凸缘。
7.根据权利要求6所述的一种激光灯壳体，其特征在于，所述外接地部件包括：内六角螺丝、平垫圈以及弹垫圈，所述内六角螺丝安装在所述后盖的中部，所述平垫圈以及所述弹垫圈均套设在所述内六角螺丝上。
8.根据权利要求1所述的一种激光灯壳体，其特征在于，所述前盖以及所述后盖一一对应通过六角螺栓安装在所述壳体两端的第一圆筒隔爆接合面上。
9.根据权利要求1所述的一种激光灯壳体，其特征在于，所述镜框上设有与所述前盖适配的第三凸缘。
10.一种激光灯，其特征在于，包括上述权利要求1至9任意一项所述的一种激光灯壳体。
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