CN220229061U - 一款隔爆型免维护led防爆投光灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯具技术领域，具体为一款隔爆型免维护LED防爆投光灯具，包括：光源腔盖、防爆玻璃、LED光源模组、电源和光源腔，所述光源腔上端朝外侧凸出，电源位于光源腔上端的内侧，并通过螺钉固定住；光源腔的侧壁上均匀固定安装有若干个导热筋，导热筋穿过光源腔的四端侧壁，采用高等级密封结构腔体，避免了灯具内部杂质对灯具内部电子元件的侵蚀，无需进行维护；隔离环境保证了灯具内部的元器件不会被腐蚀和损坏，延长了灯具的使用寿命；采用金属材料制成的LED灯具具有很强的机械强度和耐腐蚀性，能有效保护灯具的内部电子元件，同时灯具内部采用一体式腔体，形成了一个完整的防爆环境，保证灯具的安全可靠性。

Description

一款隔爆型免维护LED防爆投光灯具

技术领域

本实用新型涉及LED灯具技术领域，具体为一款隔爆型免维护LED防爆投光灯具。

背景技术

随着LED照明灯具的逐步发展，LED灯具的环保，体积小，高可靠性等其他特性凸显出来，在亮化工程辅助照明等公共场合，LED照明灯具渐渐替代了一些传统光源产品。

目前市场上防爆型投光灯具多采用金属壳体对灯具进行隔离和保护，因为金属具有很强的机械强度和耐腐蚀性，能有效保护灯具的内部电子元件。然而，由于使用时间的增加，灯具内部的灰尘和湿气等杂质也会不可避免地与灯具内部的电子元件接触，使其失去原有的防护功能，这时需要对灯具进行维护，例如清洁和更换灯管等操作；这种维护工作不仅费时费力，而且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一款隔爆型免维护LED防爆投光灯具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一款隔爆型免维护LED防爆投光灯具，包括：光源腔盖、防爆玻璃、LED光源模组、电源和光源腔，所述光源腔上端朝外侧凸出，电源位于光源腔上端的内侧，并通过螺钉固定住；

光源腔的侧壁上均匀固定安装有若干个导热筋，导热筋穿过光源腔的四端侧壁，LED光源模组安装在光源腔的下端侧壁上，LED光源模组的下端安装有透镜组件；

光源腔盖的槽内放置有光源腔盖密封圈和防爆玻璃，光源腔盖并通过内六角螺栓固定在光源腔的下端侧壁上。

优选的，所述光源腔的下端外侧的侧壁上开设有螺纹孔，LED光源模组放置在光源腔的下端侧壁上并和导热筋的下端接触。

优选的，所述螺钉的一端穿过LED光源模组侧壁上的螺钉孔并和螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述透镜组件通过螺钉安装在LED光源模组的下端侧壁上。

优选的，所述光源腔盖的四端侧壁上均开设有散热腔二，光源腔的四端侧壁上开设有散热腔一。

优选的，所述光源腔盖固定在光源腔的下端时，散热腔二和散热腔一连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用高等级密封结构腔体，避免了灯具内部杂质对灯具内部电子元件的侵蚀，无需进行维护；

隔离环境保证了灯具内部的元器件不会被腐蚀和损坏，延长了灯具的使用寿命；

采用金属材料制成的LED灯具具有很强的机械强度和耐腐蚀性，能有效保护灯具的内部电子元件，同时灯具内部采用一体式腔体，形成了一个完整的防爆环境，保证灯具的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构仰视图；

图2为本实用新型整体结构爆炸图；

图3为本实用新型整体结构俯视图。

图中：1、内六角螺丝；2、光源腔盖；3、防爆玻璃；4、光源腔盖密封圈；5、透镜组件；6、LED光源模组；7、电源；8、光源腔；9、导热筋；10、散热腔一；11、散热腔二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一款隔爆型免维护LED防爆投光灯具，包括：光源腔盖2、防爆玻璃3、LED光源模组6、电源7和光源腔8，光源腔8上端朝外侧凸出，电源7位于光源腔8上端的内侧，并通过螺钉固定住，光源腔8的下端外侧的侧壁上开设有螺纹孔，LED光源模组6放置在光源腔8的下端侧壁上并和导热筋9的下端接触，螺钉的一端穿过LED光源模组6侧壁上的螺钉孔并和螺纹孔的内壁螺纹连接，通过导热筋9可快速的对电源7进行散热；

光源腔8的侧壁上均匀固定安装有若干个导热筋9，导热筋9穿过光源腔8的四端侧壁，LED光源模组6安装在光源腔8的下端侧壁上，并将电源线的正负极分别接插在LED光源模组6上，透镜组件5通过螺钉安装在LED光源模组6的下端侧壁上；

光源腔盖2的槽内放置有光源腔盖密封圈4和防爆玻璃3，光源腔盖2并通过内六角螺栓固定在光源腔8的下端侧壁上，对光源腔8进行密封处理。

光源腔盖2的四端侧壁上均开设有散热腔二11，光源腔8的四端侧壁上开设有散热腔一10，光源腔盖2固定在光源腔8的下端时，散热腔二11和散热腔一10连通，可以让气流从散热腔二11和散热腔一10内通过，加快散热的效率。

电源7通过电线为LED光源模组6供电，使得LED灯珠发出光线，LED光源模组6与电源7采用高密封性能的腔体，形成了一个完整的隔离环境，这样就可以有效地防止外部环境的湿气、灰尘等杂质对灯具内部电子元件的侵蚀。

光源腔8、光源腔盖2和导热筋9均采用金属材料制成，具有很强的机械强度和耐腐蚀性，能有效保护灯具的内部电子元件。

本装置工作时，将电源7放置在光源腔8内，并使用螺钉进行固定，LED光源模组6放置在光源腔8内的导热筋9的下端处，并用螺钉固定，透镜组件5用螺钉固定于LED光源模组6的下表面，将电源线的正负极分别接插在LED光源模组6上，将光源腔盖密封圈4放至光源腔8槽内，再盖上防爆玻璃3，使用光源腔盖2进行压合，并使用内六角螺丝1进行固定，完成对LED防爆投光灯具的组装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一款隔爆型免维护LED防爆投光灯具，包括：光源腔盖(2)、防爆玻璃(3)、LED光源模组(6)、电源(7)和光源腔(8)，其特征在于：所述光源腔(8)上端朝外侧凸出，电源(7)位于光源腔(8)上端的内侧，并通过螺钉固定住；

光源腔(8)的侧壁上均匀固定安装有若干个导热筋(9)，导热筋(9)穿过光源腔(8)的四端侧壁，LED光源模组(6)安装在光源腔(8)的下端侧壁上，LED光源模组(6)的下端安装有透镜组件(5)；

光源腔盖(2)的槽内放置有光源腔盖密封圈(4)和防爆玻璃(3)，光源腔盖(2)并通过内六角螺栓固定在光源腔(8)的下端侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一款隔爆型免维护LED防爆投光灯具，其特征在于：所述光源腔(8)的下端外侧的侧壁上开设有螺纹孔，LED光源模组(6)放置在光源腔(8)的下端侧壁上并和导热筋(9)的下端接触。

3.根据权利要求2所述的一款隔爆型免维护LED防爆投光灯具，其特征在于：所述螺钉的一端穿过LED光源模组(6)侧壁上的螺钉孔并和螺纹孔的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一款隔爆型免维护LED防爆投光灯具，其特征在于：所述透镜组件(5)通过螺钉安装在LED光源模组(6)的下端侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一款隔爆型免维护LED防爆投光灯具，其特征在于：所述光源腔盖(2)的四端侧壁上均开设有散热腔二(11)，光源腔(8)的四端侧壁上开设有散热腔一(10)。

6.根据权利要求5所述的一款隔爆型免维护LED防爆投光灯具，其特征在于：所述光源腔盖(2)固定在光源腔(8)的下端时，散热腔二(11)和散热腔一(10)连通。