CN220727961U - 一种工业气体报警器用防漏气检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业气体报警器用防漏气检测机构，包括墙体和检测箱，所述墙体的右侧壁对称设置有预埋螺栓，所述检测箱的外侧壁对称固定连接有套设在预埋螺栓外壁上的矩形框，位于同一侧的所述矩形框和预埋螺栓之间均通过螺母固定连接。本实用新型通过矩形框上的可调节的滑块，使得检测箱的安装能够适用于偏差的预埋螺栓，从而提高安装的便利性，以及转板的转动，带动夹板向相向或相反的方向移动，从而实现对压强检测装置的快速安装和拆卸，有效地提高压强检测装置的维修和更换的效率。

Description

一种工业气体报警器用防漏气检测机构

技术领域

本实用新型涉及气体报警技术领域，尤其涉及一种工业气体报警器用防漏气检测机构。

背景技术

气体报警控制器是检测气体泄漏的高新技术产品，它可以与各种气体探测器相配接，组成功能强大的气体报警控制系统。该控制器可广泛应用于石油化工，人工煤气，冶金，钢铁，炼焦，电力等存在可燃及有毒气体的各个行业，是保证财产和人身安全的理想监测仪器。

但是，气体报警器在安装时，需预先将预埋螺杆嵌入在墙体上，从而通过预埋螺杆将报警器与墙体固定，而有时螺杆预埋的尺寸与报警器存在偏差，从而容易出现报警器无法安装的情况，同时，报警器中通过压强检测装置的使用，对空气中压强进行检测，从而判断是否有气体泄漏，而现有对压强检测装置的安装，需要通过多组螺栓固定的方式，完成安装，安装拆卸繁琐，从而影响压强检测装置的维修和更换的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种工业气体报警器用防漏气检测机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业气体报警器用防漏气检测机构，包括墙体和检测箱，所述墙体的右侧壁对称设置有预埋螺栓，所述检测箱的外侧壁对称固定连接有套设在预埋螺栓外壁上的矩形框，位于同一侧的所述矩形框和预埋螺栓之间均通过螺母固定连接，所述检测箱的内顶壁固定连接有电动伸缩杆所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁固定连接有横板，所述横板的前侧壁对称转动连接有转轴，两个所述转轴的前端均固定连接有转板，两个所述转板的上端后侧壁均固定连接有与安装板滑动接触的卡杆二，所述安装板的前侧壁开设有与两个卡杆二共同匹配的滑槽二，所述检测箱的内底壁对称滑动连接有夹板，两个所述转板的下端后侧壁均固定连接有与夹板滑动接触的卡杆一，位于同一侧的所述夹板的前侧壁均开设有与卡杆一相匹配的滑槽一，两个夹板之间设置有压强检测装置。

优选地，位于同一侧的所述矩形框的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的右侧壁均开设有与预埋螺栓相匹配的通孔。

优选地，位于同一侧的所述矩形框的内壁均开设有与滑块相匹配的导向槽。

优选地，所述检测箱的外侧壁对称固定嵌设有进气格栅。

优选地，所述横板的前侧壁对称固定嵌设有轴承，位于同一侧的所述轴承的内圈均和转轴的外壁固定连接。

与现有的技术相比，本一种工业气体报警器用防漏气检测机构的优点在于：

1、设置预埋螺栓、螺母、检测箱、矩形框、和滑块，调整滑块上的通孔与预埋螺栓对准，将检测箱安装在墙体上，并通过螺母进行固定，通过矩形框上的可调节的滑块，使得检测箱的安装能够适用于偏差的预埋螺栓，从而提高安装的便利性；

2、设置压强检测装置、电动伸缩杆、安装板、转板、卡杆一和卡杆二，将压强检测装置放置于两个夹板之间，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的驱动端带动安装板和横板向上移动，使得卡杆二向相远离的方向移动，从而带动转板下端向靠近压强检测装置外壁方向移动，从而带动夹板向相向的方向移动，从而完成对压强检测装置的固定，电动伸缩杆的驱动端带动安装板和横板向下移动，使得卡杆二向相靠近的方向移动，从而带动转板下端向远离压强检测装置外壁方向移动，从而带动夹板向相反的方向移动，从而完成对压强检测装置的拆卸，快速的安装拆卸压强检测装置，有效地提高压强检测装置的维修和更换的效率；

综上所述，本实用新型通过矩形框上的可调节的滑块，使得检测箱的安装能够适用于偏差的预埋螺栓，从而提高安装的便利性，以及转板的转动，带动夹板向相向或相反的方向移动，从而实现对压强检测装置的快速安装和拆卸，有效地提高压强检测装置的维修和更换的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业气体报警器用防漏气检测机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业气体报警器用防漏气检测机构的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种工业气体报警器用防漏气检测机构中矩形框的内壁结构局部示意图。

图中：1墙体、2检测箱、3预埋螺栓、4矩形框、5滑块、6螺母、7导向槽、8进气格栅、9电动伸缩杆、10安装板、11横板、12转轴、13转板、14夹板、15卡杆一、16滑槽一、17卡杆二、18滑槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，一种工业气体报警器用防漏气检测机构，包括墙体1和检测箱2，墙体1的右侧壁对称设置有预埋螺栓3，检测箱2的外侧壁对称固定连接有套设在预埋螺栓3外壁上的矩形框4，位于同一侧的矩形框4和预埋螺栓3之间均通过螺母6固定连接，位于同一侧的矩形框4的内壁均滑动连接有滑块5，两个滑块5的右侧壁均开设有与预埋螺栓3相匹配的通孔，位于同一侧的矩形框4的内壁均开设有与滑块5相匹配的导向槽7，检测箱2的外侧壁对称固定嵌设有进气格栅8，检测箱2的内顶壁固定连接有电动伸缩杆9电动伸缩杆9的驱动端固定连接有安装板10；

安装板10的下侧壁固定连接有横板11，横板11的前侧壁对称转动连接有转轴12，横板11的前侧壁对称固定嵌设有轴承，位于同一侧的轴承的内圈均和转轴12的外壁固定连接，两个转轴12的前端均固定连接有转板13，两个转板13的上端后侧壁均固定连接有与安装板10滑动接触的卡杆二17，安装板10的前侧壁开设有与两个卡杆二17共同匹配的滑槽二18，检测箱2的内底壁对称滑动连接有夹板14，两个转板13的下端后侧壁均固定连接有与夹板14滑动接触的卡杆一15，位于同一侧的夹板14的前侧壁均开设有与卡杆一15相匹配的滑槽一16，两个夹板14之间设置有压强检测装置；

调整滑块5上的通孔与预埋螺栓3对准，将检测箱2安装在墙体1上，并通过螺母6进行固定，通过矩形框4上的可调节的滑块5，使得检测箱2的安装能够适用于偏差的预埋螺栓3，从而提高安装的便利性，将压强检测装置放置于两个夹板14之间，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的驱动端带动安装板10和横板11向上移动，使得卡杆二17向相远离的方向移动，从而带动转板13下端向靠近压强检测装置外壁方向移动，从而带动夹板14向相向的方向移动，从而完成对压强检测装置的固定，电动伸缩杆9的驱动端带动安装板10和横板11向下移动，使得卡杆二17向相靠近的方向移动，从而带动转板13下端向远离压强检测装置外壁方向移动，从而带动夹板14向相反的方向移动，从而完成对压强检测装置的拆卸，快速的安装拆卸压强检测装置，有效地提高压强检测装置的维修和更换的效率。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

使用时，调整滑块5上的通孔与预埋螺栓3对准，将检测箱2安装在墙体1上，并通过螺母6进行固定，通过矩形框4上的可调节的滑块5，使得检测箱2的安装能够适用于偏差的预埋螺栓3，从而提高安装的便利性，将压强检测装置放置于两个夹板14之间，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的驱动端带动安装板10和横板11向上移动，使得卡杆二17向相远离的方向移动，从而带动转板13下端向靠近压强检测装置外壁方向移动，从而带动夹板14向相向的方向移动，从而完成对压强检测装置的固定，电动伸缩杆9的驱动端带动安装板10和横板11向下移动，使得卡杆二17向相靠近的方向移动，从而带动转板13下端向远离压强检测装置外壁方向移动，从而带动夹板14向相反的方向移动，从而完成对压强检测装置的拆卸，快速的安装拆卸压强检测装置，有效地提高压强检测装置的维修和更换的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业气体报警器用防漏气检测机构，包括墙体(1)和检测箱(2)，其特征在于，所述墙体(1)的右侧壁对称设置有预埋螺栓(3)，所述检测箱(2)的外侧壁对称固定连接有套设在预埋螺栓(3)外壁上的矩形框(4)，位于同一侧的所述矩形框(4)和预埋螺栓(3)之间均通过螺母(6)固定连接，所述检测箱(2)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(9)所述电动伸缩杆(9)的驱动端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的下侧壁固定连接有横板(11)，所述横板(11)的前侧壁对称转动连接有转轴(12)，两个所述转轴(12)的前端均固定连接有转板(13)，两个所述转板(13)的上端后侧壁均固定连接有与安装板(10)滑动接触的卡杆二(17)，所述安装板(10)的前侧壁开设有与两个卡杆二(17)共同匹配的滑槽二(18)，所述检测箱(2)的内底壁对称滑动连接有夹板(14)，两个所述转板(13)的下端后侧壁均固定连接有与夹板(14)滑动接触的卡杆一(15)，位于同一侧的所述夹板(14)的前侧壁均开设有与卡杆一(15)相匹配的滑槽一(16)，两个夹板(14)之间设置有压强检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种工业气体报警器用防漏气检测机构，其特征在于，位于同一侧的所述矩形框(4)的内壁均滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)的右侧壁均开设有与预埋螺栓(3)相匹配的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种工业气体报警器用防漏气检测机构，其特征在于，位于同一侧的所述矩形框(4)的内壁均开设有与滑块(5)相匹配的导向槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种工业气体报警器用防漏气检测机构，其特征在于，所述检测箱(2)的外侧壁对称固定嵌设有进气格栅(8)。

5.根据权利要求1所述的一种工业气体报警器用防漏气检测机构，其特征在于，所述横板(11)的前侧壁对称固定嵌设有轴承，位于同一侧的所述轴承的内圈均和转轴(12)的外壁固定连接。