CN220727121U - 一种带双向拨叉的机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带双向拨叉的机械密封装置，涉及机械密封技术领域，包括动环，动环设置在轴上，动环的左侧设置有拨叉I，拨叉I上靠近动环的一侧设置有波纹管，拨叉I的外侧设置有拨叉II，动环、波纹管、拨叉I和拨叉II组成波纹管组件，波纹管组件的左侧依次设置有柔性石墨圈和定位环，螺栓依次与定位环、波纹管组件连接，定位环通过螺钉与轴连接。本实用新型能很好的解决高运动粘度物料造成的波纹管弯曲、变形、断裂等问题，通过设置双向拨叉可以避免高运动粘度物料对波纹管的损坏，可以降低波纹管扭矩力，延长了机封的使用寿命，节约了用户维修成本。

Description

一种带双向拨叉的机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种带双向拨叉的机械密封装置。

背景技术

当前石油行业、石化行业中均有高温易凝固物料，此种物料的工艺特性为在高温时其运动粘度相对较小，而在常温下其运动粘度急剧增大，由于物料的特性只能选择波纹管类机封。在此类情况下，因为设备本身在运转过程中介质的温度在一个平稳高温的状态，其运动粘度较低，但是设备停车后，其温度会缓慢下降，运动粘度会急剧增大，在端面处的流体会出现凝固现象；在停车启动后，会破坏端面液膜的形成，导致端面之间的扭矩增大，从而破坏波纹管的机械性能，导致波纹管断裂，机封大量泄漏。机封的使用寿命有限，使得现场拆泵维修的次数增加，也会使用户的维修费用增加，影响用户的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带双向拨叉的机械密封装置，解决高温易凝固物料在生产过程中容易出现波纹管弯曲、变形、断裂等现象，影响机封的使用寿命，增加维修次数，影响正常生产的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种带双向拨叉的机械密封装置，包括动环，所述动环设置在轴上，所述动环的左侧设置有拨叉I，所述拨叉I上靠近所述动环的一侧设置有波纹管，所述拨叉I的外侧设置有拨叉II，所述动环、所述波纹管、所述拨叉I和所述拨叉II组成波纹管组件，所述波纹管组件的左侧依次设置有柔性石墨圈和定位环，螺栓依次与所述定位环、所述波纹管组件连接，所述定位环通过螺钉与所述轴连接。

进一步的，所述螺栓与所述定位环之间设置有弹垫。

再进一步的，所述拨叉I的右侧设置有延伸部I，所述延伸部I的右侧设置有传动部I，所述动环的内圈设置有与所述传动部I相匹配的第一安装孔，所述延伸部I的外侧设置有用于安装所述波纹管的第一安装槽，所述拨叉I的内部从左往右依次设置有第二安装槽、第三安装槽，所述拨叉I的左端面上还设置有与所述螺栓相匹配的第一螺栓孔。

再进一步的，所述拨叉II的右侧还设置有延伸部II，所述延伸部II的右侧设置有传动部II，所述动环的外圈设置有与所述传动部II相匹配的第二安装。

再进一步的，所述定位环的右端面上设置有与所述第二安装槽相匹配的安装台，所述定位环上沿水平方向开设有与所述螺栓相匹配的第二螺栓孔，所述定位环上沿竖直方向开设有与所述螺钉相匹配的螺钉孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型能很好的解决高运动粘度物料造成的波纹管弯曲、变形、断裂等问题，通过设置双向拨叉可以避免高运动粘度物料对波纹管的损坏，可以降低波纹管扭矩力，延长了机封的使用寿命，节约了用户维修成本。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型带双向拨叉的机械密封装置结构示意图；

图2为本实用新型波纹管组件结构示意图；

图3为本实用新型动环结构示意图；

图4为本实用新型动环侧视图；

图5为本实用新型波纹管结构示意图；

图6为本实用新型拨叉I结构示意图；

图7为本实用新型拨叉II结构示意图；

图8为本实用新型定位环结构示意图；

图9为本实用新型柔性石墨圈结构示意图。

附图标记说明：1、动环；2、波纹管；3、拨叉I；4、拨叉II；5、螺栓；6、柔性石墨圈；7、定位环；8、螺钉；9、弹垫；10、轴；101、第一安装孔；102、第二安装孔；201、内腔；301、第一安装槽；302、第二安装槽；303、第三安装槽；304、延伸部I；305、传动部I；306、第一螺栓孔；401、延伸部II；402、传动部II；701、第二螺栓孔；702、螺钉孔；703、安装台。

具体实施方式

如图1-9所示，一种带双向拨叉的机械密封装置，包括动环1，所述动环1安装在轴10上，所述动环1的左侧设置有拨叉I3，所述拨叉I3上靠近所述动环1的一侧设置有波纹管2，所述拨叉I3的外侧设置有拨叉II4，所述动环1、所述波纹管2、所述拨叉I3和所述拨叉II4组成波纹管组件，所述波纹管组件的左侧依次设置有柔性石墨圈6和定位环7，螺栓5依次与所述定位环7、所述波纹管组件连接，所述定位环7通过螺钉8与所述轴10连接。

具体来说，所述螺栓5与所述定位环7之间安装有弹垫9。

拨叉I3为圆筒状结构，图6为其断面图，如图6所示，所述拨叉I3的右侧设置有延伸部I304，所述延伸部I304的右侧连接有传动部I305，所述动环1的内圈设置有与所述传动部I305相匹配的第一安装孔101，结合图4可知，传动部I305设置为两个，两个传动部I305对称布置，所述延伸部I304的外侧设置有用于安装所述波纹管2的第一安装槽301，所述拨叉I3的内部从左往右依次设置有第二安装槽302、第三安装槽303，所述拨叉I3的左端面上还设置有与所述螺栓5相匹配的第一螺栓孔306。

拨叉II4同样为圆筒状结构，图7为其断面图，如图7所示，所述拨叉II4的右侧还设置有延伸部II401，所述延伸部II401的右侧连接有传动部II402，所述动环1的外圈设置有与所述传动部II402相匹配的第二安装102，结合图4可知，传动部II402设置为两个，两个传动部II402对称布置。

如图8所示，所述定位环7的右端面上设置有与所述第二安装槽302相匹配的安装台703，所述定位环7上沿水平方向开设有与所述螺栓5相匹配的第二螺栓孔701，所述定位环7上沿竖直方向开设有与所述螺钉8相匹配的螺钉孔702。

本实用新型的安装过程如下：

步骤一，将动环1与波纹管2焊接在一起；

步骤二，将拨叉I3的延伸部304、传动部305穿过波纹管2内腔201后，在保证传动部305与动环1的安装孔101对准后，用焊机将拨叉I3与波纹管2焊接一起；

步骤三，将拨叉II4安装在拨叉I3的外侧，在保证拨叉II4的传动部II402与动环1的安装孔102对准后，用焊接将拨叉II4与拨叉I3焊接一起，动环1、波纹管2、拨叉I3和拨叉II4组成波纹管组件；将波纹管组件安装到轴10上；

步骤四，将柔性石墨圈6安装到第二安装槽302内，安装台703安装到第二安装槽302内，从而将柔性石墨圈6和定位环7安装到波纹管组件的左侧，螺栓5上安装弹垫9，螺栓5依次旋入第二螺栓孔701、第一螺栓孔306内，将定位环7与拨叉I3连接在一起，螺钉8安装到螺钉孔702内，从而将定位环7与轴10连接在一起。

本实用新型与以往的机械密封结构相比，具有在高粘度物料中降低波纹管扭矩力，在工作状态下，拨叉I以及拨叉II会从圆周方向上叉到动环槽口内，随后在运转过程中最大程度的降低了扭矩力传递到波纹管处，保证了波纹管自身的机械性能，提高波纹管使用寿命，并减少了用户维修的成本。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种带双向拨叉的机械密封装置，其特征在于：包括动环(1)，所述动环(1)设置在轴(10)上，所述动环(1)的左侧设置有拨叉I(3)，所述拨叉I(3)上靠近所述动环(1)的一侧设置有波纹管(2)，所述拨叉I(3)的外侧设置有拨叉II(4)，所述动环(1)、所述波纹管(2)、所述拨叉I(3)和所述拨叉II(4)组成波纹管组件，所述波纹管组件的左侧依次设置有柔性石墨圈(6)和定位环(7)，螺栓(5)依次与所述定位环(7)、所述波纹管组件连接，所述定位环(7)通过螺钉(8)与所述轴(10)连接。

2.根据权利要求1所述的带双向拨叉的机械密封装置，其特征在于：所述螺栓(5)与所述定位环(7)之间设置有弹垫(9)。

3.根据权利要求1所述的带双向拨叉的机械密封装置，其特征在于：所述拨叉I(3)的右侧设置有延伸部I(304)，所述延伸部I(304)的右侧设置有传动部I(305)，所述动环(1)的内圈设置有与所述传动部I(305)相匹配的第一安装孔(101)，所述延伸部I(304)的外侧设置有用于安装所述波纹管(2)的第一安装槽(301)，所述拨叉I(3)的内部从左往右依次设置有第二安装槽(302)、第三安装槽(303)，所述拨叉I(3)的左端面上还设置有与所述螺栓(5)相匹配的第一螺栓孔(306)。

4.根据权利要求3所述的带双向拨叉的机械密封装置，其特征在于：所述拨叉II(4)的右侧还设置有延伸部II(401)，所述延伸部II(401)的右侧设置有传动部II(402)，所述动环(1)的外圈设置有与所述传动部II(402)相匹配的第二安装(102)。

5.根据权利要求3所述的带双向拨叉的机械密封装置，其特征在于：所述定位环(7)的右端面上设置有与所述第二安装槽(302)相匹配的安装台(703)，所述定位环(7)上沿水平方向开设有与所述螺栓(5)相匹配的第二螺栓孔(701)，所述定位环(7)上沿竖直方向开设有与所述螺钉(8)相匹配的螺钉孔(702)。