CN220727112U - 一种地下连续墙钻机密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下连续墙钻机密封结构，涉及密封结构技术领域，包括主体，所述主体的下端设置有回转外管，所述回转外管的内部设置有密封圈，所述密封圈的一侧设置有注油机构，所述注油机构的下端设置有隔离机构，所述主体的下端设置有芯管。本实用新型通过上部密封腔、中部密封腔、下部密封腔和注油嘴的共同作用下，可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行注油的功能，通过压盖、螺栓、环形密封圈、轴承、隔离圈一和隔离圈二的共同作用下，可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行隔离的功能，通过螺旋压盖、密封座套、斜形密封圈、垫片和压环的共同作用下，可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行密封的功能。

Description

一种地下连续墙钻机密封结构

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，具体涉及一种地下连续墙钻机密封结构。

背景技术

钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况，在钻机的连接处密封装置以保证密封性，从而要用到用于钻机的组合密封装置；

目前使用的地下连续墙钻机，钻杆驱动轴上部与回转接头连接的密封方式通常采用密封圈与多道油槽相结合的方式，其密封原理是靠密封件的挤压。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的地下连续墙钻机密封结构，在使用过程中，现有的地下连续墙钻机密封结构由于地下挡土墙的施工效率受到影响，并影响地下连续墙钻机的使用寿命；

2、现有的地下连续墙钻机密封结构，在使用过程中，其密封原理是靠密封件的挤压，由于回转内套和外套存在不同心，使密封圈受到回转内套与回转外套不均匀挤压而产生磨损，从而造成回转接头处漏浆和漏液情况，直接影响地下挡土墙的施工质量，并造成严重的环境污染；

3、现有的地下连续墙钻机密封结构，在使用过程中，现技术中地下连续墙钻机密封结构细砂很易嵌入水封座中，造成水封的磨损，密封的效果差，又因其使用周期短、更换频繁，不仅造成了较大的浪费，同时在更换时，也十分耽误工程进度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种地下连续墙钻机密封结构，包括主体，所述主体的下端设置有回转外管，所述回转外管的内部设置有密封圈，所述密封圈的一侧设置有注油机构，所述注油机构的下端设置有隔离机构，所述主体的下端设置有芯管，所述芯管的下端设置有密封机构；所述注油机构包括上部密封腔，所述上部密封腔的一侧与回转外管的内壁一侧嵌入连接，所述上部密封腔的下端设置有中部密封腔，所述中部密封腔的下端设置有下部密封腔，所述下部密封腔的外侧设置有注油嘴；所述隔离机构包括压盖，所述压盖的上端与回转外管的下端可拆卸连接，所述压盖的两侧设置有螺栓，所述压盖的内部设置有环形密封圈，所述压盖的上端设置有轴承，所述轴承的内部设置有隔离圈一，所述隔离圈一的一侧设置有隔离圈二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上部密封腔的下端与中部密封腔的上端固定连接，所述中部密封腔的下端与下部密封腔的上端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下部密封腔的一侧与注油嘴的一侧贯穿连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压盖的一侧与螺栓的外壁贯穿螺纹连接，所述压盖的内壁与环形密封圈的外壁嵌入连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压盖的上端与轴承的下端固定连接，所述轴承的内部与隔离圈一的两端嵌入连接，所述隔离圈一的一侧与隔离圈二的一侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封机构包括螺旋压盖，所述螺旋压盖的一侧与回转外管的下端固定连接，所述螺旋压盖的一侧设置有密封座套，所述密封座套的内腔设置有斜形密封圈，所述斜形密封圈的上端设置有垫片，所述垫片的上端设置有压环。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺旋压盖的一侧与密封座套的外壁可拆卸连接，所述密封座套的内壁与斜形密封圈的外壁嵌入连接，所述斜形密封圈的上端与垫片的下端套接，所述垫片的上端与压环的下端固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种地下连续墙钻机密封结构，通过上部密封腔、中部密封腔、下部密封腔和注油嘴的共同作用下，可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行注油的功能，此改动通过上部密封腔固定安装与回转外管的上端，上部密封腔的下端依次固定嵌入安装有中部密封腔和下部密封腔，且外侧均设有注油嘴，在使用时，通过旋紧和放松注油嘴相反一侧的螺塞控制压力润滑脂，当地下连续墙钻机使用一段时间需要更换压力润滑脂时，拧开螺塞后使用注油枪将润滑压力脂通过注油嘴分别注入回转外管的上部密封腔、中部密封腔和下部密封腔，从而实现压力润滑脂的更换。

2、本实用新型提供一种地下连续墙钻机密封结构，通过压盖、螺栓、环形密封圈、轴承、隔离圈一和隔离圈二的共同作用下，可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行隔离的功能，此改动通过压盖通过螺栓可拆卸安装与主体的下端，压盖的一侧贯穿螺纹连接有螺栓，压盖的上端设有环形密封圈，两个环形密封圈的之间设有隔离圈一，隔离圈一的一侧设有隔离圈二，在使用时，通过轴承之间用隔离圈一和隔离圈二定位固定，压盖的外园和内孔上设有环形沟槽中安装环形密封圈，并用螺栓将压盖固定于回转外管的下端。

3、本实用新型提供一种地下连续墙钻机密封结构，通过螺旋压盖、密封座套、斜形密封圈、垫片和压环的共同作用下，可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行密封的功能，此改动通过螺旋压盖可拆卸安装与主体的下端，螺旋压盖的内壁固定安装有密封座套，密封座套的内部嵌入安装有斜形密封圈，斜形密封圈的上端固定连接有垫片，垫片的上端抵接有压环，在使用时，通过斜形密封圈受磨损后可通过旋紧螺旋压盖、压环，使压环沿轴向向下运动从而调节斜形密封圈的变形量，使密封圈与芯管重新密合接触，通过反复压紧有效延长密封圈使用时间，减少密封圈更换次数，延长密封寿命。

附图说明

图1为本实用新型的地下连续墙钻机密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型的注油机构的结构示意图；

图3为本实用新型的隔离机构的结构示意图；

图4为本实用新型的密封机构的结构示意图。

图中：1、主体；2、回转外管；3、密封圈；4、注油机构；5、隔离机构；6、芯管；7、密封机构；41、上部密封腔；42、中部密封腔；43、下部密封腔；44、注油嘴；51、压盖；52、螺栓；53、环形密封圈；54、轴承；55、隔离圈一；56、隔离圈二；71、螺旋压盖；72、密封座套；73、斜形密封圈；74、垫片；75、压环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种地下连续墙钻机密封结构，包括主体1，主体1的下端设置有回转外管2，回转外管2的内部设置有密封圈3，密封圈3的一侧设置有注油机构4，注油机构4的下端设置有隔离机构5，主体1的下端设置有芯管6，芯管6的下端设置有密封机构7。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，注油机构4包括上部密封腔41，上部密封腔41的一侧与回转外管2的内壁一侧嵌入连接，上部密封腔41的下端设置有中部密封腔42，中部密封腔42的下端设置有下部密封腔43，下部密封腔43的外侧设置有注油嘴44，上部密封腔41的下端与中部密封腔42的上端固定连接，中部密封腔42的下端与下部密封腔43的上端固定连接，下部密封腔43的一侧与注油嘴44的一侧贯穿连接。

在本实施例中，可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行注油的功能，此改动通过上部密封腔41固定安装与回转外管2的上端，上部密封腔41的下端依次固定嵌入安装有中部密封腔42和下部密封腔43，且外侧均设有注油嘴44，在使用时，通过旋紧和放松注油嘴44相反一侧的螺塞控制压力润滑脂，当地下连续墙钻机使用一段时间需要更换压力润滑脂时，拧开螺塞后使用注油枪将润滑压力脂通过注油嘴44分别注入回转外管2的上部密封腔41、中部密封腔42和下部密封腔43，从而实现压力润滑脂的更换。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，隔离机构5包括压盖51，压盖51的上端与回转外管2的下端可拆卸连接，压盖51的两侧设置有螺栓52，压盖51的内部设置有环形密封圈53，压盖51的上端设置有轴承54，轴承54的内部设置有隔离圈一55，隔离圈一55的一侧设置有隔离圈二56，压盖51的一侧与螺栓52的外壁贯穿螺纹连接，压盖51的内壁与环形密封圈53的外壁嵌入连接，压盖51的上端与轴承54的下端固定连接，轴承54的内部与隔离圈一55的两端嵌入连接，隔离圈一55的一侧与隔离圈二56的一侧固定连接。

在本实施例中，可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行隔离的功能，此改动通过压盖51通过螺栓可拆卸安装与主体1的下端，压盖51的一侧贯穿螺纹连接有螺栓52，压盖51的上端设有环形密封圈53，两个环形密封圈53的之间设有隔离圈一55，隔离圈一55的一侧设有隔离圈二56，在使用时，通过轴承54之间用隔离圈一55和隔离圈二56定位固定，压盖51的外园和内孔上设有环形沟槽中安装环形密封圈53，并用螺栓52将压盖51固定于回转外管2的下端。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，密封机构7包括螺旋压盖71，螺旋压盖71的一侧与回转外管2的下端固定连接，螺旋压盖71的一侧设置有密封座套72，密封座套72的内腔设置有斜形密封圈73，斜形密封圈73的上端设置有垫片74，垫片74的上端设置有压环75，螺旋压盖71的一侧与密封座套72的外壁可拆卸连接，密封座套72的内壁与斜形密封圈73的外壁嵌入连接，斜形密封圈73的上端与垫片74的下端套接，垫片74的上端与压环75的下端固定连接。

在本实施案例中，可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行密封的功能，此改动通过螺旋压盖71可拆卸安装与主体1的下端，螺旋压盖71的内壁固定安装有密封座套72，密封座套72的内部嵌入安装有斜形密封圈73，斜形密封圈73的上端固定连接有垫片74，垫片74的上端抵接有压环75，在使用时，通过斜形密封圈73受磨损后可通过旋紧螺旋压盖71、压环75，使压环75沿轴向向下运动从而调节斜形密封圈73的变形量，使密封圈与芯管6重新密合接触，通过反复压紧有效延长密封圈使用时间，减少密封圈更换次数，延长密封寿命。

下面具体说一下该地下连续墙钻机密封结构的工作原理。

如图1-4所示，在地下连续墙钻机密封结构使用时，通过注油机构4可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行注油的功能，此改动通过上部密封腔41固定安装与回转外管2的上端，上部密封腔41的下端依次固定嵌入安装有中部密封腔42和下部密封腔43，且外侧均设有注油嘴44，在使用时，通过旋紧和放松注油嘴44相反一侧的螺塞控制压力润滑脂，当地下连续墙钻机使用一段时间需要更换压力润滑脂时，拧开螺塞后使用注油枪将润滑压力脂通过注油嘴44分别注入回转外管2的上部密封腔41、中部密封腔42和下部密封腔43，从而实现压力润滑脂的更换，然后通过隔离机构5可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行隔离的功能，此改动通过压盖51通过螺栓可拆卸安装与主体1的下端，压盖51的一侧贯穿螺纹连接有螺栓52，压盖51的上端设有环形密封圈53，两个环形密封圈53的之间设有隔离圈一55，隔离圈一55的一侧设有隔离圈二56，在使用时，通过轴承54之间用隔离圈一55和隔离圈二56定位固定，压盖51的外园和内孔上设有环形沟槽中安装环形密封圈53，并用螺栓52将压盖51固定于回转外管2的下端，再通过密封机构7可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行密封的功能，此改动通过螺旋压盖71可拆卸安装与主体1的下端，螺旋压盖71的内壁固定安装有密封座套72，密封座套72的内部嵌入安装有斜形密封圈73，斜形密封圈73的上端固定连接有垫片74，垫片74的上端抵接有压环75，在使用时，通过斜形密封圈73受磨损后可通过旋紧螺旋压盖71、压环75，使压环75沿轴向向下运动从而调节斜形密封圈73的变形量，使密封圈与芯管6重新密合接触，通过反复压紧有效延长密封圈使用时间，减少密封圈更换次数，延长密封寿命。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地下连续墙钻机密封结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端设置有回转外管(2)，所述回转外管(2)的内部设置有密封圈(3)，所述密封圈(3)的一侧设置有注油机构(4)，所述注油机构(4)的下端设置有隔离机构(5)，所述主体(1)的下端设置有芯管(6)，所述芯管(6)的下端设置有密封机构(7)；

所述注油机构(4)包括上部密封腔(41)，所述上部密封腔(41)的一侧与回转外管(2)的内壁一侧嵌入连接，所述上部密封腔(41)的下端设置有中部密封腔(42)，所述中部密封腔(42)的下端设置有下部密封腔(43)，所述下部密封腔(43)的外侧设置有注油嘴(44)；

所述隔离机构(5)包括压盖(51)，所述压盖(51)的上端与回转外管(2)的下端可拆卸连接，所述压盖(51)的两侧设置有螺栓(52)，所述压盖(51)的内部设置有环形密封圈(53)，所述压盖(51)的上端设置有轴承(54)，所述轴承(54)的内部设置有隔离圈一(55)，所述隔离圈一(55)的一侧设置有隔离圈二(56)。

2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙钻机密封结构，其特征在于：所述上部密封腔(41)的下端与中部密封腔(42)的上端固定连接，所述中部密封腔(42)的下端与下部密封腔(43)的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种地下连续墙钻机密封结构，其特征在于：所述下部密封腔(43)的一侧与注油嘴(44)的一侧贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙钻机密封结构，其特征在于：所述压盖(51)的一侧与螺栓(52)的外壁贯穿螺纹连接，所述压盖(51)的内壁与环形密封圈(53)的外壁嵌入连接。

5.根据权利要求4所述的一种地下连续墙钻机密封结构，其特征在于：所述压盖(51)的上端与轴承(54)的下端固定连接，所述轴承(54)的内部与隔离圈一(55)的两端嵌入连接，所述隔离圈一(55)的一侧与隔离圈二(56)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种地下连续墙钻机密封结构，其特征在于：所述密封机构(7)包括螺旋压盖(71)，所述螺旋压盖(71)的一侧与回转外管(2)的下端固定连接，所述螺旋压盖(71)的一侧设置有密封座套(72)，所述密封座套(72)的内腔设置有斜形密封圈(73)，所述斜形密封圈(73)的上端设置有垫片(74)，所述垫片(74)的上端设置有压环(75)。

7.根据权利要求6所述的一种地下连续墙钻机密封结构，其特征在于：所述螺旋压盖(71)的一侧与密封座套(72)的外壁可拆卸连接，所述密封座套(72)的内壁与斜形密封圈(73)的外壁嵌入连接，所述斜形密封圈(73)的上端与垫片(74)的下端套接，所述垫片(74)的上端与压环(75)的下端固定连接。