CN220726871U - 一种高负载注塑轴承保持架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承技术领域，具体提供了一种高负载注塑轴承保持架，包括同轴的两个环体和多个兜孔部，两个环体沿轴向错开设置，两个环体之间的间隙形成安装空间；多个兜孔部处于安装空间，多个兜孔部沿保持架周向依次设置，兜孔部沿保持架轴向的两侧分别与不同环体固定；每两个兜孔部之间设有一个窗梁，窗梁包括成十字状的横梁和纵梁，纵梁沿保持架轴向延伸，横梁的延伸方向垂直于保持架的轴线方向，横梁的两端分别与相邻的两个兜孔部的侧壁固定，纵梁的两端分别与两个环体固定。
Description
技术领域
本申请属于轴承技术领域，具体提供了一种高负载注塑轴承保持架。
背景技术
对于滚珠轴承来说，其包括轴承内圈和外圈，在内圈和外圈之间设置保持架和滚珠，该保持架将滚珠保持于轴承中。电驱动领域的轴承具有高转速的特点，为了降低轴承的重量进而避免其阻碍动力系统的高转速特点，一般对保持架以及轴承整体进行轻量化设计。
但是在对保持架进行轻量化设计过程中，会造成保持架的材料去除，进而容易影响保持架沿径向和/或轴向的结构强度，进而使得保持架容易在负载较大的情况下发生形变破坏。尤其的，当保持架高速旋转时，保持架与滚珠之间的摩擦容易产生高热，在高负载和高热的情况下，保持架更容易发生变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高负载注塑轴承保持架，以至少解决上述技术问题之一。
为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型的一个或多个实施例提供一种高负载注塑轴承保持架，包括同轴的两个环体和多个兜孔部，两个环体沿轴向错开设置，两个环体之间的间隙形成安装空间；多个兜孔部处于安装空间，多个兜孔部沿保持架周向依次设置，兜孔部沿保持架轴向的两侧分别与不同环体固定；每两个兜孔部之间设有一个窗梁，窗梁包括成十字状的横梁和纵梁，纵梁沿保持架轴向延伸，横梁的延伸方向垂直于保持架的轴线方向，横梁的两端分别与相邻的两个兜孔部的侧壁固定，纵梁的两端分别与两个环体固定。
进一步的，兜孔部中成型有兜孔，兜孔的内壁面包括斜面部，斜面部处于保持架沿周向的两侧，同一兜孔中，两个斜面部之间的间距沿靠近保持架中轴线的方向逐渐变小。
进一步的，兜孔部靠近保持架中心的一侧设有凸起部，凸起部横跨相邻两个兜孔部的侧壁以及窗梁。
以上一个或多个技术方案的有益效果：
本方案中利用两个环体和多个兜孔部组合形成保持架，在相邻兜孔部之间设置十字状的窗梁；这种设置方式中，完整的环体以及兜孔部与窗梁中横梁组合形成一个受力整体，其能够承担较大的径向载荷；该兜孔部本身的形状、纵梁的结构设置以及二者与环体组合形成一个受力整体，其能够承担较大的轴向载荷。即本方案中在采用十字型窗梁时，十字型窗梁与兜孔部和环体之间的镂空结构能够有效实现减重，并满足保持架的大负载需求。
附图说明
下面参照附图来描述本申请的部分实施例，附图中：
图1是本实用新型实施例中整体结构的轴测示意图；
图2是本实用新型实施例中整体结构的主视示意图；
图3是本实用新型实施例中整体结构的俯视示意图；
图4是本实用新型实施例中整体结构的剖面示意图。
图中，1、上环体；2、下环体；3、兜孔部；4、窗梁；5、兜孔；401、纵梁；402、横梁；403、减重孔；501、弧面；502、平面；503、斜面。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的优选实施例，并不表示本申请仅能通过该优选实施例实现，该优选实施例仅仅是用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的优选实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本申请的保护范围之内。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图4所示，本申请的一种典型实施例提供一种高负载注塑轴承保持架，包括同轴的两个环体和多个兜孔部3，兜孔部3中成型有兜孔5，两个环体沿轴向错开设置，两个环体之间的间隙形成安装空间；多个兜孔部3处于安装空间，多个兜孔部3沿保持架周向依次设置，兜孔部3沿保持架轴向的两侧分别与不同环体固定；每两个兜孔部3之间设有一个窗梁4，窗梁4包括成十字状的横梁402和纵梁401，纵梁401沿保持架轴向延伸，横梁402的延伸方向垂直于保持架的轴线方向，横梁402的两端分别与相邻的两个兜孔部3的侧壁固定，纵梁401的两端分别与两个环体固定。
具体地，此处两个环体正如图1中的上环体1和下环体2，该上环体1和下环体2沿径向的壁厚相同，上环体1和下环体2的外径可以相同，也可以不同。具体地，保持架中两个环体、兜孔部3以及窗梁4采用注塑的方式一体成型，其材质可以为PA46材料或PEEK材料等。
具体地，相邻兜孔部3的间距可以相同，即不同兜孔部3沿保持架周向均布设置；另外一些实施例中，兜孔部3可以成对使用，每对兜孔部3中两个兜孔部3的间距为A1，相邻两个兜孔部3的间距为A2；该数值A1与数值A2可以相同，也可以不同。
具体地，横梁402沿保持架周向的端部分别与相邻两个兜孔部3的外侧壁固定。为了拟合保持架的环型构造，该横梁402也同样为弧形。这种设置方式将多个兜孔部3沿保持架的周向形成一个受力的整体，便于提高兜孔部3以及保持架整体沿径向和周向的结构强度。
本实施例中，窗梁4处于两个环体之间，沿保持架轴向，横梁402与两个环体之间均具有间隙，沿保持架周向，纵梁401与两个兜孔部3之间也具有间隙，进而在相邻两个兜孔部3之间形成四个减重孔403。窗梁4两侧减重孔403关于窗梁4对称设置。
本实施例中，沿保持架的径向，环体的厚度大于兜孔部3的厚度。具体的，在兜孔部3厚度数值不变的情况下，这种设置方式能够利用较厚的环体增加保持架沿径向的结构强度。
本实施例中，纵梁401包括中部的直型段和直型段两端的变径段，沿保持架径向，直型段的厚度不变且小于环体的厚度，变径段一端的厚度与直型段厚度相同且与直型段连接，另一端的厚度与环体的厚度相同。
具体地，直型段的厚度等于兜孔部3的厚度，直型段和变径段的组合使用便于在减少纵梁401厚度的情况下，使得两个环体沿保持架纵向被充分支撑。
本实施例中，兜孔部3中成型有兜孔5，兜孔5的内壁面包括斜面503部，斜面503部处于保持架沿周向的两侧，同一兜孔5中，两个斜面503部之间的间距沿靠近保持架中轴线的方向逐渐变小。具体地，兜孔5两侧的两个斜面503能够限制滚珠从径向朝保持架内侧脱出，进而能够增加整个轴承在安装完毕后的结构强度。
本实施例中，兜孔5的内壁面还包括平面502部，平面502部处于斜面503部背离保持架中轴线的一侧，两个平面502部的间距为定值。
本实施例中，兜孔部3靠近保持架中心的一侧设有凸起部，凸起部横跨相邻两个兜孔部3的侧壁以及窗梁4。沿保持架轴向，凸起部的投影处于两个环体投影的外侧。该凸起部能够增加保持架沿直径方向的局部壁厚，增加相邻两个兜孔部3的连接强度。
本实施例中，凸起部沿保持架周向的两侧面参与形成斜面503。这种设置方式能够在保证斜面503面积的情况下，使得平面502部分不至于过小，进而使得兜孔5能够完整容纳滚珠。具体地，沿靠近保持架中心的方向，斜面503沿平行保持架轴向的长度逐渐变小。
本实施例中，兜孔部3包括第一弧形段和第二弧形段，第一弧形段和第二弧形段的内弧面501相对设置并围合成兜孔5。具体的，这种设置方式使得兜孔部3整体由弧形的块状结构组成，能够降低弧形段的重量。
至此，已经结合前文的优选实施例描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围并不仅限于上述优选实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述优选实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高负载注塑轴承保持架，其特征在于，包括：
同轴的两个环体，两个环体沿轴向错开设置，两个环体之间的间隙形成安装空间；
多个兜孔部，其处于安装空间，多个兜孔部沿保持架周向依次设置，所述兜孔部沿保持架轴向的两侧分别与不同环体固定；
每两个所述兜孔部之间设有一个窗梁，所述窗梁包括成十字状的横梁和纵梁，所述纵梁沿保持架轴向延伸，所述横梁的延伸方向垂直于保持架的轴线方向，所述横梁的两端分别与相邻的两个兜孔部的侧壁固定，所述纵梁的两端分别与两个环体固定。
2.根据权利要求1所述的高负载注塑轴承保持架，其特征在于，沿保持架的径向，所述环体的厚度大于兜孔部的厚度。
3.根据权利要求1所述的高负载注塑轴承保持架，其特征在于，所述纵梁包括中部的直型段和直型段两端的变径段，沿保持架径向，所述直型段的厚度不变且小于环体的厚度，所述变径段一端的厚度与直型段厚度相同且与直型段连接，另一端的厚度与环体的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的高负载注塑轴承保持架，其特征在于，所述兜孔部中成型有兜孔，所述兜孔的内壁面包括斜面部，所述斜面部处于保持架沿周向的两侧，同一兜孔中，两个斜面部之间的间距沿靠近保持架中轴线的方向逐渐变小。
5.根据权利要求4所述的高负载注塑轴承保持架，其特征在于，所述兜孔的内壁面还包括平面部，所述平面部处于斜面部背离保持架中轴线的一侧，两个平面部的间距为定值。
6.根据权利要求4所述的高负载注塑轴承保持架，其特征在于，所述兜孔部靠近保持架中心的一侧设有凸起部，所述凸起部横跨相邻两个兜孔部的侧壁以及窗梁。
7.根据权利要求6所述的高负载注塑轴承保持架，其特征在于，所述凸起部沿保持架周向的两侧面参与形成所述斜面。
8.根据权利要求1所述的高负载注塑轴承保持架，其特征在于，所述兜孔部包括第一弧形段和第二弧形段，第一弧形段和第二弧形段的弧面相对设置并围合成兜孔。
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