CN220726857U - 一种可调节长度的导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节长度的导轨，涉及导轨技术领域。本实用新型包括第一导轨、第二导轨和第一滑槽，第二导轨设置在第一导轨一侧，第一滑槽设置在第一导轨一表面，第二导轨一表面焊接有滑块，滑块的位置与第一滑槽的位置相适应，滑块周侧面与第一滑槽内表面之间滑动配合，滑块两相对表面均设置有安装槽，两个安装槽内部均装嵌有若干固定套筒，固定套筒内部均装嵌有滑动杆，滑动杆一端均焊接有承接板。本实用新型通过第一滑槽和滑块，方便调整第一导轨和第二导轨之间的距离，从而便于根据实际需要进行适当的调整，提高装置使用时用时的灵活性，同时通过复位弹簧和承接板结构，方便在滑块拉长时保证轨道整体的平整，避免发生脱轨的现象。

Description

一种可调节长度的导轨

技术领域

本实用新型属于导轨技术领域，特别是涉及一种可调节长度的导轨。

背景技术

导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

现有技术中，导轨一般一体成型，在使用时，难以根据实际需要调整，在一些导轨的应用上，有时候需要改变导轨的长度来达到工作目的，导致现有的导轨在使用时灵活性较差，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节长度的导轨，解决现有的灵活性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可调节长度的导轨，包括第一导轨、第二导轨和第一滑槽，所述第二导轨设置在第一导轨一侧，所述第一滑槽设置在第一导轨一表面，所述第二导轨一表面焊接有滑块，所述滑块的位置与第一滑槽的位置相适应，所述滑块周侧面与第一滑槽内表面之间滑动配合，方便调整第一导轨和第二导轨之间的距离，从而便于根据实际需要进行适当的调整，提高装置使用时的灵活性，所述滑块两相对表面均设置有安装槽，两个所述安装槽内部均装嵌有若干固定套筒，所述固定套筒内部均装嵌有滑动杆，所述滑动杆一端均焊接有承接板。

进一步地，所述承接板的大小与安装槽的大小相适应，所述承接板可放置在安装槽，所述承接板周侧面与安装槽之间滑动配合，方便在滑块拉长时保证轨道整体的平整，避免发生脱轨的现象。

进一步地，所述承接板与第一导轨和第二导轨两相对表面之间相互配合，所述滑动杆周侧面与固定套筒内表面之间滑动配合。

进一步地，所述固定套筒内部一表面焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑动杆之间相焊接。

进一步地，所述第一导轨下表面焊接有第一底板，所述第二导轨下表面焊接有第二底板，所述第一底板一表面设置有第二滑槽，所述第二导轨一表面焊接有移动板。

进一步地，所述移动板的位置与第二滑槽的位置相适应，所述移动板两相对表面均设置有若干定位孔，所述第二底板两相对表面均装嵌有定位杆。

进一步地，两个所述定位杆一端分别贯穿第二底板两相对表面，两个所述定位杆一端与定位孔之间卡接配合，方便在调节导轨整体长度之后，固定第一导轨和第二导轨之间的位置，避免在后期运行时发生晃动，提高装置使用时的稳定性，两个所述定位杆周侧面与第二底板之间滑动配合。

进一步地，两个所述定位杆另一端均焊接有拉板，两个所述拉板一表面分别与第二底板两相对表面之间焊接有连接弹簧，两个所述连接弹簧分别缠绕在两个定位杆周侧面。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一滑槽和滑块结构，方便调整第一导轨和第二导轨之间的距离，从而便于根据实际需要进行适当的调整，提高装置使用时的灵活性，同时通过复位弹簧和承接板结构，方便在滑块拉长时保证轨道整体的平整，避免发生脱轨的现象。

2、本实用新型通过定位孔和定位杆结构，方便在调节导轨整体长度之后，固定第一导轨和第二导轨之间的位置，避免在后期运行时发生晃动，提高装置使用时的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可调节长度的导轨的结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节长度的导轨的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种可调节长度的导轨的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型一种可调节长度的导轨的右视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一导轨；2、第二导轨；3、第一底板；4、第二底板；5、第一滑槽；6、滑块；7、安装槽；8、固定套筒；9、滑动杆；10、承接板；11、第二滑槽；12、移动板；13、定位孔；14、定位杆；15、连接弹簧；16、拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种可调节长度的导轨，包括第一导轨1、第二导轨2和第一滑槽5，第二导轨2设置在第一导轨1一侧，第一滑槽5设置在第一导轨1一表面，第二导轨2一表面焊接有滑块6，滑块6的位置与第一滑槽5的位置相适应，滑块6周侧面与第一滑槽5内表面之间滑动配合，方便调整第一导轨1和第二导轨2之间的距离，从而便于根据实际需要进行适当的调整，提高装置使用时的灵活性，滑块6两相对表面均设置有安装槽7，两个安装槽7内部均装嵌有若干固定套筒8，固定套筒8内部均装嵌有滑动杆9，滑动杆9一端均焊接有承接板10。

承接板10的大小与安装槽7的大小相适应，承接板10可放置在安装槽7，承接板10周侧面与安装槽7之间滑动配合，方便在滑块6拉长时保证轨道整体的平整，避免发生脱轨的现象。

第一导轨1下表面焊接有第一底板3，第二导轨2下表面焊接有第二底板4，第一底板3一表面设置有第二滑槽11，第二导轨2一表面焊接有移动板12，移动板12的位置与第二滑槽11的位置相适应，移动板12两相对表面均设置有若干定位孔13，第二底板4两相对表面均装嵌有定位杆14。

两个定位杆14一端分别贯穿第二底板4两相对表面，两个定位杆14一端与定位孔13之间卡接配合，方便在调节导轨整体长度之后，固定第一导轨1和第二导轨2之间的位置，避免在后期运行时发生晃动，提高装置使用时的稳定性，两个定位杆14周侧面与第二底板4之间滑动配合。

两个定位杆14另一端均焊接有拉板16，两个拉板16一表面分别与第二底板4两相对表面之间焊接有连接弹簧15，两个连接弹簧15分别缠绕在两个定位杆14周侧面。

承接板10与第一导轨1和第二导轨2两相对表面之间相互配合，滑动杆9周侧面与固定套筒8内表面之间滑动配合，固定套筒8内部一表面焊接有复位弹簧，复位弹簧一端与滑动杆9之间相焊接。

实施例二：

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种可调节长度的导轨，其使用方法为：通过第一滑槽5和滑块6结构，方便调整第一导轨1和第二导轨2之间的距离，从而便于根据实际需要进行适当的调整，提高装置使用时的灵活性，同时通过复位弹簧和承接板10结构，方便在滑块6拉长时保证轨道整体的平整，避免发生脱轨的现象；通过定位孔13和定位杆14结构，方便在调节导轨整体长度之后，固定第一导轨1和第二导轨2之间的位置，避免在后期运行时发生晃动，提高装置使用时的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种可调节长度的导轨，包括第一导轨（1）、第二导轨（2）和第一滑槽（5），其特征在于：所述第二导轨（2）设置在第一导轨（1）一侧，所述第一滑槽（5）设置在第一导轨（1）一表面，所述第二导轨（2）一表面焊接有滑块（6），所述滑块（6）的位置与第一滑槽（5）的位置相适应，所述滑块（6）周侧面与第一滑槽（5）内表面之间滑动配合，所述滑块（6）两相对表面均设置有安装槽（7），两个所述安装槽（7）内部均装嵌有若干固定套筒（8），所述固定套筒（8）内部均装嵌有滑动杆（9），所述滑动杆（9）一端均焊接有承接板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节长度的导轨，其特征在于，所述承接板（10）的大小与安装槽（7）的大小相适应，所述承接板（10）可放置在安装槽（7），所述承接板（10）周侧面与安装槽（7）之间滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种可调节长度的导轨，其特征在于，所述承接板（10）与第一导轨（1）和第二导轨（2）两相对表面之间相互配合，所述滑动杆（9）周侧面与固定套筒（8）内表面之间滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种可调节长度的导轨，其特征在于，所述固定套筒（8）内部一表面焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑动杆（9）之间相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节长度的导轨，其特征在于，所述第一导轨（1）下表面焊接有第一底板（3），所述第二导轨（2）下表面焊接有第二底板（4），所述第一底板（3）一表面设置有第二滑槽（11），所述第二导轨（2）一表面焊接有移动板（12）。

6.根据权利要求5所述的一种可调节长度的导轨，其特征在于，所述移动板（12）的位置与第二滑槽（11）的位置相适应，所述移动板（12）两相对表面均设置有若干定位孔（13），所述第二底板（4）两相对表面均装嵌有定位杆（14）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节长度的导轨，其特征在于，两个所述定位杆（14）一端分别贯穿第二底板（4）两相对表面，两个所述定位杆（14）一端与定位孔（13）之间卡接配合，两个所述定位杆（14）周侧面与第二底板（4）之间滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种可调节长度的导轨，其特征在于，两个所述定位杆（14）另一端均焊接有拉板（16），两个所述拉板（16）一表面分别与第二底板（4）两相对表面之间焊接有连接弹簧（15），两个所述连接弹簧（15）分别缠绕在两个定位杆（14）周侧面。