CN220726212U - 一种耐磨石油钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨石油钻杆，涉及石油钻杆技术领域，包括钻杆和钻头，钻杆内部设置有推杆，且推杆和第一卡槽连接，并且第一卡槽设置在固定套，钻杆内部设置有钻头，且钻杆表面通过铰链轴和第一挡块连接，并且第一挡块前端通过第一弹簧和钻杆内部连接，钻杆通过卡合连接结构和固定套连接，钻杆和钻头连接处设置有第二凹槽，该装置设置有防止钻头反转结构，在旋转时钻头表面的第一挡块在钻杆内部的空腔中进行旋转，同时通过铰链轴和第一弹簧使得钻头旋转时第一挡块不断根据空腔内的凸起进行升降，此时的钻头只能在钻杆内部朝着同一方向进行旋转，当反向旋转时，由于空腔中设置有凸起会直接将第一挡块进行卡住使得无法继续旋转。

Description

一种耐磨石油钻杆

技术领域

本实用新型涉及石油钻杆技术领域，具体为一种耐磨石油钻杆。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，因此钻杆在开采中的使用非常的广泛，例如进行石油开采，而石油开采的钻杆都是需要使用耐磨性高的钻杆进行钻探开采，通常这类耐磨石油钻杆在安装使用时，需要通过吊装结构来使其处于垂直状态，并慢慢放入钻好的孔内，现有的装置尚有一些缺陷；就比如；

如公示号为CN219176279U的一种耐磨石油钻杆，其技术使用时，在使用耐磨石油钻杆时，按动按压板，按压板通过推杆推动活动块压缩弹簧的同时也带动限位卡块收缩，将安装架一与安装架二套接到钻杆本体的外表面并进行对接，使连接块卡向连接槽，通过按压两个安装架，使得连接块稳定卡入连接槽内，卡入后弹簧复位带动活动块复位，活动块带动限位卡块卡入限位第一卡槽内，即可完成安装架结构的对接固定，将吊装结构上缆绳底端的挂钩套接到吊环上，即可便捷且稳定的对钻杆进行吊装操作，使用完成后同理运行可以便捷拆卸；

上述装置存在一些问题，使用时比较麻烦，按动压板，使用时不方便，自动化程度较低，安装时不方便，使用时不够稳定，固定效果较差，耐磨结构存在缺陷，挂钩不够方便使用。

所以我们提出了一种耐磨石油钻杆，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨石油钻杆，以解决上述背景技术提出的目前市场上耐磨石油钻杆，耐磨效果较差，稳定性存在缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨石油钻杆，包括钻杆和钻头，所述钻杆内部设置有第一推杆，且第一推杆和第一卡槽连接，并且第一卡槽设置在固定套，所述钻杆内部设置有钻头，且钻头表面通过铰链轴和第一挡块连接，并且第一挡块前端通过第一弹簧和钻杆内部连接，所述钻杆通过卡合连接结构和固定套连接，所述钻杆和钻头连接处设置有第二凹槽，且第二凹槽中设置有固定块，且固定块中设置有第二卡槽，并且第二卡槽中设置有第一卡块，所述第一卡块和第二推杆连接。

采用上述技术方案能够使得耐磨效果更好，且具有一定的防护作用，稳定效果更好，起到一定的固定作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述钻杆内部设置有空腔，且空腔表面设置有凸起，并且凸起关于空腔内部表面均匀分布设置。

采用上述技术方案能够使得钻头只能够单向转动，更加稳定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡合连接结构包括；所述固定套中设置有第一凹槽，且第一凹槽中设置有第二弹簧，并且第二弹簧和第二挡块连接，所述第二挡块和第二卡块卡合，且第二卡块和钻杆连接。

采用上述技术方案能够使得固定效果更好，使用时更加稳定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一卡块设置有多个，且第一卡块关于钻杆和钻头连接处对称设置，并且第一卡块材质为金属。

采用上述技术方案能够使得方便固定，固定效果更好，方便使用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块设置有多个，且固定块分别设置在钻杆和钻头中的第二卡槽中，并且固定块通过连接板进行连接。

采用上述技术方案能够耐磨效果更好，能够起到防护作用。

作为本实用新型的优选技术方案，第一推杆设置有多个，且第一推杆关于钻杆中心对称设置，并且第一推杆的前端都和固定套中的第一卡槽连接。

采用上述技术方案能够。卡和效果更好，更加稳定，方便使用

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置设置有防耐磨结构，通过固定套将固定套表面开设的槽对准转杆表面下方的卡块稍微用力摁入，使得卡块和固定套内部第一凹槽中通过第二弹簧连接的第二挡块卡合后即可安装，安装后个推杆向前进行推动，使得推杆前端和固定套内部的第一卡槽进行卡合，取出钻头将其和钻杆进行连接，连接后分别将多个固定块放入钻杆和钻头表面的第二凹槽中，同时启动内部的第二推杆带动第一卡块向前进行移动，使得第一卡块和固定块内部的第二卡槽卡合后安装完成，由于多个固定块通过连接板进行连接使得钻头和钻杆的连接更为稳定。

2.该装置设置有防止钻头反转结构，在旋转时钻头表面的第一挡块在钻杆内部的空腔中进行旋转，同时通过铰链轴和第一弹簧使得钻头旋转时第一挡块不断根据空腔内的凸起进行升降，此时的钻头只能在钻杆内部朝着同一方向进行旋转，当反向旋转时，由于空腔中设置有凸起会直接将第一挡块8进行卡住使得无法继续旋转。

附图说明

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为本实用新型的固定套结构示意图；

图3为本实用新型的图1中C处结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、钻杆；2、钻头；3、固定套；4、第一卡槽；5、第一推杆；6、第一凹槽；7、铰链轴；8、第一挡块；9、第一弹簧；10、第二凹槽；11、第二推杆；12、第一卡块；13、固定块；14、第二卡槽；15、连接板；16、第二弹簧；17、第二挡块；18、第二卡块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨石油钻杆，包括钻杆1和钻头2，钻杆1内部设置有空腔，且空腔表面设置有凸起，并且凸起关于空腔内部表面均匀分布设置，钻杆1内部设置有第一推杆5，且第一推杆5和第一卡槽4连接，并且第一卡槽4设置在固定套3，第一推杆5设置有多个，且第一推杆5关于钻杆1中心对称设置，并且第一推杆5的前端都和固定套3中的第一卡槽4连接，钻杆1内部设置有钻头2，且钻头2表面通过铰链轴7和第一挡块8连接，并且第一挡块8前端通过第一弹簧9和钻杆1内部连接，钻杆1通过卡合连接结构和固定套3连接，卡合连接结构包括；固定套3中设置有第一凹槽6，且第一凹槽6中设置有第二弹簧16，并且第二弹簧16和第二挡块17连接，第二挡块17和第二卡块18卡合，且第二卡块18和钻杆1连接，首先将转杆移动到制定位置后，取出固定套3将固定套3表面开设的槽对准转杆表面下方的第二卡块18稍微用力摁入，使得第二卡块18和固定套3内部第一凹槽6中通过第二弹簧16连接的第二挡块17卡合后即可安装，安装后同时启动钻杆1表面多个第一推杆5同时向前进行推动，使得第一推杆5前端和固定套3内部的第一卡槽4进行卡合，此时取出钻头2将其和钻杆1进行连接，由于多个固定块13通过连接板15进行连接使得钻头2和钻杆1的连接更为稳定，同时在使用时带动钻头2进行旋转，在旋转时钻头2表面的第一挡块8在钻杆1内部的空腔中进行旋转，同时通过铰链轴7和第一弹簧9使得钻头2旋转时第一挡块8不断根据空腔内的凸起进行升降，此时的钻头2只能在钻杆1内部朝着同一方向进行旋转，当反向旋转时，由于空腔中设置有凸起会直接将第一挡块8进行卡住使得无法继续旋转；

钻杆1和钻头2连接处设置有第二凹槽10，且第二凹槽10中设置有固定块13，且固定块13中设置有第二卡槽14，并且第二卡槽14中设置有第一卡块12，第一卡块12和第二推杆11连接，第一卡块12设置有多个，且第一卡块12关于钻杆1和钻头2连接处对称设置，并且第一卡块12材质为金属，固定块13设置有多个，且固定块13分别设置在钻杆1和钻头2中的第二凹槽10中，并且固定块13通过连接板15进行连接，连接后分别将多个固定块13放入钻杆1和钻头2表面的第二凹槽10中，同时启动内部的第二推杆11带动第一卡块12向前进行移动，使得第一卡块12和固定块13内部的第二卡槽14卡合后安装完成。

工作原理：在使用耐磨石油钻杆时，首先将转杆移动到制定位置后，取出固定套3将固定套3表面开设的槽对准转杆表面下方的第二卡块18稍微用力摁入，使得第二卡块18和固定套3内部第一凹槽6中通过第二弹簧16连接的第二挡块17卡合后即可安装，安装后同时启动钻杆1表面多个第一推杆5同时向前进行推动，使得第一推杆5前端和固定套3内部的第一卡槽4进行卡合，此时取出钻头2将其和钻杆1进行连接，连接后分别将多个固定块13放入钻杆1和钻头2表面的第二凹槽10中，同时启动内部的第二推杆11带动第一卡块12向前进行移动，使得第一卡块12和固定块13内部的第二卡槽14卡合后安装完成，由于多个固定块13通过连接板15进行连接使得钻头2和钻杆1的连接更为稳定，同时在使用时带动钻头2进行旋转，在旋转时钻头2表面的第一挡块8在钻杆1内部的空腔中进行旋转，同时通过铰链轴7和第一弹簧9使得钻头2旋转时第一挡块8不断根据空腔内的凸起进行升降，此时的钻头2只能在钻杆1内部朝着同一方向进行旋转，当反向旋转时，由于空腔中设置有凸起会直接将第一挡块8进行卡住使得无法继续旋转。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐磨石油钻杆，包括钻杆（1）和钻头（2）；

其特征在于：

所述钻杆（1）内部设置有第一推杆（5），且第一推杆（5）和第一卡槽（4）连接，并且第一卡槽（4）设置在固定套（3），所述钻杆（1）内部设置有钻头（2），且钻头（2）表面通过铰链轴（7）和第一挡块（8）连接，并且第一挡块（8）前端通过第一弹簧（9）和钻杆（1）内部连接，所述钻杆（1）通过卡合连接结构和固定套（3）连接；

所述钻杆（1）和钻头（2）连接处设置有第二凹槽（10），且第二凹槽（10）中设置有固定块（13），且固定块（13）中设置有第二卡槽（14），并且第二卡槽（14）中设置有第一卡块（12），所述第一卡块和第二推杆（11）连接。

2.根据权利要求1所述的耐磨石油钻杆，其特征在于，所述钻杆（1）内部设置有空腔，且空腔表面设置有凸起，并且凸起关于空腔内部表面均匀分布设置。

3.根据权利要求1所述的耐磨石油钻杆，其特征在于，所述卡合连接结构包括；所述固定套（3）中设置有第一凹槽（6），且第一凹槽（6）中设置有第二弹簧（16），并且第二弹簧（16）和第二挡块（17）连接，所述第二挡块（17）和第二卡块（18）卡合，且第二卡块（18）和钻杆（1）连接。

4.根据权利要求1所述的耐磨石油钻杆，其特征在于，所述第一卡块（12）设置有多个，且第一卡块（12）关于钻杆（1）和钻头（2）连接处对称设置，并且第一卡块（12）材质为金属。

5.根据权利要求1所述的耐磨石油钻杆，其特征在于，所述固定块（13）设置有多个，且固定块（13）分别设置在钻杆（1）和钻头（2）中的第二卡槽（14）中，并且固定块（13）通过连接板（15）进行连接。

6.根据权利要求1所述的耐磨石油钻杆，其特征在于，所述第一推杆（5）设置有多个，且第一推杆（5）关于钻杆（1）中心对称设置，并且第一推杆（5）的前端都和固定套（3）中的第一卡槽（4）连接。