CN220725497U - 一种免拆楼承板用平衡插件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种免拆楼承板用平衡插件，其能够将两块拼接的底模板支撑平齐，浇筑混凝土平整。一种免拆楼承板用平衡插件，包括架设于钢梁上的底模板，两相邻底模板进行拼接；还包括架设于底模板的上表面的纵向钢筋桁架；纵向钢筋桁架包括两根下弦钢筋和一根上弦钢筋通过两根腹杆钢筋两两相互焊接平行而成；还包括平衡插件；平衡插件包括限位件、固定件以及挡条；限位件的两侧边沿上下分别设有上卡口和下卡口；限位件横跨于两块底模板拼接位置，限位件两侧的上卡口分别嵌入两相邻纵向钢筋桁架的上弦钢筋内固定，限位件两侧的下卡口分别嵌入两相邻纵向钢筋桁架的下弦钢筋内固定；限位件的底部凸出固定件，固定件的表面开设有外螺纹。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，具体地说是涉及一种免拆楼承板用平衡插件。
背景技术
免拆底模钢筋桁架楼承板是一种由钢筋桁架和免拆底模组装而成的新型钢筋桁架楼承板，底模采用工业化生产方式，免拆除，具有生产效率高、表面平整度好、施工少支撑的优点；例如申请号为CN202111026409.7的一种免拆底模的钢筋桁架楼承板及制作方法；先铺设底板，再进行混凝土浇筑；而在现有的施工中，底模板架设于钢梁上，在底模板的下表面支撑木棍，用于支撑底模板；两块底模板拼接的位置会额外垫一块木条在拼接缝位置，再用木棍支撑住，然后在底模板的上表面浇筑混凝土；
因为是通过木棍来实现支撑，就需要木棍长短统一，底模板的厚度一致才能保证拼接的底模板的下表面平齐；不然混凝土会从缝隙渗漏出，造成楼承板不平整，影响二次装修。
发明内容
鉴于以上背景技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种免拆楼承板用平衡插件，其能够将两块拼接的底模板支撑平齐，浇筑混凝土平整。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种免拆楼承板用平衡插件，包括架设于钢梁上的底模板，两相邻底模板进行拼接；
还包括架设于底模板的上表面的纵向钢筋桁架；纵向钢筋桁架包括两根下弦钢筋和一根上弦钢筋通过两根腹杆钢筋两两相互焊接平行而成；
还包括平衡插件；平衡插件包括限位件、固定件以及挡条；限位件的两侧边沿上下分别设有上卡口和下卡口；限位件横跨于两块底模板拼接位置，限位件两侧的上卡口分别嵌入两相邻纵向钢筋桁架的上弦钢筋内固定，限位件两侧的下卡口分别嵌入两相邻纵向钢筋桁架的下弦钢筋内固定；
限位件的底部凸出固定件，固定件的表面开设有外螺纹，固定件穿插过两块底模板拼接位置；挡条呈长条状，挡条上开设有固定孔，固定件穿过固定孔并旋上螺母固定，挡条与两相邻底模板的下表面相贴固定；两相邻底模板夹持于限位件与挡条之间固定。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：限位件呈板状；限位件的上卡口和下卡口呈梯形；限位件的中间开设有镂空孔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：镂空孔为两个对称设置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：限位件包括第一限位条和第二限位条；第一限位条和第二限位条的截面弯折呈U型；第一限位条的两端开设有第一安装孔，第一限位条的中间连接固定件；
固定件贯穿过第二限位条固定连接，第二限位条的两端开设有第二安装孔；
还包括限位块；限位块的截面折弯呈U型；限位块的顶面开设有第三安装孔，限位块的两侧壁分别开设有下卡口；第一限位条和第二限位条内分别嵌入限位块，螺栓穿过其两者固定旋上螺母固定。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：固定件采用螺杆；第二限位条的顶面中间开设有内螺孔；第一安装孔和第二安装孔为腰型孔。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型的免拆楼承板用平衡插件，与现有技术相比，根据钢筋桁架楼承板的长度不同，增设若干平衡插件，平衡插件包括用于连接牵拉的限位件，固定件穿插过两块底模板的拼接位置，固定件插入挡条内，挡条与底模板尺寸相匹配，旋上螺母，将挡条与两块底模板相贴，达到两块底模板相拼接位置平整的效果；实现了将二块相邻底模板缝隙夹紧的功能；
受力传递，两相邻楼承板之间安装平衡插件，达到了将所有楼承板连接成整体的功能；从而实现不支撑、少支撑；
限位件分开采用第一限位条和第二限位条，实现上下高度可调效果；
解决了现有采用木棍支撑稳定性差，由于缝隙大造成漏浆，相互之间没有形成整体连接造成模板不稳等诸多的问题；
附图说明
图1是本实用新型的纵向钢筋桁架主视整体结构示意图。
图2是本实用新型的纵向钢筋桁架俯视结构示意图。
图3是本实用新型的纵向钢筋桁架侧视结构示意图。
图4是本实用新型的整体安装俯视结构示意图。
图5是图4中A-A位置剖视的平衡插件结构示意图。
图6是本实用新型的限位件和固定件侧视结构示意图。
图7是本实用新型的另一平衡插件结构示意图。
图8是本实用新型的第一限位条结构示意图。
图9是本实用新型的第二限位条结构示意图。
图10是本实用新型的限位块结构示意图。
图11是本实用新型的挡条结构示意图。
附图标记：纵向钢筋桁架01；下弦钢筋010；上弦钢筋011；腹杆钢筋012；底模板03；凹凸表面030；钢梁06；平衡插件20；限位件200；上卡口2001；下卡口2002；镂空孔2003；第一限位条2004；第一安装孔20040；第二限位条2005；第二安装孔20050；内螺孔20051；限位块2006；第三安装孔20060；固定件201；挡条202；固定孔2020；螺母21；螺栓22；
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述；
本实施例给出了一种免拆楼承板用平衡插件，包括架设于钢梁06上的底模板03，两相邻底模板03进行拼接；底模板03采用纤维水泥板制成，底模板03的边沿架设于钢梁06上起到支撑作用；
还包括架设于底模板03的上表面的纵向钢筋桁架01；纵向钢筋桁架01包括两根下弦钢筋010和一根上弦钢筋011通过两根腹杆钢筋012两两相互焊接平行而成；纵向钢筋桁架01为现有方案，整体采用钢筋材料焊接而成，纵向钢筋桁架01的长度根据设计需求而定；两根下弦钢筋010位于下方和一根上弦钢筋011位于上方连线成三角形，再在两侧焊接折弯波浪形的腹杆钢筋012；
还包括平衡插件20；平衡插件20包括限位件200、固定件201以及挡条202；限位件200、固定件201和挡条202采用金属材料支撑具有好的耐腐蚀性；限位件200的两侧边沿上下分别设有上卡口2001和下卡口2002；上卡口2001和下卡口2002形状成V形或梯形用于嵌入钢筋；
限位件200横跨于两块底模板03拼接位置，限位件200两侧的上卡口2001分别嵌入两相邻纵向钢筋桁架01的上弦钢筋011内固定；两根上弦钢筋011被限位件200的上卡口2001左右牵拉住；限位件200两侧的下卡口2002分别嵌入两相邻纵向钢筋桁架01的下弦钢筋010内固定；两根下弦钢筋010被限位件200的下卡口2002左右牵拉住；
限位件200的底部凸出固定件201；固定件201与限位件200一体成型，保证其两者链接牢固度；固定件201的表面开设有外螺纹，固定件201穿插过两块底模板03拼接位置；两块底模板03对拼在固定件201的两侧相贴；挡条202呈长条状；挡条202的长度与底模板03相匹配；挡条202上开设有固定孔2020，固定件201穿过固定孔2020并旋上螺母21固定，挡条202与两相邻底模板03的下表面相贴固定；两相邻底模板03夹持于限位件200与挡条202之间固定。挡条202将两块相邻的底模板03承托起到支撑作用，使得两底模板03的拼接位置平齐，浇筑混凝土不会出现渗漏；比采用木棍支撑的效果更好，更安全，平整度更高；
如上所述，具体安装过程，钢梁06上铺设好相邻的底模板03，纵向钢筋桁架01架设于底模板03的上表面，两两纵向钢筋桁架01均匀间隔设置；在两块底模板03拼接的位置安装平衡插件20，限位件200套设入上弦钢筋011和下弦钢筋010内，固定件201穿过两块底模板03的拼接位置插入挡条202的固定孔2020内，旋上螺母21将挡条202与底模板03贴合，起到承托和牵拉效果，达到混凝土平整；
优选的，挡条202的下表面中间向下凸出形成两端窄中间宽结构；
进一步的，限位件200呈板状；限位件200的上卡口2001和下卡口2002呈梯形；限位件200的中间开设有镂空孔2003。
如上所述，限位件200呈板状为固定限位高度使用，之间套设入纵向钢筋桁架01内即可，安装快捷；限位件200上开设镂空孔2003能够提高内应力效果，不容易出现变形折弯；
进一步的，镂空孔2003为两个对称设置。
如上所述，两个镂空孔2003受力更均匀；
进一步的，限位件200包括第一限位条2004和第二限位条2005；第一限位条2004和第二限位条2005采用金属条制成；第一限位条2004和第二限位条2005的截面弯折呈U型；第一限位条2004的两端开设有第一安装孔20040，第一限位条2004的中间连接固定件201；固定件201呈棒状与第一限位条2004焊接固定；
固定件201贯穿过第二限位条2005固定连接，第二限位条2005的两端开设有第二安装孔20050；第二限位条2005中间也开设有空洞，固定件201穿插过第二限位条2005焊接固定；第一限位条2004和第二限位条2005之间的高度差与纵向钢筋桁架01的上下弦钢筋010的高度相匹配；
还包括限位块2006；限位块2006的截面折弯呈U型；限位块2006的截面与第一限位条2004和第二限位条2005的截面相匹配；限位块2006的顶面开设有第三安装孔20060，限位块2006的两侧壁分别开设有下卡口2002；下卡口2002成倒V形或梯形；第一限位条2004和第二限位条2005内分别嵌入限位块2006；限位块2006被卡紧在其内部相贴；螺栓22穿过其两者固定旋上螺母21固定。
如上所述，具体使用过程，底模板03上架设纵向钢筋桁架01，第一限位条2004的两端限位块2006嵌入上弦钢筋011，第二限位条2005的两端限位块2006嵌入下弦钢筋010，固定件201穿插过两块底模板03，插入挡条202，再旋上螺母21固定；限位块2006能够进行拆装更换，适用于不同直径的钢筋，便于修换；
进一步的，固定件201采用螺杆；第二限位条2005的顶面中间开设有内螺孔20051；
第一安装孔20040和第二安装孔20050为腰型孔。
如上所述，第二限位条2005与固定件201采用螺纹连接，能够进行上下高度调节，适用于不同规格高度的纵向钢筋桁架01；第一安装孔20040与第二安装孔20050为腰型孔能够限位块2006进行左右微调，更加实用；
进一步的，底模板的上表面设有不规则纹路形成凹凸表面030。
如上所述，底模板的上表面开设出凹凸表面030，浇筑混凝土后与底模板结合更加紧密，不会脱开造成局部空鼓现象；
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种免拆楼承板用平衡插件，其特征在于：包括架设于钢梁上的底模板，两相邻底模板进行拼接；
还包括架设于底模板的上表面的纵向钢筋桁架；纵向钢筋桁架包括两根下弦钢筋和一根上弦钢筋通过两根腹杆钢筋两两相互焊接平行而成；
还包括平衡插件；平衡插件包括限位件、固定件以及挡条；限位件的两侧边沿上下分别设有上卡口和下卡口；限位件横跨于两块底模板拼接位置，限位件两侧的上卡口分别嵌入两相邻纵向钢筋桁架的上弦钢筋内固定，限位件两侧的下卡口分别嵌入两相邻纵向钢筋桁架的下弦钢筋内固定；
限位件的底部凸出固定件，固定件的表面开设有外螺纹，固定件穿插过两块底模板拼接位置；挡条呈长条状，挡条上开设有固定孔，固定件穿过固定孔并旋上螺母固定，挡条与两相邻底模板的下表面相贴固定；两相邻底模板夹持于限位件与挡条之间固定。
2.根据权利要求1所述的免拆楼承板用平衡插件，其特征在于：限位件呈板状；限位件的上卡口和下卡口呈梯形；限位件的中间开设有镂空孔。
3.根据权利要求2所述的免拆楼承板用平衡插件，其特征在于：镂空孔为两个对称设置。
4.根据权利要求1所述的免拆楼承板用平衡插件，其特征在于：限位件包括第一限位条和第二限位条；第一限位条和第二限位条的截面弯折呈U型；第一限位条的两端开设有第一安装孔，第一限位条的中间连接固定件；
固定件贯穿过第二限位条固定连接，第二限位条的两端开设有第二安装孔；
还包括限位块；限位块的截面折弯呈U型；限位块的顶面开设有第三安装孔，限位块的两侧壁分别开设有下卡口；第一限位条和第二限位条内分别嵌入限位块，螺栓穿过其两者固定旋上螺母固定。
5.根据权利要求4所述的免拆楼承板用平衡插件，其特征在于：固定件采用螺杆；第二限位条的顶面中间开设有内螺孔；
第一安装孔和第二安装孔为腰型孔。
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